本发明涉及焊接机，具体为一种转盘式高周波焊接机。
背景技术：
1、高周波是指频率大于100khz的电磁波，高周波的焊接原理、熔接原理与超声波是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，现有的高周波焊接机中转盘式应用广泛，主要用于塑料、塑胶包装、吸塑纸板封口等，但是现有的高周波焊接机在使用过程中还存在一些问题，具体如下：
2、现有的转盘式高周波焊接机在完成焊接后都是通过人手工将焊接完成的材料取下，且在焊接过程中由于是利用高温焊接的手段，这样焊接后的成品温度相对较高，尤其是在焊接截断的边框处温度是非常高的，人手动去拿取很容易造成人员烫伤，且焊接后的产品截断下来的边框与中心的成品仍然处于粘结的情况，都需要人工将两者分开取出收集，进而导致该装置在使用过程中需要操作人员一直在出料的位置手动出料，不仅降低了工作效率，同时也无法保证装置的使用安全。
3、为此我们提出一种转盘式高周波焊接机。
技术实现思路
1、本发明提供了一种转盘式高周波焊接机，具备无需人工取料、使用安全性高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种转盘式高周波焊接机，包括底部支架，所述底部支架的中部活动安装有外筒，所述外筒内部设置有挡块，所述外筒的底端与外电机输出轴固定连接，所述底部支架的一侧固定安装有第一悬架，所述第一悬架的顶端下方通过伸缩杆活动安装有焊接压头，所述底部支架的上方位于外筒的侧面安装设置有成品收集箱，所述成品收集箱的一侧固定安装 有延伸环板，所述延伸环板的上表面固定安装有第二悬架，所述第二悬架的底端固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定安装有切刀，所述外筒的内部中部固定安装有中心杆，所述中心杆上活动安装有侧横杆组件，所述中心杆的外侧面位于外筒内部环形均匀活动安装有副杆，所述副杆的一侧上方固定安装有导气组件，所述副杆的顶端安装设置有支撑基板，所述副杆上活动套接安装有侧支撑组件，所述副杆内部活动安装有内锁组件，所述副杆的侧面中部固定安装有第三液压伸缩杆，所述副杆的底端活动安装有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有驱动电机，所述副杆的底部内活动插接设置有竖直定位销杆；
3、所述侧横杆组件包含杆体，所述杆体的内部活动安装有芯块结构；
4、所述导气组件包含中心气块，所述中心气块的一端侧面贯通固定安装有主导气软管，所述中心气块的侧面周向均匀安装有分支导气软管；
5、所述侧支撑组件包含基环，所述基环的外侧面上均匀固定安装有角杆，所述角杆的一端上方固定安装有立杆，所述立杆的底端固定安装有折块，所述立杆的顶端活动安装有第一支撑边条，所述折块的顶端固定安装有第二支撑边条；
6、所述内锁组件包含第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端固定安装有连接圆盘，所述连接圆盘的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端又固定安装有一个连接圆盘，两个所述连接圆盘的底端两侧对称活动安装有侧连杆，所述侧连杆的一端活动安装有限位插杆。
7、在一个优选的实施例中，所述中心杆上侧面竖直开设有浅槽，多个所述侧横杆组件之间通过l形杆固定连接，且位于浅槽所在位置范围内活动设置，所述导气组件与中心杆内部贯通，所述中心杆侧面固定安装有解锁块，所述中心杆与外部负压发生装置贯通连接。
8、在一个优选的实施例中，所述支撑基板的中部开设有小面积的可翘起的顶板，该顶板的下方位于靠近外筒中心一侧设置有液压顶杆，且顶板的另一侧与支撑基板转动连接。
9、在一个优选的实施例中，所述副杆上位于侧支撑组件套接在副杆上的结构的顶端位置固定安装有定位环，所述内锁组件在副杆内部为两段式结构，所述第三液压伸缩杆的顶端不超过内锁组件的底端设置，所述驱动电机位于外筒内部底端固定安装，所述竖直定位销杆的底端位于外筒内部底端固定安装。
10、在一个优选的实施例中，所述杆体的一端通过l形杆与相邻的杆体固定连接，所述杆体的另一端与侧支撑组件贯通固定连接。
11、在一个优选的实施例中，所述中心气块位于副杆内部嵌入固定安装，所述主导气软管的一端与中心杆内部贯通连接，且该贯通部分与外部负压发生装置贯通，所述分支导气软管的顶端与侧支撑组件的底端贯通连接。
12、在一个优选的实施例中，所述芯块结构包含主杆，所述主杆的一端固定安装有尾杆，所述主杆的另一端两侧位于杆体内部分别活动安装有导轮，所述导轮上活动套接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有插块，所述插块的一侧固定安装有定位短杆，所述定位短杆上活动套接有弹簧。
13、在一个优选的实施例中，所述尾杆的端部插入侧支撑组件中设置，且该端部下方设置有斜面结构，所述尾杆的斜面结构位于解锁块所在位置设置，所述主杆的端部相比于插块是位于杆体内部收缩的状态设置，所述插块外侧的一端上嵌入活动设置有滚柱，且该滚柱位于中心杆上的浅槽内活动设置，所述定位短杆活动插接于杆体内部限位设置。
14、在一个优选的实施例中，所述基环位于侧横杆组件所在一侧开设有朝下开放的半通槽，所述基环的两侧中部开设有圆槽，所述内锁组件位于该圆槽中活动设置，所述第一支撑边条的底端通过两侧套接有卷簧的销轴于立杆的顶端转动连接，所述第一支撑边条和第二支撑边条的底端均与分支导气软管贯通设置，所述第一支撑边条和第二支撑边条的顶端开设有通气槽，且所述第二支撑边条的中部还开设有切槽，所述外筒内部的挡块只能单向向下转动，且位于第一支撑边条竖直所在位置下方阻挡设置。
15、在一个优选的实施例中，所述第二液压伸缩杆位于副杆内部固定安装，所述限位插杆位于基环的圆槽中活动插接，所述侧连杆的底端与螺杆的顶端位于副杆内间隔设置。
16、本发明具备以下有益效果：
17、1、该转盘式高周波焊接机，通过设置有可与侧支撑组件分离的支撑基板，这样两者在进行下压焊接的过程中能够正常保证对材料的支撑作用，而在焊接完成后，可以利用侧支撑组件和副杆之间的上下相对运动来实现对焊接完成后中心成品与边框粘结的状态进行自动分离，并且还能够实现对分离后的中心成品进行集中收集，对于边框材料利用第一液压伸缩杆底部连接的切刀进行截断处理，使得其掉落至外筒内部收集，然后从外筒的侧面开设的门处进行集中的清理，进而实现该焊接机的自动分离下料，大大提高了该装置的使用效果以及使用安全。
18、2、该转盘式高周波焊接机，通过将中心杆连通外部的负压发生装置，且供气装置与导气组件贯通连接，而分支导气软管与第一支撑边条和第二支撑边条贯通设置，且第一支撑边条和第二支撑边条的上方均开设有通气槽，这样就能够实现利用外部的负压发生装置在内锁组件和第二支撑边条的顶端产生负压吸力，进而保证在中心杆将支撑基板顶起后可以避免边框部分被一同顶起，实现了中心的成品与边框的稳定有效分离，进而保证两者可以有效的分类收集，且同时在支撑基板和侧支撑组件完成对成品和边框废料的分类收集后，可以自动恢复至顶部齐平的状态，进而保证后续的可正常连续使用，保证了该装置的适用性。
1.一种转盘式高周波焊接机，包括底部支架（1），其特征在于：所述底部支架（1）的中部活动安装有外筒（2），所述外筒（2）内部设置有挡块，所述外筒（2）的底端与外电机输出轴固定连接，所述底部支架（1）的一侧固定安装有第一悬架（3），所述第一悬架（3）的顶端下方通过伸缩杆活动安装有焊接压头（4），所述底部支架（1）的上方位于外筒（2）的侧面安装设置有成品收集箱（5），所述成品收集箱（5）的一侧固定安装 有延伸环板（6），所述延伸环板（6）的上表面固定安装有第二悬架（7），所述第二悬架（7）的底端固定安装有第一液压伸缩杆（8），所述第一液压伸缩杆（8）的底端固定安装有切刀，所述外筒（2）的内部中部固定安装有中心杆（9），所述中心杆（9）上活动安装有侧横杆组件（10），所述中心杆（9）的外侧面位于外筒（2）内部环形均匀活动安装有副杆（11），所述副杆（11）的一侧上方固定安装有导气组件（12），所述副杆（11）的顶端安装设置有支撑基板（13），所述副杆（11）上活动套接安装有侧支撑组件（14），所述副杆（11）内部活动安装有内锁组件（15），所述副杆（11）的侧面中部固定安装有第三液压伸缩杆（16），所述副杆（11）的底端活动安装有螺杆（17），所述螺杆（17）的底端固定安装有驱动电机（18），所述副杆（11）的底部内活动插接设置有竖直定位销杆（19）；
2.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述中心杆（9）上侧面竖直开设有浅槽，多个所述侧横杆组件（10）之间通过l形杆固定连接，且位于浅槽所在位置范围内活动设置，所述导气组件（12）与中心杆（9）内部贯通，所述中心杆（9）侧面固定安装有解锁块，所述中心杆（9）与外部负压发生装置贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述支撑基板（13）的中部开设有小面积的可翘起的顶板，该顶板的下方位于靠近外筒（2）中心一侧设置有液压顶杆，且顶板的另一侧与支撑基板（13）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述副杆（11）上位于侧支撑组件（14）套接在副杆（11）上的结构的顶端位置固定安装有定位环，所述内锁组件（15）在副杆（11）内部为两段式结构，所述第三液压伸缩杆（16）的顶端不超过内锁组件（15）的底端设置，所述驱动电机（18）位于外筒（2）内部底端固定安装，所述竖直定位销杆（19）的底端位于外筒（2）内部底端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述杆体（101）的一端通过l形杆与相邻的杆体（101）固定连接，所述杆体（101）的另一端与侧支撑组件（14）贯通固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述中心气块（121）位于副杆（11）内部嵌入固定安装，所述主导气软管（122）的一端与中心杆（9）内部贯通连接，且该贯通部分与外部负压发生装置贯通，所述分支导气软管（123）的顶端与侧支撑组件（14）的底端贯通连接。
7.根据权利要求2所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述芯块结构（102）包含主杆（1021），所述主杆（1021）的一端固定安装有尾杆（1022），所述主杆（1021）的另一端两侧位于杆体（101）内部分别活动安装有导轮（1023），所述导轮（1023）上活动套接有牵引绳（1024），所述牵引绳（1024）的一端固定连接有插块（1025），所述插块（1025）的一侧固定安装有定位短杆（1026），所述定位短杆（1026）上活动套接有弹簧（1027）。
8.根据权利要求7所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述尾杆（1022）的端部插入侧支撑组件（14）中设置，且该端部下方设置有斜面结构，所述尾杆（1022）的斜面结构位于解锁块所在位置设置，所述主杆（1021）的端部相比于插块（1025）是位于杆体（101）内部收缩的状态设置，所述插块（1025）外侧的一端上嵌入活动设置有滚柱，且该滚柱位于中心杆（9）上的浅槽内活动设置，所述定位短杆（1026）活动插接于杆体（101）内部限位设置。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述基环（141）位于侧横杆组件（10）所在一侧开设有朝下开放的半通槽，所述基环（141）的两侧中部开设有圆槽，所述内锁组件（15）位于该圆槽中活动设置，所述第一支撑边条（145）的底端通过两侧套接有卷簧的销轴于立杆（143）的顶端转动连接，所述第一支撑边条（145）和第二支撑边条（146）的底端均与分支导气软管（123）贯通设置，所述第一支撑边条（145）和第二支撑边条（146）的顶端开设有通气槽，且所述第二支撑边条（146）的中部还开设有切槽，所述外筒（2）内部的挡块只能单向向下转动，且位于第一支撑边条（145）竖直所在位置下方阻挡设置。
10.根据权利要求9所述的一种转盘式高周波焊接机，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（151）位于副杆（11）内部固定安装，所述限位插杆（155）位于基环（141）的圆槽中活动插接，所述侧连杆（154）的底端与螺杆（17）的顶端位于副杆（11）内间隔设置。
