本发明涉及包装，尤其涉及一种用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶。
背景技术：
1、在医药行业中，粉末、颗粒或者丸剂形式的药剂相较于液体药剂因流动性相对较差，因而采用塑料包装瓶进行罐装后，粉末、颗粒或者丸剂形式的药剂从瓶盖与瓶口的结合处渗漏的风险相对较低，瓶盖与瓶口盖合后能起到隔离潮气即可保证存储的药品的有效性。
2、然而，现有技术中用于粉末、颗粒或者丸剂形式的药剂存放的塑料包装瓶大多都采用螺纹连接结构，用户需要旋转瓶盖才能解除螺纹连接结构。对于其他非螺纹连接结构的专用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶鲜有报道。
技术实现思路
1、本发明旨在提供一种用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，提供了一种新的连接方式，取消了传统的瓶盖与瓶口之间配合的螺纹连接结构，利用瓶盖与瓶口之间的尺寸配合关系实现密封防潮，同时增加了卡紧组件从沿瓶盖的径向方向顶紧瓶盖，以防止瓶盖从瓶口处脱落，从而保证了塑料包装瓶内盛放的固体粉末、颗粒或者丸剂的安全性。
2、本发明采用的技术方案是：
3、一种用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，包括：
4、瓶体，所述瓶体的顶部为圆柱型的瓶口，其余部分则为瓶身；所述瓶口的外侧壁为光滑的曲面；所述瓶口的下端与所述瓶身的连接处沿所述瓶口的轴向中心向所述瓶体中空内侧区域延伸形成一环形槽，所述环形槽的环内侧壁与所述瓶口的外侧壁齐平；
5、瓶盖，所述瓶盖的内侧壁为光滑的曲面；所述瓶盖的内侧直径与所述瓶口的外侧直径一致，或者较所述瓶口的外侧直径小0.1~0.5mm；所述瓶口的外侧直径与所述环形槽的环外侧直径一致，或者较所述环形槽的环外侧直大0.1~0.5mm；
6、若干卡紧组件，若干所述卡紧组件沿圆周方向均匀设置在所述环形槽的槽口上远离所述瓶口的一边附近；
7、其中，所述瓶盖盖合到所述瓶口上，逐渐配合插入所述环形槽内，与所述卡紧组件接触并抵住所述环形槽的槽底，所述卡紧组件沿所述瓶盖的径向方向顶紧所述瓶盖。
8、进一步地，所述瓶盖的封闭端端面内侧铺设有圆形垫片，所述圆形垫片的直径与所述瓶盖的内侧直径一致；其中，所述瓶盖的敞口端配合插入所述环形槽内并抵住所述环形槽的槽底时，所述瓶盖的封闭端端面内侧与所述瓶口的敞口端端面配合夹紧所述圆形垫片，并使得所述圆形垫片被压缩变形。
9、进一步地，所述环形槽的环外侧壁顶部附近的所述瓶身部分沿所述瓶口的轴向中心向所述瓶体的中空内侧区域呈非连续的均匀凹陷形成多个独立的安装腔，每个所述安装腔与环形槽的槽内区域连通；所述卡紧组件逐一设置在所述安装腔内，其朝向所述环形槽的边缘部分裸露在所述安装腔外。
10、进一步地，所述卡紧组件包括：
11、卡紧件本体，所述卡紧件本体的横截面为非标准圆的柱体结构，且其横截面图形的边线包括首尾依次连接的直线段、第一圆弧段和第二圆弧段；所述第一圆弧段为完整圆的3/4；所述直线段为与所述第一圆弧段对应的完整圆的半径；所述第二圆弧段为连接所述直线段和所述第一圆弧段上剩余两点之间的外凸的曲线，且其曲率半径大于等于所述直线段长度的1/2；
12、两根转轴，两根所述转轴的一端分别设置在所述环形槽的切线方向所述安装腔相对的两侧壁上对应开设的配合的安装盲孔中的一个中；所述转轴的另一端与邻近的所述卡紧件本体的一端连接；
13、其中，所述瓶盖插入环形槽内时会推动所述转轴与所述卡紧件本体作无偏心旋转。
14、进一步地，所述卡紧件本体上所述第一圆弧段所在一面沿其轴长方向开设若干划痕槽，所述瓶盖的外侧壁上沿圆周方向开设有若干所述划痕槽。
15、进一步地，所述卡紧件本体的上所述第一圆弧段所在一面的附近设置有配重块，所述配重块使得在自由状态下所述卡紧件本体上所述直线段所在一面邻近所述瓶口且倾斜朝向所述环形槽的槽口。
16、进一步地，所述安装腔的深度小于所述环形槽的槽深。
17、进一步地，所述安装腔对应的所述环形槽的环外侧壁上开设有导气凹槽，所述导气凹槽的一端位于所述环形槽的槽底附近，另一端与所述安装腔连通。
18、进一步地，所述安装腔的底部铺设有橡胶片，所述橡胶片的一部分覆盖所述导气凹槽与所述安装腔连通的一端区域，其余部分与所述安装腔的底部连接。
19、进一步地，未设置所述卡紧组件的所述瓶身区域与所述瓶盖的圆周侧壁之间设置有连筋；其中，用户首次拔取所述瓶盖时，所述连筋受力断裂。
20、本发明的有益效果是：
21、本发明中的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，提供了一种新的连接方式，取消了传统的瓶盖与瓶口之间配合的螺纹连接结构，利用瓶盖与瓶口之间的尺寸配合关系实现密封防潮，同时增加了卡紧组件从沿瓶盖的径向方向顶紧瓶盖，以防止瓶盖从瓶口处脱落，从而保证了塑料包装瓶内盛放的固体粉末、颗粒或者丸剂的安全性。并且，瓶盖与瓶口之间无需旋转，可直接拔取开启。再者，卡紧组件同时设置有多个，当部分失效时依然能卡紧瓶盖。
1.一种用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述瓶盖的封闭端端面内侧铺设有圆形垫片，所述圆形垫片的直径与所述瓶盖的内侧直径一致；其中，所述瓶盖的敞口端配合插入所述环形槽内并抵住所述环形槽的槽底时，所述瓶盖的封闭端端面内侧与所述瓶口的敞口端端面配合夹紧所述圆形垫片，并使得所述圆形垫片被压缩变形。
3.根据权利要求1或2所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述环形槽的环外侧壁顶部附近的所述瓶身部分沿所述瓶口的轴向中心向所述瓶体的中空内侧区域呈非连续的均匀凹陷形成多个独立的安装腔，每个所述安装腔与环形槽的槽内区域连通；所述卡紧组件逐一设置在所述安装腔内，其朝向所述环形槽的边缘部分裸露在所述安装腔外。
4.根据权利要求3所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述卡紧组件包括：
5.根据权利要求4所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述卡紧件本体上所述第一圆弧段所在一面沿其轴长方向开设若干划痕槽，所述瓶盖的外侧壁上沿圆周方向开设有若干所述划痕槽。
6.根据权利要求4所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述卡紧件本体的上所述第一圆弧段所在一面的附近设置有配重块，所述配重块使得在自由状态下所述卡紧件本体上所述直线段所在一面邻近所述瓶口且倾斜朝向所述环形槽的槽口。
7.根据权利要求3所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述安装腔的深度小于所述环形槽的槽深。
8.根据权利要求7所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述安装腔对应的所述环形槽的环外侧壁上开设有导气凹槽，所述导气凹槽的一端位于所述环形槽的槽底附近，另一端与所述安装腔连通。
9.根据权利要求8所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，所述安装腔的底部铺设有橡胶片，所述橡胶片的一部分覆盖所述导气凹槽与所述安装腔连通的一端区域，其余部分与所述安装腔的底部连接。
10.根据权利要求1~2和4~9中任意一项所述的用于固体粉末、颗粒或者丸剂的塑料包装瓶，其特征在于，未设置所述卡紧组件的所述瓶身区域与所述瓶盖的圆周侧壁之间设置有连筋；其中，用户首次拔取所述瓶盖时，所述连筋受力断裂。
