本发明涉及电路板回收加工，尤其涉及一种电路板回收处理装置。
背景技术：
1、电路板回收的意义在于实现资源的可持续利用，保护环境和促进经济发展。通过回收废旧电路板，我们可以提取其中的金属元素，如铜、金、银等，实现资源的再利用，减少对自然资源的开采和能源消耗。同时，废旧电路板中含有一些有害物质，如铅、汞等，如果得不到妥善的处理，会对环境和人体健康造成危害。通过回收处理，可以有效防止这些有害物质对环境的破坏，保护我们的生态环境。此外，电路板回收还促进了电子产品的循环利用，减少了电子废弃物的产生，为经济发展提供了重要的物质基础。因此，电路板回收不仅有利于资源的节约利用，也有利于保护环境和促进经济发展，是一项具有重要意义的工作。
2、现有的电路板表面铜皮回收常采用磨板机进行，以高效而准确地对电路板表面铜进行回收，但在实际打磨中，部分小作坊为节约时间和成本则手持电路板靠近打磨机进行打磨，不仅安全性较低，而且电路板表面打磨不均匀，树脂碎屑较多且电路板表面铜皮有残留，因此现有的电路板铜皮回收效率较低。
3、基于现有电路板表面铜皮回收由人工进行打磨的方式，本发明旨在提出一种对电路板进行自动夹持固定再打磨的回收处理装置。
技术实现思路
1、为了克服由人工手持电路板进行表面铜皮打磨回收的方式安全性较低，且电路板铜皮有残留，回收效率难以提高的缺点，本发明提供一种自动夹持进行打磨的电路板回收处理装置。
2、一种电路板回收处理装置，包括有基座、安装架、打磨机、滑轨、移动座、气缸和放置板，基座底部配置有四个找平脚撑，安装架架设在基座上，打磨机连接在安装架中部，滑轨固接于基座上，移动座限位滑动于滑轨内，移动座上部固接有气缸，气缸的伸缩端连接有放置板，放置板位于打磨机下方，还包括有夹板、连杆、扭力弹簧、控制杆和挡杆，夹板设置于放置板端部且二者通过转动的连杆进行连接，连杆与放置板之间连接有扭力弹簧，控制杆为其一连杆的延长杆，对侧控制杆通过横向杆进行连接，挡杆竖向固接于基座，挡杆能够接触并推动控制杆，即移动座移动至滑轨最左端时，此时挡杆推动控制杆转动，由杠杆原理，控制杆端部带动夹板逆时针转动，此时夹板为开启状态将需要处理的电路板放置于放置板上，而后控制移动座向右移动，随着放置板的向右同步移动，挡杆将脱离控制杆，而夹板也将在扭力弹簧的作用下顺时针转动，由此夹板将对放置板上的电路板进行夹持固定，再控制气缸进行持续的往复收缩动作，带动放置板进行前后移动，打磨机将对电路板表面进行打磨。
3、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有顶杆、推动杆和第一复位弹簧，打磨机固接有推动杆，推动杆滑动式穿接于安装架中部，推动杆与安装架之间连接有第一复位弹簧，安装架内侧滑动连接有端部直角弯折的顶杆，顶杆端部与推动杆底部接触，顶杆端部设置有楔形块，放置板侧面开设有凸出部分，该凸出部分能够对顶杆端部的楔形块斜面进行推动，以推动顶杆向上移动，放置板移动至最左端时，挡杆推动控制杆转动，此时控制杆带动夹板开启，与此同时，放置板侧面的凸出部分推动顶杆向上移动，即推动打磨机向上移动，此时打磨机与放置板之间存在放置空隙，工作人员能够便捷地放置和取出电路板，控制放置板向右移动期间夹板对电路板进行压制固定，另放置板的凸出部分脱离顶杆，顶杆将在第一复位弹簧作用下向下移动，打磨机也将向下移动至贴合电路板。
4、作为本发明的一种优选技术方案，移动座内配置有伺服电机，移动座配置有移动轮，伺服电机输出轴连接移动轮。
5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有丝杆、移动板和感应开关，丝杆转动连接在滑轨侧面，移动板限位滑动于滑轨内，移动板通过螺纹连接于丝杆，移动板中部设置有感应开关，移动座能够接触并开启感应开关，伺服电机与感应开关为电性连接，设置感应开关用以移动板的自动转向，即移动座向右移动至推动感应开关开启，此时感应开关将控制伺服电机反向转动，伺服电机将带动移动座向左移动，而设置丝杆和移动板用以调整打磨机打磨单一电路板的时间。
6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卡杆和第二复位弹簧，卡杆对向滑动连接在推动杆底部，卡杆和推动杆之间连接有第二复位弹簧，顶杆与卡杆摩擦接触，顶杆向下移动时卡杆能够嵌入安装架内，以此提高打磨机打磨时的稳定性。
7、作为本发明的一种优选技术方案，安装架内开设有阶梯卡槽，卡杆能够嵌入阶梯卡槽内，卡杆中部开设有斜面部，顶杆端部设置有内凹面，顶杆的内凹面能够对卡杆的斜面部进行推动。
8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集框，收集框滑动连接于基座，具体位于打磨机下方，收集框用以对铜皮进行收集。
9、作为本发明的一种优选技术方案，收集框表面设置有斜面。
10、有益效果：1、将放置板移动至最左端时，挡杆推动控制杆转动，继而带动夹板转动开启，与此同时，放置板的凸出部分推动顶杆向上移动，工作人员能够将电路板放置于放置板上，将放置板向右移动期间，连杆在扭力弹簧的作用下顺时针转动，夹杆由此自动对电路板进行压制固定，而顶杆脱离放置板后向下移动，打磨机将同步下移并贴合于电路板进行打磨，本装置实现了自动固定和打磨电路板，保证对电路板表面进行统一打磨，提高电路板的铜皮回收效率。
11、2、通过转动丝杆能够调整移动板位于滑轨内的位置，以此调整移动座的移动长度，进而调整打磨机对电路板的打磨时间，对于不同规格的电路板可对移动板位置进行即时调整，操作便捷且十分实用。
1.一种电路板回收处理装置，包括有基座(1)、安装架(2)、打磨机(3)、滑轨(4)、移动座(5)、气缸(6)和放置板(7)，安装架(2)架设在基座(1)上，打磨机(3)连接在安装架(2)中部，滑轨(4)固接于基座(1)上，移动座(5)限位滑动于滑轨(4)内，移动座(5)上部固接有气缸(6)，气缸(6)的伸缩端连接有放置板(7)，其特征在于：还包括有夹板(8)、连杆(9)、扭力弹簧(901)、控制杆(10)和挡杆(11)，夹板(8)设置于放置板(7)端部且二者通过转动的连杆(9)进行连接，连杆(9)与放置板(7)之间连接有扭力弹簧(901)，控制杆(10)为其一连杆(9)的延长杆，挡杆(11)竖向固接于基座(1)，挡杆(11)能够接触并推动控制杆(10)。
2.如权利要求1所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：还包括有顶杆(12)、推动杆(13)和第一复位弹簧(14)，打磨机(3)固接有推动杆(13)，推动杆(13)滑动式穿接于安装架(2)中部，推动杆(13)与安装架(2)之间连接有第一复位弹簧(14)，安装架(2)内侧面滑动连接有端部直角弯折的顶杆(12)，顶杆(12)与推动杆(13)底部接触，顶杆(12)端部设置有楔形块，放置板(7)侧面开设有凸出部分，该凸出部分能够对顶杆(12)端部的楔形块斜面进行推动，以推动顶杆(12)向上移动。
3.如权利要求2所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：移动座(5)内配置有伺服电机(15)，移动座(5)配置有移动轮，伺服电机(15)输出轴连接移动轮。
4.如权利要求3所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：还包括有丝杆(16)、移动板(17)和感应开关(18)，丝杆(16)转动连接在滑轨(4)侧面，移动板(17)限位滑动于滑轨(4)内，移动板(17)通过螺纹连接于丝杆(16)，移动板(17)中部设置有感应开关(18)，移动座(5)能够接触并开启感应开关(18)，伺服电机(15)与感应开关(18)为电性连接。
5.如权利要求4所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：还包括有卡杆(20)和第二复位弹簧(21)，卡杆(20)对向滑动连接在推动杆(13)底部，卡杆(20)和推动杆(13)之间连接有第二复位弹簧(21)，顶杆(12)与卡杆(20)摩擦接触，顶杆(12)向下移动时卡杆(20)能够嵌入安装架(2)内，以此提高打磨机(3)打磨时的稳定性。
6.如权利要求5所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：安装架(2)内开设有阶梯卡槽(19)，卡杆(20)能够嵌入阶梯卡槽(19)内，卡杆(20)中部开设有斜面部(2001)，顶杆(12)端部设置有内凹面(1201)，顶杆(12)的内凹面(1201)能够对卡杆(20)的斜面部(2001)进行推动。
7.如权利要求6所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：还包括有收集框(22)，收集框(22)滑动连接于基座(1)，具体位于打磨机(3)下方。
8.如权利要求7所述的一种电路板回收处理装置，其特征在于：收集框(22)表面设置有斜面。
