本发明涉及灯具制造的，更具体地说，它涉及一种灯管自动装配线。
背景技术：
1、 t5节能灯中的“t5”是指灯管的直径（16mm， 0.625英寸左右（1t=1/8寸，5t=0.625英寸）），t5节能灯主要靠灯管内的led灯带发光，因其其具有无光斑，光效高，出光均匀性好，光照角度大的特点得到了广泛的应用。
2、灯管的装配由于工序较多，而为了提高工作效率，工厂通常按照其装配工序分为多个装配区域，但是由于各个装配区域之间的距离较远，需要将待装配的灯管在各个区域之间转运，势必增加了整体装配的时间。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灯管自动装配线，具有提高灯管装配效率、减少装配时间的优点。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯管自动装配线，其特征在于，包括：
3、输送机构，用于将灯管移动到指定位置；
4、分割机构，用于将灯带裁切为合适的尺寸；
5、移动机构，用于将裁切后的所述灯带移动到所述灯管内；
6、装配机构，用于将所述灯管与所述灯带固定。
7、在其中一个实施例中，所述输送机构包括：
8、第一框架，所述第一框架上设置有输送链与第一驱动组件；
9、第二框架，所述第二框上设置有第二驱动组件与抓取组件；
10、其中，所述第一驱动组件的输出端与所述输送链传动连接，所述输送链上设置有用于容纳灯管的容纳部，所述第二驱动组件的输出端与所述抓取组件传动连接，所述抓取组件用于抓取所述容纳部内的所述灯管。
11、在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括第一电机、第一主动轮与第一从动轮；
12、所述第一电机设置于所述第一框架上，所述第一主动轮与所述第一电机的输出端传动连接，所述第一从动轮与所述输送链传动连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮上设置有第一传动带。
13、在其中一个实施例中，所述第一框架的两端分别设置有传动轴，所述输送链传动设置于所述传动轴上，所述第一从动轮设置于其中一个所述传动轴上。
14、在其中一个实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、水平轨道、第一气缸与第一安装架；
15、所述第二驱动电机设置于所述第二框架上，所述第二驱动电机的输出端与所述第一安装架传动连接，带动所述第一安装架在所述水平轨道上移动，所述第一气缸设置于所述第一安装架上，所述第一气缸的输出端与所述抓取组件传动连接。
16、在其中一个实施例中，所述第一安装架上设置有竖直轨道，所述第一气缸的输出端传动连接有第一连接架，所述抓取组件设置于所述第一连接架上。
17、在其中一个实施例中，所述抓取组件包括第二气缸与抓取件；
18、所述第二气缸设置于所述第一连接架上，所述抓取件与所述第二气缸的输出端传动连接。
19、在其中一个实施例中，所述分割机构包括：
20、第三框架；
21、盛放件，设置于所述第三框架的顶端，用于容纳待切割的灯带；
22、切割组件，沿所述灯带的长度方向往复移动，用于切割灯带；
23、第三驱动组件，设置于所述第三框架内，其输出端与所述切割组件传动连接，用于带动所述切割组件移动。
24、在其中一个实施例中，所述切割组件包括：
25、支撑架，滑动地设置于所述第三框架上；
26、第二安装架，设置于所述支撑架上；
27、若干刀片，间隔设置于所述支撑架上，用于切割所述灯带。
28、在其中一个实施例中，所述第三驱动组件包括第三电机、第三主动轮、第三从动轮与第三传动带；
29、所述第三电机设置于所述第三框架上，所述第三主动轮与所述第三电机的输出端传动连接，所述第三从动轮转动地设置于所述第三框架上，所述第三传动带绕设于所述第三主动轮于所述第三从动轮上，所述第二安装架上设置有与所述第三传动带连接的固定夹。
30、在其中一个实施例中，所述移动机构第四框架、第一移动组件与第二移动组件；
31、其中，所述第二移动组件设置于所述第四框架上，用于将灯带移动到灯管内，所述第一移动组件设置于所述第四框架上，用于将所述灯带移动到所述第二移动组件上。
32、在其中一个实施例中，所述第一移动组件包括第四电机、传动丝杠、第四安装架、往复气缸与第二连接架；
33、所述第四电机设置于所述第四框架上，所述传动丝杠与所述第四电机的输出端传动连接，所述第四安装架可在所述第四框架上水平移动，其所述第四安装架上开设有与所述传动丝杠相适配的螺纹孔，所述往复气缸设置于所述第四安装架的底部，所述第二连接架与所述往复气缸的输出端传动连接，所述抓取件设置于所述第二连接架上。
34、在其中一个实施例中，所述第二移动组件包括固定件、承载件、第二电机、齿轮与齿条；
35、所述固定件设置于所述第四框架内，所述承载件滑动地设置于所述固定件上，所述第二电机设置于所述第四框架上，所述齿轮传动设置于所述第二电机的输出端，所述承载件上设置有固定架，所述固定架滑动地设置于所述第四框架上，所述齿条设置于所述固定架上且与所述齿轮啮合。
36、在其中一个实施例中，所述第四框架上还设有导向件，所述承载件的外表面可与所述导向件的外表面接触。
37、在其中一个实施例中，所述装配机构包括抬升组件与对齐组件；
38、所述对齐组件用于将带装配的的所述灯管对齐，所述抬升组件通过调节所述灯管的高度用于固定所述灯带与所述灯管。
39、在其中一个实施例中，所述抬升组件包括安装座、第三气缸、连接杆与多个卡座，所述安装座设置于所述第一框架上，所述第三气缸设置于所述安装座上，所述连接杆与所述第三气缸的输出端传动连接，多个所述卡座间隔设置于所述连接杆上。
40、在其中一个实施例中，所述对齐组件包括第四气缸与对齐板，所述第四气缸的输出端与所述对齐板传动连接，所述第一框架上设置有导向轨，所述对齐板上设置有与所述导向轨相适配的导向块。
41、上述一种灯管自动装配线，具有以下有益效果：
42、输送机构，用于将灯管移动到指定位置；分割机构，用于将灯带裁切为合适的尺寸；移动机构，用于将裁切后的灯带移动到灯管内；装配机构，用于将灯管与灯带固定，将灯管装配的各个工序的制作、转移采用机械装置进行，提高了灯管装配的效率，降低了工人的劳动强度，同时提高了良品率。
1.一种灯管自动装配线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述输送机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机、第一主动轮与第一从动轮；
4.根据权利要求3所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第一框架的两端分别设置有传动轴，所述输送链传动设置于所述传动轴上，所述第一从动轮设置于其中一个所述传动轴上。
5.根据权利要求2所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动电机、水平轨道、第一气缸与第一安装架；
6.根据权利要求5所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第一安装架上设置有竖直轨道，所述第一气缸的输出端传动连接有第一连接架，所述抓取组件设置于所述第一连接架上。
7.根据权利要求6所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述抓取组件包括第二气缸与抓取件；
8.根据权利要求1所述的一种灯管自动装配线，其特征在于，所述分割机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述切割组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第三驱动组件包括第三电机、第三主动轮、第三从动轮与第三传动带；
11.根据权利要求7所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述移动机构第四框架、第一移动组件与第二移动组件；
12.根据权利要求11所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第一移动组件包括第四电机、传动丝杠、第四安装架、往复气缸与第二连接架；
13.根据权利要求11所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第二移动组件包括固定件、承载件、第二电机、齿轮与齿条；
14.根据权利要求13所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述第四框架上还设有导向件，所述承载件的外表面可与所述导向件的外表面接触。
15.根据权利要求2所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述装配机构包括抬升组件与对齐组件；
16.根据权利要求15所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述抬升组件包括安装座、第三气缸、连接杆与多个卡座，所述安装座设置于所述第一框架上，所述第三气缸设置于所述安装座上，所述连接杆与所述第三气缸的输出端传动连接，多个所述卡座间隔设置于所述连接杆上。
17.根据权利要求15所述的一种灯管自动装配线，其特征在于：所述对齐组件包括第四气缸与对齐板，所述第四气缸的输出端与所述对齐板传动连接，所述第一框架上设置有导向轨，所述对齐板上设置有与所述导向轨相适配的导向块。
