本发明涉及锂电池加工设备领域，尤其涉及一种电池密封测漏注液设备。
背景技术：
1、锂电池的生产制造过程中涉及到电解液的注液环节，注液工序通常采用批量集中抽真空方式进行，由于锂电池来料中个别个体可能存在密封缺陷，因此在后续检测过程中会出现个别ng检出，ng电池内电芯及电解液等材料须做二次回收处理，导致返工量大、成本提高。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种电池密封测漏注液设备，为一级杯匹配独立分组的真空接针和注液接针以实现对每个电池个体的独立泄露测试，并在二级杯向一级杯定量供应电解液的通道上利用电磁阀做独立关断，从而在批量打液过程中有效排除ng品，提高出品良率并有效避免注液浪费。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电池密封测漏注液设备，包括电池托盘、套杯托盘、一级杯、二级升降台、真空接针、注液接针、二级杯，所述电池托盘上设支柱并层叠架设有套杯托盘，所述套杯托盘开孔并下设电池接嘴，所述电池托盘上布设有对应电池接嘴的若干电池座，所述电池接嘴上连有一级杯，所述一级杯顶部开设有真空接口和注液接口，所述真空接口上接真空接针，所述注液接口上接注液接针，所述真空接针和注液接针一一配组吊装于二级升降台上，所述二级升降台设置有若干对应连接各注液接针的二级杯，所述一级杯用于在真空状态下经电池接嘴灌注电解液，所述二级杯用于定量缓存电解液。
3、在本发明一个较佳实施例中，所述支柱旁配套设置有弹簧定位销，所述套杯托盘上对应开设有限位销孔；所述套杯托盘边缘设置有缺口，所述缺口内水平设置有锁销；所述电池托盘边缘架设有轴座，所述轴座上竖向设置有延伸到套杯托盘的杠杆，所述杠杆的下端压接有弹簧，上端设置有环抱锁销的勾。
4、在本发明一个较佳实施例中，所述真空接针或注液接针的下端外壁安装有密封堵头，所述密封堵头与真空接口或注液接口过盈配合；所述真空接针或注液接针的上端连接有电磁阀。
5、在本发明一个较佳实施例中，所述二级杯的顶端设置有注液口，全部注液口密封镶嵌在一块滴漏托盘上，所述滴漏托盘的正上方布置有若干电解液注液针，所述电解液注液针通过一z轴气缸吊装到一y轴伺服直线模组上，所述y轴伺服直线模组行程覆盖整个滴漏托盘。
6、在本发明一个较佳实施例中，所述电池托盘承载在一条x轴输送机上，所述x轴输送机内设置有挡停气缸，所述挡停气缸顶端设置有匹配电池托盘的带定位pin的举升托架。
7、在本发明一个较佳实施例中，所述二级升降台通过一减速电机经丝杆带动并在若干同步导柱导套的引导下水平挂载在一组龙门架上，所述同步导柱导套的顶端设置有用于安装减速电机的三级平台，所述三级平台上设置有传动连接丝杆与减速电机的同步带轮组。
8、在本发明一个较佳实施例中，所述一级杯顶端设置有接口模板，所述真空接口和注液接口等间距镶嵌在接口模板上。
9、在本发明一个较佳实施例中，所述龙门架中部还架设有悬停平台，所述悬停平台上设置有一对x轴气缸线轨滑台，并在x轴气缸线轨滑台上架设有滴漏盒，所述滴漏盒顶部开设有匹配真空接针和注液接针的留置型腔。
10、本发明的有益效果是：本发明提供的一种电池密封测漏注液设备，为一级杯匹配独立分组的真空接针和注液接针以实现对每个电池个体的独立泄露测试，并在二级杯向一级杯定量供应电解液的通道上利用电磁阀做独立关断，从而在批量打液过程中有效排除ng品，提高出品良率并有效避免注液浪费。
1.一种电池密封测漏注液设备，其特征在于，包括电池托盘、套杯托盘、一级杯、二级升降台、真空接针、注液接针、二级杯，所述电池托盘上设支柱并层叠架设有套杯托盘，所述套杯托盘开孔并下设电池接嘴，所述电池托盘上布设有对应电池接嘴的若干电池座，所述电池接嘴上连有一级杯，所述一级杯顶部开设有真空接口和注液接口，所述真空接口上接真空接针，所述注液接口上接注液接针，所述真空接针和注液接针一一配组吊装于二级升降台上，所述二级升降台设置有若干对应连接各注液接针的二级杯，所述一级杯用于在真空状态下经电池接嘴灌注电解液，所述二级杯用于定量缓存电解液。
2. 根据权利要求1 所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述支柱旁配套设置有弹簧定位销，所述套杯托盘上对应开设有限位销孔；所述套杯托盘边缘设置有缺口，所述缺口内水平设置有锁销；所述电池托盘边缘架设有轴座，所述轴座上竖向设置有延伸到套杯托盘的杠杆，所述杠杆的下端压接有弹簧，上端设置有环抱锁销的勾。
3.根据权利要求1所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述真空接针或注液接针的下端外壁安装有密封堵头，所述密封堵头与真空接口或注液接口过盈配合；所述真空接针或注液接针的上端连接有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述二级杯的顶端设置有注液口，全部注液口密封镶嵌在一块滴漏托盘上，所述滴漏托盘的正上方布置有若干电解液注液针，所述电解液注液针通过一z轴气缸吊装到一y轴伺服直线模组上，所述y轴伺服直线模组行程覆盖整个滴漏托盘。
5.根据权利要求1所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述电池托盘承载在一条x轴输送机上，所述x轴输送机内设置有挡停气缸，所述挡停气缸顶端设置有匹配电池托盘的带定位pin的举升托架。
6.根据权利要求1所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述二级升降台通过一减速电机经丝杆带动并在若干同步导柱导套的引导下水平挂载在一组龙门架上，所述同步导柱导套的顶端设置有用于安装减速电机的三级平台，所述三级平台上设置有传动连接丝杆与减速电机的同步带轮组。
7.根据权利要求1所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述一级杯顶端设置有接口模板，所述真空接口和注液接口等间距镶嵌在接口模板上。
8.根据权利要求6所述的电池密封测漏注液设备，其特征在于，所述龙门架中部还架设有悬停平台，所述悬停平台上设置有一对x轴气缸线轨滑台，并在x轴气缸线轨滑台上架设有滴漏盒，所述滴漏盒顶部开设有匹配真空接针和注液接针的留置型腔。
