本发明属于纺织材料，尤其涉及三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺。
背景技术：
1、随着电子设备和通信技术的迅速发展，电磁辐射问题日益严重。电磁辐射不仅会对电子设备的正常工作产生干扰，还可能对人类健康造成潜在危害。因此，电磁屏蔽材料的研发和应用变得尤为重要。
2、传统的电磁屏蔽材料主要包括金属材料和碳基材料。金属材料如铜、铝等具有良好的导电性能和屏蔽效果，但其重量大、柔性差，不适用于一些需要轻量化和柔性化的应用场景，例如专利文献号cn114957681a。碳基材料如石墨烯、碳纳米管等虽然具有较好的导电性能，但其制备过程复杂、成本高，且在实际应用中往往难以达到理想的屏蔽效果，例如专利文献号cn111362256a。
3、近年来，随着纳米技术的发展，纳米氧化物材料因其独特的物理化学性质和良好的应用前景，逐渐引起了研究人员的关注。特别是三氧化二铋，因其具有高密度、良好的电磁波吸收性能和优异的热稳定性，被认为是一种潜在的高效电磁屏蔽材料。然而，将三氧化二铋与聚合物基体复合以制备柔性电磁屏蔽材料的研究仍处于起步阶段，尚需进一步探索。
4、本专利旨在解决上述技术问题，提供三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺，通过优化三三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料的工艺参数，获得了在低频段下具有优异电磁屏蔽性能的柔性防护材料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺，通过研究三氧化二铋粉末在聚氨酯中的复合技术，了解了其对材料屏蔽性能的影响，以解决高屏蔽性能和低频段适用兼具的防护材料的制备工艺问题。
2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
3、三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺，包括如下步骤：
4、s1、基布的准备：将涤棉平纹织物裁剪为实验样品作为基布；
5、s2、涂料的制备：称取一定量树脂和三氧化二铋，将树脂倒入烧杯，并将其放置在搅拌机以600rpm转速搅拌，然后将兰氧化二铋加入到树脂中，将搅拌机转速调高到2000rpm，搅拌1～3min，再加入适量增稠剂和消泡剂，搅拌20～40min，测量涂料的粘度值；
6、s3、涂层织物的制备：将基布固定在绷布架再放置到涂层机上，装好刮刀，设定涂层厚度1～3mm，将涂料最上层的结膜倒在基布涂覆区域，设定涂覆速度后开始涂层，并不断用玻璃棒调整涂料，最后将该涂层材料放入烘箱，设置烘箱温度为70～90℃后烘干50～70min，烘干后水平晾置20～25h。
7、优选地，所述s2中三氧化二铋的含量为相对树脂10～20％。
8、进一步地，所述s2中三氧化二铋的含量为相对树脂15％。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、(1)本发明可以提供高屏蔽性能的柔性聚氨酯防护材料，通过添加三氧化二铋到树脂中制备涂料，并在涂层过程中确保均匀性和适当的厚度控制，从而实现优异的电磁屏蔽效果。
11、(2)本发明针对传统的柔性防护材料在电磁屏蔽性能上的不足，特别是在低频段的情况下提供更高效的屏蔽能力。传统材料可能在高频率下表现良好，但在其他频段可能效果不佳，而本发明的三氧化二铋基材料可以提供在低频段更均匀和一致的屏蔽性能，适用于电子设备和通信设备等多种应用场合。
1.三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺，其特征在于，所述s2中三氧化二铋的含量为相对树脂的10～20％。
3.一种如权利要求1-2任一项所述得到的三氧化二铋基低频段高屏蔽柔性聚氨酯防护材料制备工艺。
