本发明涉及一种激光切割机的水冷床身，属于激光切割机。
背景技术：
1、激光切割机是一种利用高功率密度的激光束对材料进行切割的设备。它通过聚焦激光束，使工件表面达到熔点或沸点，同时借助高压气体将熔化或气化的材料吹走，实现精确切割。激光切割机具有精度高、速度快、切口平滑、热影响区小等优点，广泛应用于金属、非金属等多种材料的加工领域，如汽车、机械、电子等行业。此外，激光切割机还具备自动化程度高、加工成本低等特点，是现代制造业中不可或缺的重要设备。
2、在传统的激光切割机设计中，加工床身通常采用固定式或空气冷却系统，以维持切割过程中床身的稳定性。然而，这些传统方法存在一定的不足，例如固定式的床身无法有效散热，长时间工作容易导致床身温度升高从而体积增大，推动撑开激光头横梁导致其撕裂，进而影响切割精度和设备寿命。空气冷却系统则因冷却效率有限，往往无法满足高功率激光切割机对冷却性能的高要求，导致热积累问题。同时，加工过程中的粉尘四处飞溅，容易污染工作环境，甚至飞溅的粉尘还会影响激光的精度，使得残次品的数量增加。
技术实现思路
1、本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种激光切割机的水冷床身，解决的问题是常见的激光切割机床身散热效果差、难以清除粉尘等。
2、本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，包括激光切割头与加工床身，所述激光切割头与所述加工床身之间设有移动横梁，所述移动横梁与所述加工床身及所述激光切割头皆采用传动相连，所述加工床身包括安装梁、支撑梁与齿条组件，所述安装梁底部设有支脚连接件，所述加工床身还包括水冷机构、降尘喷雾机构与除尘机构，所述水冷机构包括若干冷排、两组u型循环管、水箱及水泵，所述降尘喷雾机构包括若干喷淋组件、两组接料盒与若干隔尘组件，所述除尘机构包括两组方管涵道、两组连接口与若干开合组件。
3、进一步的，所述支撑梁包括主干梁，所述主干梁两侧皆设有若干承重梁，所述承重梁两端分别与所述主干梁及所述方管涵道通过螺丝相连接，所述主干梁与所述方管涵道底部皆设有若干承重连接件并通过螺丝相连接，所述主干梁与所述承重梁共同支撑齿条组件。
4、进一步的，所述冷排包括导热板，所述导热板一侧与所述承重梁贴合，所述导热板另一侧固定设有若干柱状的导热鳍片，所述导热板外侧设有储水盒，所述导热板嵌入所述储水盒侧面并密封相连，所述导热鳍片贯穿所述储水盒外壁后插入其内部，所述储水盒外侧设有方形安装孔，所述方形安装孔两端皆设有曲形连管并通过管件相连，所述曲形连管另一端与所述u型循环管通过管件相连，所述储水盒顶部及底部皆固定设有连接板，所述连接板与所述承重梁通过螺丝相连接，所述承重梁受激光影响温度升高后，通过所述导热板与所述导热鳍片将热量转移至所述储水盒内侧的水中，冷却水通过所述曲形连管进出所述储水盒。
5、进一步的，所述喷淋组件包括安装壳与雾化头，所述安装壳与所述方形安装孔密封相连，所述雾化头与所述储水盒通过管路相连接，所述雾化头喷口为斜向设计，所述雾化头从所述储水盒内部抽取冷却水后斜向喷雾，细小的水珠包裹激光切割时形成的粉尘增加重量使粉尘下落，能够避免粉尘四处飞扬。
6、进一步的，所述接料盒内侧固定设有若干梯形缓流带，所述梯形缓流带两端与所述接料盒内壁之间设有间距，所述接料盒与所述承重梁通过角铁和螺丝固定，所述接料盒的宽度大于所述喷淋组件的宽度，所述u型循环管与所述接料盒通过支架相连接，所述接料盒一端内侧设有方形贯孔，所述方形贯孔内侧设有滤网并通过卡扣相连，所述梯形缓流带能够减缓所述接料盒内水的流动速度，避免水流带动粉尘堆积在所述隔尘组件处造成堵塞，同时两侧的间隔又能在水流较少时不影响水流动，所述喷淋组件喷淋后产生的含粉尘的水珠一部分落入所述接料盒内，剩余的飞溅的则被所述除尘机构吸走。
7、进一步的，所述水箱位于所述接料盒底部并通过螺丝相连接，所述水箱顶部设有两个方形通孔并与所述方形贯孔贯通相连，两个所述方形通孔中间部位固定设有两个分隔板并与所述水箱固定连接，两个所述分隔板一端与所述水箱内壁紧密贴合，两个所述分隔板另一端与所述水箱内壁之间设有间距，所述水箱两侧分别设有进水口与出水口并通过阀门密封，所述水箱内的水通过u型循环管送往所述冷排对所述承重梁进行散热，其中部分热水被喷淋出去后降温重新落入所述接料盒，经过滤网过滤后回到所述水箱完成循环，所述分隔板能够延长所述接料盒落下的水到所述水泵的距离。
8、进一步的，所述水泵与所述水箱外侧通过螺丝相连接，所述水泵输入端贯穿所述水箱侧壁，所述水泵输入端外侧设有过滤头，所述过滤头位于两个所述分隔板之间，所述水泵输出端设有t型管件，所述t型管件与两个所述u型循环管一端贯穿相连，两个所述u型循环管另一端与所述水箱通过管件相连，所述水泵将所述水箱内的水泵入所述u型循环管中，使冷却水分布在所述水冷机构与所述降尘喷雾机构中。
9、进一步的，所述隔尘组件包括间隔板，所述间隔板与所述接料盒固定相连，所述间隔板上设有若干圆形通孔，所述间隔板外侧设有倒u型插入件，所述倒u型插入件两侧皆设有方形孔，所述方形孔内侧安装有滤网，所述圆形通孔皆位于所述方形孔范围内，所述倒u型插入件与所述间隔板插合相连，所述隔尘组件位于所述降尘喷雾机构的正下方，喷淋后形成的水包裹粉尘落在相邻的两个所述间隔板中间，所述倒u型插入件能够对所述接料盒内流动的水进行过滤，避免粉尘沿水流方向落入所述水箱内造成堆积。
10、进一步的，所述连接口位于所述方管涵道一端处，所述连接口与外部的吸尘风机相连接，所述方管涵道内侧壁上设有若干方形窗口，所述开合组件位于所述方形窗口内，吸尘风机通过所述方管涵道吸取方形窗口附近的粉尘，避免粉尘肆意飞溅。
11、进一步的，所述开合组件包括安装框，所述安装框内侧设有封闭门，所述封闭门与所述安装框滑动连接，所述封闭门一端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与位于所述方管涵道内侧并通过螺丝相连接，所述液压伸缩杆输出端与所述封闭门通过螺丝相连接，所述液压伸缩杆输入端的管路穿过所述连接口与外部设备相连，所述封闭门开启后方形窗口附近的粉尘被吸入所述方管涵道内并经过所述连接口被风机吸出。
12、综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
13、1、本发明中，水箱中的冷却水进入储水盒中，承重梁受激光影响温度升高后，通过导热板与导热鳍片将热量转移至储水盒内侧的水中，水循环的过程中，对承重梁进行持续降温，避免承重梁温度升高后膨胀，对床身和移动横梁造成损坏；
14、2、本发明中，储水盒中的热水通过降尘喷雾机构斜向喷出，细小的水珠包裹激光切割时形成的粉尘增加重量使粉尘下落，能够避免粉尘四处飞扬影响工作环境，其中热水被喷淋出去后降温重新落入接料盒，经过滤网过滤后回到水箱完成水的冷却循环，避免水温无法散发后影响对承重梁的水冷降温效果；
15、3、本发明中，封闭门开启后方形窗口附近的粉尘被吸入方管涵道内并经过连接口被风机吸出，避免粉尘肆意飞溅影响工作环境；
16、4、本发明中，隔尘组件位于降尘喷雾机构的正下方，喷淋后形成的水包裹粉尘落在相邻的两个间隔板中间，倒u型插入件能够对接料盒内流动的水进行过滤，避免粉尘沿水流方向落入水箱内造成堆积形成沉淀难以清理。
1.一种激光切割机的水冷床身，包括激光切割头（1）与加工床身（2），所述激光切割头（1）与所述加工床身（2）之间设有移动横梁（3），所述移动横梁（3）与所述加工床身（2）及所述激光切割头（1）皆采用传动相连，所述加工床身（2）包括安装梁（21）、支撑梁（22）与齿条组件（23），所述安装梁（21）底部设有支脚连接件（24），其特征在于：所述加工床身（2）还包括水冷机构（4）、降尘喷雾机构（5）与除尘机构（6），所述水冷机构（4）包括若干冷排（41）、两组u型循环管（42）、水箱（43）及水泵（44），所述降尘喷雾机构（5）包括若干喷淋组件（51）、两组接料盒（52）与若干隔尘组件（53），所述除尘机构（6）包括两组方管涵道（61）、两组连接口（62）与若干开合组件（63）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述支撑梁（22）包括主干梁（221），所述主干梁（221）两侧皆设有若干承重梁（222），所述承重梁（222）两端分别与所述主干梁（221）及所述方管涵道（61）通过螺丝相连接，所述主干梁（221）与所述方管涵道（61）底部皆设有若干承重连接件（223）并通过螺丝相连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述冷排（41）包括导热板（411），所述导热板（411）一侧与所述承重梁（222）贴合，所述导热板（411）另一侧固定设有若干柱状的导热鳍片（412），所述导热板（411）外侧设有储水盒（413），所述导热板（411）嵌入所述储水盒（413）侧面并密封相连，所述导热鳍片（412）贯穿所述储水盒（413）外壁后插入其内部，所述储水盒（413）外侧设有方形安装孔（414），所述方形安装孔（414）两端皆设有曲形连管（415）并通过管件相连，所述曲形连管（415）另一端与所述u型循环管（42）通过管件相连，所述储水盒（413）顶部及底部皆固定设有连接板（416），所述连接板（416）与所述承重梁（222）通过螺丝相连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述喷淋组件（51）包括安装壳（511）与雾化头（512），所述安装壳（511）与所述方形安装孔（414）密封相连，所述雾化头（512）与所述储水盒（413）通过管路相连接，所述雾化头（512）喷口为斜向设计。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述接料盒（52）内侧固定设有若干梯形缓流带（521），所述梯形缓流带（521）两端与所述接料盒（52）内壁之间设有间距，所述接料盒（52）与所述承重梁（222）通过角铁和螺丝固定，所述接料盒（52）的宽度大于所述喷淋组件（51）的宽度，所述u型循环管（42）与所述接料盒（52）通过支架相连接，所述接料盒（52）一端内侧设有方形贯孔（522），所述方形贯孔（522）内侧设有滤网并通过卡扣相连。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述水箱（43）位于所述接料盒（52）底部并通过螺丝相连接，所述水箱（43）顶部设有两个方形通孔（431）并与所述方形贯孔（522）贯通相连，两个所述方形通孔（431）中间部位固定设有两个分隔板（432）并与所述水箱（43）固定连接，两个所述分隔板（432）一端与所述水箱（43）内壁紧密贴合，两个所述分隔板（432）另一端与所述水箱（43）内壁之间设有间距，所述水箱（43）两侧分别设有进水口（433）与出水口（434）并通过阀门密封。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述水泵（44）与所述水箱（43）外侧通过螺丝相连接，所述水泵（44）输入端贯穿所述水箱（43）侧壁，所述水泵（44）输入端外侧设有过滤头（441），所述过滤头（441）位于两个所述分隔板（432）之间，所述水泵（44）输出端设有t型管件（442），所述t型管件（442）与两个所述u型循环管（42）一端贯穿相连，两个所述u型循环管（42）另一端与所述水箱（43）通过管件相连。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述隔尘组件（53）包括间隔板（531），所述间隔板（531）与所述接料盒（52）固定相连，所述间隔板（531）上设有若干圆形通孔（532），所述间隔板（531）外侧设有倒u型插入件（533），所述倒u型插入件（533）两侧皆设有方形孔（534），所述方形孔（534）内侧安装有滤网，所述圆形通孔（532）皆位于所述方形孔（534）范围内，所述倒u型插入件（533）与所述间隔板（531）插合相连。
9.根据权利要求8所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述连接口（62）位于所述方管涵道（61）一端处，所述连接口（62）与外部的吸尘风机相连接，所述方管涵道（61）内侧壁上设有若干方形窗口（611），所述开合组件（63）位于所述方形窗口（611）内。
10.根据权利要求9所述的一种激光切割机的水冷床身，其特征在于：所述开合组件（63）包括安装框（631），所述安装框（631）内侧设有封闭门（632），所述封闭门（632）与所述安装框（631）滑动连接，所述封闭门（632）一端设有液压伸缩杆（633），所述液压伸缩杆（633）与位于所述方管涵道（61）内侧并通过螺丝相连接，所述液压伸缩杆（633）输出端与所述封闭门（632）通过螺丝相连接，所述液压伸缩杆（633）输入端的管路穿过所述连接口（62）与外部设备相连。
