本发明涉及食品灌装，具体为一种饮食流体批量灌注系统。
背景技术：
1、现代批量灌装系统中常用的控制元件之一是电磁阀，其工作原理是通过电磁控制，实现阀门的快速开启和关闭，进而控制流体流动，被广泛应用在自动或半自动的饮料、食品和其他流体灌装行业中。
2、然而，电磁阀也存在一些弊端，尤其在高频率或高压工况下，如：电磁阀部件磨损，重复频繁的开关作用会导致阀内部部件出现磨损，进而影响阀门的正常工作和灌装精度；电磁阀故障率，特别是在硬水或含固体颗粒的液体灌装过程中，水垢或颗粒可能导致阀门卡死或部件损坏，影响生产稳定性和可靠性；电磁线圈损坏，长期工作在高温环境下或因电压不稳定，可能导致线圈过热而损坏；泄漏问题，电磁阀的密封性在一定程度上影响着灌装的质量，密封件的老化或损坏会引起泄漏问题；维护成本，虽然电磁阀单体价格不高，但由于其在生产线中的数量众多和更换频率高，长期下来整体维护成本不容忽视。
3、在实际生产中，常遇到因单个电磁阀损坏而导致停机更换的情况，降低了生产效率，食品灌装十分注重保质时效，因此更重要的是更换电磁阀耽误的时间严重影响了饮食流体灌装的质量。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种饮食流体批量灌注系统以解决现代批量灌装系统中使用电磁阀可靠性低的技术问题。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
3、提供一种饮食流体批量灌注系统，所述灌注系统包括：
4、支撑架，用于支撑所述灌注系统；
5、传送带，用于输送容器；
6、进料组件，用于将所述容器输送至所述传送带上；及
7、批量灌注部件，用于给所述容器批量灌注；
8、所述批量灌注部件包括：
9、升降组件，用于升降所述批量灌注部件；
10、分流组件，用于将所述饮食流体分流至所述批量灌注部件；及
11、多级泵组，用于将分流后的饮食流体注入所述容器。
12、更进一步地，所述多级泵组包括：
13、步进电机，用于驱动所述多级泵组；
14、与所述步进电机传动连接的驱动组件；
15、安装在所述驱动组件动力输出端的泵体，所述泵体内设有多个泵缸；
16、滑动安装在所述泵缸内的柱塞杆，所述柱塞杆端部设有密封塞；及
17、安装在所述泵体端部的泵头组件。
18、更进一步地，所述驱动组件包括：
19、轮盘，所述轮盘通过皮带与所述步进电机的输出端连接；
20、缸体，所述轮盘转动安装在所述缸体的一侧；
21、曲轴，所述曲轴与所述轮盘固定连接，所述曲轴设有多个曲拐；及
22、分别转动安装在所述曲拐上的多个连杆，所述连杆的自由端与所述柱塞杆远离所述密封塞的一端铰接。
23、更进一步地，所述泵头组件包括：
24、泵头，所述泵头内设有多个三通路，所述三通路的一个通路与所述泵缸的一端密封连接；及
25、多组单向阀，任一组所述单向阀分别安装在所述三通路的另外两个通路，其中一个所述单向阀用于进饮食流体，另一个所述单向阀用于出饮食流体。
26、更进一步地，所述泵头下端安装有多个用于批量灌注的灌注组件，任一所述灌注组件包括：
27、灌针，所述灌针设有与所述泵头连接的安装座；
28、滑动在所述灌针上的瓶口塞，用于抵触所述容器的瓶口及防止灌注过程的饮食流体飞溅；及
29、安装在所述安装座与瓶口塞之间的弹簧，所述弹簧套设在所述灌针上。
30、更进一步地，所述瓶口塞为倒圆台状，绕其中空轴设有多个透气孔，用于灌注过程的泄压。
31、更进一步地，所述分流组件与所述泵头通过多个用于进饮食流体的管路连接。
32、更进一步地，所述进料组件包括：
33、托盘，用于盛放所述容器；及
34、转动输送盘，用于将所述托盘内的容器依次摆放至所述传送带；
35、所述转动输送盘与所述传送带之间通过蜗轮蜗杆组件连接。
36、更进一步地，所述转动输送盘上开设有多个容纳所述容器的输送槽，所述输送槽将所述容器转动至所述传送带上的间隔距离等于所述灌针的间距；所述传送带的驱动源可编程步进量，每次步进的距离等于两端灌针的间距，所述驱动源停滞时间等于所述饮食流体灌满所述容器的时间。
37、更进一步地，所述传送带两侧分别安装有导向件，所述导向件靠近所述转动输送盘的一端设有易于容器进入传送带的弧形段。
38、本发明的有益效果是：
39、本发明提供的饮食流体批量灌注系统，旨在克服背景技术中及现有技术所存在的电磁阀可靠性低的技术问题；本发明通过采用高精度的控制装置和灌装技术，显著改善了批量灌装流程的准确度和制造效率，确保了饮食流体灌注过程的卫生安全和产品质量。
40、在本发明中，针对提高灌装精度的需求，采用了准确控制灌装量的方法和系统设计，通过精确地控制灌注头的操作，包括其下降、灌装以及上升的动作，保障了每次灌装的体积一致性，灌装头的精度直接影响灌装过程的稳定性和重复性，从而确保了产品之间的一致性和符合预定标准。
41、此外，本发明的灌装系统具备快速调整灌装参数的功能，能够迅速适应不同体积、形状或类型的容器，这种灵活性在实际生产中极其重要，可减少生产线转换所需的时间和成本。对生产灵活性的提高，使得本发明在处理小批量或多品种生产时显示出明显的经济效益。
42、本发明还通过确保灌装过程中污染风险的降低，进一步提高了产品的安全标准，系统设计中的封闭结构和清洁措施降低了环境对流体食品的潜在影响，通过采用洁净技术和卫生设计标准，确保了生产过程从开始到结束均在受控和安全的环境下进行，从而最小化了灌装过程中的污染风险。
43、通过本发明提供的高效、精准和灵活的灌装处理，不仅显著提升了生产效率，降低了运营成本，而且增强了市场的响应速度，为用户提供了高质量、安全和符合规范的食品产品，替代了电磁阀式的灌装系统，提高了灌装作业的可靠性。因此，本发明的应用在为消费者带来高品质产品的同时，也为生产企业实现经济、高效、可持续的生产提供了坚实的基础。
1.一种饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述灌注系统包括：
2.如权利要求1所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述多级泵组(8)包括：
3.如权利要求2所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述驱动组件(82)包括：
4.如权利要求3所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述泵头组件(85)包括：
5.如权利要求4所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述泵头(851)下端安装有多个用于批量灌注的灌注组件(9)，任一所述灌注组件(9)包括：
6.如权利要求5所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述瓶口塞(92)为倒圆台状，绕其中空轴设有多个透气孔(921)，用于灌注过程的泄压。
7.如权利要求4所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述分流组件(7)与所述泵头(851)通过多个用于进饮食流体的管路连接。
8.如权利要求1所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述进料组件(4)包括：
9.如权利要求8所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述转动输送盘(42)上开设有多个容纳所述容器(3)的输送槽(421)，所述输送槽(421)将所述容器(3)转动至所述传送带(2)上的间隔距离等于所述灌针(91)的间距；所述传送带(2)的驱动源可编程步进量，每次步进的距离等于两端灌针(91)的间距，所述驱动源停滞时间等于所述饮食流体灌满所述容器(3)的时间。
10.如权利要求8所述的饮食流体批量灌注系统，其特征在于，所述传送带(2)两侧分别安装有导向件(10)，所述导向件(10)靠近所述转动输送盘(42)的一端设有易于容器(3)进入传送带(2)的弧形段(101)。
