1.本发明属于矿用涂覆布加工设备领域，尤其涉及一种矿用涂覆布加工工艺。
背景技术：2.布料涂覆是常见的纺织工艺之一，是将液态涂料涂在纺织品表面上的一种工艺。
3.现有的涂覆工艺，是利用气压将涂料喷涂于布料表面，涂料仅仅堆积在布料的表面无法填充布料的间隙，涂覆效果比较差，并且现有涂覆工艺也无法使涂料有效渗透进入布料内部，布料的加工质量比较差。
4.因此，现在急需一种能够对原料布进行浸润与涂覆并且烘干运输的矿用涂覆布加工工艺。
技术实现要素：5.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够对原料布进行浸润与涂覆并且烘干运输的矿用涂覆布加工工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种矿用涂覆布加工设备，包括机体，所述机体内部中间固设有烘干箱，所述烘干箱内部开有吹气道，所述烘干箱内部中间开有运布通道，所述烘干箱内部位于运布通道上下侧壁分别均匀固设有多个电热丝，所述机体内部侧壁转动设有多个导向轮，所述机体底部转动设有浸润轮，所述浸润轮浸没于涂料之中，所述浸润轮一侧固设有第二浸润筒，所述第二浸润筒靠近烘干箱一侧固设有第一浸润筒，所述第一浸润筒与第二浸润筒对齐，所述第二浸润筒内部滑动设有第一活塞，所述第二浸润筒远离第一浸润筒方向转动设有偏心轮，所述偏心轮与第一活塞之间通过转杆转动连接，能够对原料布进行浸润与涂覆，并且烘干运输。
7.优选的，所述浸润轮转轴位于机体外部一端固设有第一带轮，所述偏心轮转轴位于机体外部一端固设有电机，所述第一带轮与电机之间通过皮带连接，所述电机原料机体方向固设有第二带轮，所述第二带轮输出端与电机转轴固定连接。
8.优选的，所述机体内部远离偏心轮一侧侧壁固设有抹边箱，所述抹边箱上下两侧内部分别滑动设有第二活塞，所述第二活塞与抹边箱之间通过第四弹簧连接，所述第二活塞靠近第四弹簧一侧固设有阻尼杆伸出至抹边箱外部，所述第二活塞处注满加强涂料，所述抹边箱靠近布料的上下两侧分别滑动设有滑动块，所述滑动块与第二活塞之间开有出液口进行连通。
9.优选的，所述滑动块内部开有进液口，所述滑动块与抹边箱之间通过第二弹簧连接，所述滑动块远离出液口一侧转动设有刮板，所述刮板与滑动块之间通过第三弹簧连接，所述刮板与进液口之间通过软管连通，能够对完成涂料涂覆的布边缘进行加强涂料的补充涂覆。
10.优选的，所述机体内部位于抹边箱靠近浸润轮方向固设有喷吹箱，所述喷吹箱内部滑动设有气阀，下侧所述阻尼杆滑动套设有阻尼套，所述阻尼套远离抹边箱一侧固设有
第二连杆，所述第二连杆远离阻尼套一端固设有第一连杆，所述第一连杆与气阀固定连接，所述第一连杆与喷吹箱之间通过第一弹簧连接。
11.优选的，所述机体顶部一侧固设有气泵，所述气泵输出口固设有三通软管，所述三通软管一侧输出端连通至吹气道处，所述三通软管另一侧输出端连通至气阀处，所述喷吹箱底部固设有第二喷管、第一喷管，所述第二喷管、第一喷管均与气阀处连通，能够对进入机体内部准备涂覆的原料布表面进行喷吹以去除表面的杂质。
12.此外，本发明在此还提供一种矿用涂覆布加工工艺，包括以下步骤：
13.s1：第二带轮启动，气泵启动，原料布移动，第二喷管、第一喷管面向原料布布面喷吹以去除表面杂质；
14.s2：浸润轮将原料布压入涂料中进行浸润；
15.s3：第一活塞往复移动，第一活塞将涂料面向原料布往复推拉，涂料将充分渗透原料布避免涂覆层脱落；
16.s4：一部分气流经由三通软管吹向吹气道处对布面进行吹干，同时电热丝启动加热对布面进行烘烤，加速布面涂覆层固化；
17.s5：两侧刮板与布面边缘处进行摩擦夹持，在摩擦力作用下刮板带动滑动块移动，进液口与出液口导通，加强涂料从刮板处喷涂至布面边缘，刮板将涂料均匀刮涂至布面边缘。
18.有益效果
19.本发明通过改进在此提供一种矿用涂覆布加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
20.1.通过设置浸润轮和烘干箱，能够对原料布进行浸润与涂覆，并且烘干运输。
21.2.通过设置抹边箱和刮板，能够对完成涂料涂覆的布边缘进行加强涂料的补充涂覆。
22.3.通过设置第一喷管、第二喷管和气阀，能够对进入机体内部准备涂覆的原料布表面进行喷吹以去除表面的杂质。
附图说明
23.图1为本发明立体图；
24.图2为本发明俯视图；
25.图3为图2中a-a处剖视图；
26.图4为图2中b-b处剖视图；
27.图5为图3中c处局部放大图；
28.图6为图5中d处局部剖视图。
29.图中：10、机体；11、烘干箱；12、吹气道；13、电热丝；14、导向轮；15、第一浸润筒；16、第二浸润筒；17、第一活塞；18、偏心轮；19、转杆；20、浸润轮；21、气泵；22、抹边箱；23、喷吹箱；24、第一喷管；25、第二喷管；26、气阀；27、第一弹簧；28、第一连杆；29、第二连杆；30、阻尼杆；31、阻尼套；32、第二弹簧；33、出液口；34、进液口；35、滑动块；36、第三弹簧；38、刮板；39、第二活塞；40、第四弹簧；41、三通软管；42、第一带轮；43、第二带轮；45、电机。
具体实施方式
30.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.结合图1-6，一种矿用涂覆布加工设备，包括机体10，机体10内部中间固设有烘干箱11，烘干箱11内部开有吹气道12，烘干箱11内部中间开有运布通道，烘干箱11内部位于运布通道上下侧壁分别均匀固设有多个电热丝13，机体10内部侧壁转动设有多个导向轮14，机体10底部转动设有浸润轮20，浸润轮20浸没于涂料之中，浸润轮20一侧固设有第二浸润筒16，第二浸润筒16靠近烘干箱11一侧固设有第一浸润筒15，第一浸润筒15与第二浸润筒16对齐，第二浸润筒16内部滑动设有第一活塞17，第二浸润筒16远离第一浸润筒15方向转动设有偏心轮18，偏心轮18与第一活塞17之间通过转杆19转动连接，能够对原料布进行浸润与涂覆，并且烘干运输。
33.进一步的，浸润轮20转轴位于机体10外部一端固设有第一带轮42，偏心轮18转轴位于机体10外部一端固设有电机45，第一带轮42与电机45之间通过皮带连接，电机45原料机体10方向固设有第二带轮43，第二带轮43输出端与电机45转轴固定连接。
34.进一步的，机体10内部远离偏心轮18一侧侧壁固设有抹边箱22，抹边箱22上下两侧内部分别滑动设有第二活塞39，第二活塞39与抹边箱22之间通过第四弹簧40连接，第二活塞39靠近第四弹簧40一侧固设有阻尼杆30伸出至抹边箱22外部，第二活塞39处注满加强涂料，抹边箱22靠近布料的上下两侧分别滑动设有滑动块35，滑动块35与第二活塞39之间开有出液口33进行连通。
35.进一步的，滑动块35内部开有进液口34，滑动块35与抹边箱22之间通过第二弹簧32连接，滑动块35远离出液口33一侧转动设有刮板38，刮板38与滑动块35之间通过第三弹簧36连接，刮板38与进液口34之间通过软管连通，能够对完成涂料涂覆的布边缘进行加强涂料的补充涂覆。
36.进一步的，机体10内部位于抹边箱22靠近浸润轮20方向固设有喷吹箱23，喷吹箱23内部滑动设有气阀26，下侧阻尼杆30滑动套设有阻尼套31，阻尼套31远离抹边箱22一侧固设有第二连杆29，第二连杆29远离阻尼套31一端固设有第一连杆28，第一连杆28与气阀26固定连接，第一连杆28与喷吹箱23之间通过第一弹簧27连接。
37.进一步的，机体10顶部一侧固设有气泵21，气泵21输出口固设有三通软管41，三通软管41一侧输出端连通至吹气道12处，三通软管41另一侧输出端连通至气阀26处，喷吹箱23底部固设有第二喷管25、第二喷管第一喷管24，第二喷管25、第二喷管第一喷管24均与气阀26处连通，能够对进入机体10内部准备涂覆的原料布表面进行喷吹以去除表面的杂质。
38.此外，本发明在此还提供一种矿用涂覆布加工工艺，包括以下步骤：
39.s1：第二带轮43启动，气泵21启动，原料布移动，第二喷管25、第二喷管第一喷管24面向原料布布面喷吹以去除表面杂质；
40.s2：浸润轮20将原料布压入涂料中进行浸润；
41.s3：第一活塞17往复移动，第一活塞17将涂料面向原料布往复推拉，涂料将充分渗透原料布避免涂覆层脱落；
42.s4：一部分气流经由三通软管41吹向吹气道12处对布面进行吹干，同时电热丝13启动加热对布面进行烘烤，加速布面涂覆层固化；
43.s5：两侧刮板38与布面边缘处进行摩擦夹持，在摩擦力作用下刮板38带动滑动块35移动，进液口34与出液口33导通，加强涂料从刮板38处喷涂至布面边缘，刮板38将涂料均匀刮涂至布面边缘。
44.工作原理
45.矿用涂覆布加工设备由静止状态下开始启动时，第二带轮43启动带动电机45转动，电机45通过第一带轮42带动浸润轮20转动，浸润轮20带动原料布移动，浸润轮20将原料布压入涂料中进行浸润，同时第二带轮43带动偏心轮18转动，偏心轮18通过转杆19带动第一活塞17往复移动，第一活塞17将涂料面向原料布往复推拉，涂料将充分渗透原料布避免涂覆层脱落。
46.气泵21启动，一部分气流经由三通软管41吹向吹气道12处对布面进行吹干，同时电热丝13启动加热对布面进行烘烤，加速布面涂覆层固化。
47.两侧刮板38与布面边缘处进行摩擦夹持，在摩擦力作用下刮板38带动滑动块35移动，进液口34与出液口33导通，加强涂料从刮板38处喷涂至布面边缘，刮板38将涂料均匀刮涂至布面边缘，因为矿内环境复杂，涂覆布在使用时边缘经常接触矿道内的设备与矿石等硬物导致边缘磨损，进而破坏涂覆层，因此需在涂覆布边缘进行加强涂料的补充涂覆。
48.进液口34与出液口33导通时，第四弹簧40推动第二活塞39移动，第二活塞39带动阻尼杆30移动，下侧阻尼杆30与阻尼套31发生阻尼滑动，阻尼杆30带动阻尼套31移动,阻尼套31通过第二连杆29带动第一连杆28移动，第一连杆28带动气阀26移动并压缩第一弹簧27,气阀26处与第二喷管25、第二喷管第一喷管24导通，第二喷管25、第二喷管第一喷管24面向原料布布面喷吹以去除表面杂质。
49.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：1.一种矿用涂覆布加工设备，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)内部中间固设有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)内部开有吹气道(12)，所述烘干箱(11)内部中间开有运布通道，所述烘干箱(11)内部位于运布通道上下侧壁分别均匀固设有多个电热丝(13)，所述机体(10)内部侧壁转动设有多个导向轮(14)，所述机体(10)底部转动设有浸润轮(20)，所述浸润轮(20)浸没于涂料之中，所述浸润轮(20)一侧固设有第二浸润筒(16)，所述第二浸润筒(16)靠近烘干箱(11)一侧固设有第一浸润筒(15)，所述第一浸润筒(15)与第二浸润筒(16)对齐，所述第二浸润筒(16)内部滑动设有第一活塞(17)，所述第二浸润筒(16)远离第一浸润筒(15)方向转动设有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)与第一活塞(17)之间通过转杆(19)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用涂覆布加工设备，其特征在于，所述浸润轮(20)转轴位于机体(10)外部一端固设有第一带轮(42)，所述偏心轮(18)转轴位于机体(10)外部一端固设有电机(45)，所述第一带轮(42)与电机(45)之间通过皮带连接，所述电机(45)原料机体(10)方向固设有第二带轮(43)，所述第二带轮(43)输出端与电机(45)转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矿用涂覆布加工设备，其特征在于，所述机体(10)内部远离偏心轮(18)一侧侧壁固设有抹边箱(22)，所述抹边箱(22)上下两侧内部分别滑动设有第二活塞(39)，所述第二活塞(39)与抹边箱(22)之间通过第四弹簧(40)连接，所述第二活塞(39)靠近第四弹簧(40)一侧固设有阻尼杆(30)伸出至抹边箱(22)外部，所述第二活塞(39)处注满加强涂料，所述抹边箱(22)靠近布料的上下两侧分别滑动设有滑动块(35)，所述滑动块(35)与第二活塞(39)之间开有出液口(33)进行连通。4.根据权利要求3所述的一种矿用涂覆布加工设备，其特征在于，所述滑动块(35)内部开有进液口(34)，所述滑动块(35)与抹边箱(22)之间通过第二弹簧(32)连接，所述滑动块(35)远离出液口(33)一侧转动设有刮板(38)，所述刮板(38)与滑动块(35)之间通过第三弹簧(36)连接，所述刮板(38)与进液口(34)之间通过软管连通。5.根据权利要求4所述的一种矿用涂覆布加工设备，其特征在于，所述机体(10)内部位于抹边箱(22)靠近浸润轮(20)方向固设有喷吹箱(23)，所述喷吹箱(23)内部滑动设有气阀(26)，下侧所述阻尼杆(30)滑动套设有阻尼套(31)，所述阻尼套(31)远离抹边箱(22)一侧固设有第二连杆(29)，所述第二连杆(29)远离阻尼套(31)一端固设有第一连杆(28)，所述第一连杆(28)与气阀(26)固定连接，所述第一连杆(28)与喷吹箱(23)之间通过第一弹簧(27)连接。6.根据权利要求5所述的一种矿用涂覆布加工设备，其特征在于，所述机体(10)顶部一侧固设有气泵(21)，所述气泵(21)输出口固设有三通软管(41)，所述三通软管(41)一侧输出端连通至吹气道(12)处，所述三通软管(41)另一侧输出端连通至气阀(26)处，所述喷吹箱(23)底部固设有第二喷管(25)、第一喷管(24)，所述第二喷管(25)、第一喷管(24)均与气阀(26)处连通。7.根据权利要求1-6所述的一种矿用涂覆布加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：第二带轮(43)启动，气泵(21)启动，原料布移动，第二喷管(25)、第一喷管(24)面向原料布布面喷吹以去除表面杂质；s2：浸润轮(20)将原料布压入涂料中进行浸润；s3：第一活塞(17)往复移动，第一活塞(17)将涂料面向原料布往复推拉，涂料将充分渗
透原料布避免涂覆层脱落；s4：一部分气流经由三通软管(41)吹向吹气道(12)处对布面进行吹干，同时电热丝(13)启动加热对布面进行烘烤，加速布面涂覆层固化；s5：两侧刮板(38)与布面边缘处进行摩擦夹持，在摩擦力作用下刮板(38)带动滑动块(35)移动，进液口(34)与出液口(33)导通，加强涂料从刮板(38)处喷涂至布面边缘，刮板(38)将涂料均匀刮涂至布面边缘。
技术总结本发明属于矿用涂覆布加工设备领域，尤其涉及一种矿用涂覆布加工设备，包括机体，所述机体内部中间固设有烘干箱，所述烘干箱内部开有吹气道，所述烘干箱内部中间开有运布通道，所述烘干箱内部位于运布通道上下侧壁分别均匀固设有多个电热丝，所述机体内部侧壁转动设有多个导向轮，所述机体底部转动设有浸润轮，所述浸润轮浸没于涂料之中，所述浸润轮一侧固设有第二浸润筒，所述第二浸润筒靠近烘干箱一侧固设有第一浸润筒，所述第一浸润筒与第二浸润筒对齐，所述第二浸润筒内部滑动设有第一活塞，所述第二浸润筒远离第一浸润筒方向转动设有偏心轮，所述偏心轮与第一活塞之间通过转杆转动连接，能够对原料布进行浸润与涂覆，并且烘干运输。烘干运输。烘干运输。
技术研发人员：谢玉实 许浩
受保护的技术使用者：浙江宏顺自动化设备有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
