本发明涉及搅拌蒸发结晶罐，具体为一种化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐。
背景技术：
1、化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐是一种专门用于化妆品生产过程中的设备，它结合了搅拌、蒸发和结晶的功能，以满足化妆品生产的特定需求。结晶是超过饱和浓度的溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，结晶工艺是医药、食品和化工行业制备精制产品的重要工艺，溶液处于不稳定区时，会立即结晶，可能会结晶过快，形成大量细小晶体，且可能包含一定杂质，通常通过控制冷却速度或蒸发速度来得到较大又整齐的晶体，晶核的生成需要一定能量，通常通过搅拌提供外力，因此搅拌蒸发结晶罐是结晶工艺常用装置。
2、一般的罐体通过电机直接驱动搅拌设备在反应罐体内进行搅拌该方式会导致罐体的密封性下降，反应罐体内的反应物可能会透过装配间隙渗出，从而在使用的过程中逐渐破坏反应罐体的密封结构，进而造成罐体泄露，从而影响反应质量。
技术实现思路
1、本发明提供了一种化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，具备将作为输出端的驱动电机与作业端的驱动轴杆分离，从而保证了反应罐体内的密封完整性，一定程度上的降低了其内部的料体泄露的可能的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，包括反应罐体，所述反应罐体内设置有加热器，所述加热器用于加热所述反应罐体；
3、所述反应罐体内还转动设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆上设置有倒梯形搅拌杆，所述驱动轴杆用于带动所述倒梯形搅拌杆在所述反应罐体内进行搅拌作业，所述反应罐体内还设置有保护隔板，所述保护隔板上设置有固定座，所述驱动轴杆转动设置在所述固定座内；
4、所述反应罐体的底部还设置有驱动电机，所述保护隔板上还转动设置有驱动块，所述驱动块还设置在所述驱动电机的输出端上，且所述驱动块驱动所述驱动轴杆在所述固定座内进行转动。
5、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述保护隔板内开设有空腔，所述保护隔板内设置有转动机构，所述驱动块通过所述转动机构驱动所述驱动轴杆进行转动；
6、所述转动机构包括通过所述空腔设置在所述转动机构内的弱磁流体，所述保护隔板内还转动设置有转动磁体，所述弱磁流体与所述转动磁体相适配。
7、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：在所述固定座内设置有安装机构，所述驱动轴杆通过安装机构转动安装在所述固定座内；
8、所述安装机构包括开设在所述固定座内的安装槽，所述驱动轴杆上安装有安装块，且所述安装块转动设置在安装槽内。
9、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述保护隔板上还设置有限位座，所述限位座内设置有定位机构，所述驱动块通过所述定位机构转动设置在所述限位座内；
10、所述定位机构包括开设在所述限位座内的定位槽，所述驱动块上设置有定位块，所述定位块转动设置在定位槽内。
11、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述转动磁体上还设置有加速机构，所述加速机构用于提高所述转动磁体的转速；
12、所述加速机构包括开设在所述转动磁体上的轨道槽，所述轨道槽内滑动设置有辅助加速块，且所述辅助加速块在所述轨道槽内设置有多个。
13、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述转动磁体上还设置有限位机构，所述辅助加速块通过所述限位机构滑动设置在轨道槽内；
14、所述限位机构包开设在转动磁体上的限位槽，所述辅助加速块上设置有与所述限位槽相互适配的限位块，且所述限位块滑动设置在所述限位槽内。
15、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述反应罐体上还设置有温度表，所述温度表用于监测所述反应罐体内的温度变化。
16、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述反应罐体上还设置有压力表，所述压力表用于监测所述反应罐体内的压力变化。
17、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述反应罐体上还设置有分压流道，所述分压流道用于紧急泄压。
18、作为本发明所述化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐的一种可选方案，其中：所述反应罐体上还设置有泄压阀，所述泄压阀用于启闭所述分压流道。
19、本发明具备以下有益效果：
20、1、该化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，通过保护隔板将作为输出端的驱动电机与作业端的驱动轴杆分离，从而保证了反应罐体内的密封完整性，一定程度上的降低了其内部的料体泄露的可能。
21、2、该化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，通过设置多个磁性部件，是的驱动端的驱动电机可以驱动驱动轴杆进行转动，从而满足搅拌的需求，并且而当转动磁体在保护隔板内进行转动时，设置在保护隔板内的弱磁流体会因为受到转动磁体的磁性作用在在保护隔板内进行圆周运动，由于弱磁流体和转动磁体均具有磁性，而弱磁流体又具有磁性的传导性能，因此当弱磁流体和转动磁体做同方向的转动时，会逐渐对转动磁体施加弱磁流体做圆周运动时候所形成的惯性，从而一定程度上的提高转动磁体的加速度，进而让转动磁体转动的更快，减少因为磁性的传导时间而导致驱动轴杆需要一定的加速度时间才能达到最大搅拌速度。
22、3、该化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，当弱磁流体在保护隔板内发生圆周运动的时候会优先带动靠近最末端的辅助加速块在轨道槽内发生滑动，使其向着前一个辅助加速块的方向滑动，并与之发生碰撞，随着弱磁流体在保护隔板内的圆周运动逐渐加速，多个辅助加速块的碰撞会克服其原本的重力，从而转化为惯性作用在转动磁体上，直至轨道槽内的辅助加速块均抵触在一起形成一个整体后，辅助加速块对转动磁体所施加的惯性力会达到峰值，此时转动磁体也会受到辅助加速块的惯性加持，进而提升其速度，从而达到了提高转动磁体转速，一定程度上的降低了其加速所需要的时间。
1.一种化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，包括反应罐体（1），所述反应罐体（1）内设置有加热器（2），所述加热器（2）用于加热所述反应罐体（1）；
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述保护隔板（6）内开设有空腔（7），所述保护隔板（6）内设置有转动机构，所述驱动块（11）通过所述转动机构驱动所述驱动轴杆（3）进行转动；
3.根据权利要求2所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：在所述固定座（9）内设置有安装机构，所述驱动轴杆（3）通过安装机构转动安装在所述固定座（9）内；
4.根据权利要求3所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述保护隔板（6）上还设置有限位座（12），所述限位座（12）内设置有定位机构（13），所述驱动块（11）通过所述定位机构（13）转动设置在所述限位座（12）内；
5.根据权利要求4所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述转动磁体（82）上还设置有加速机构，所述加速机构用于提高所述转动磁体（82）的转速；
6.根据权利要求5所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述转动磁体（82）上还设置有限位机构，所述辅助加速块（142）通过所述限位机构滑动设置在轨道槽（141）内；
7.根据权利要求6所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述反应罐体（1）上还设置有温度表（18），所述温度表（18）用于监测所述反应罐体（1）内的温度变化。
8.根据权利要求7所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述反应罐体（1）上还设置有压力表（19），所述压力表（19）用于监测所述反应罐体（1）内的压力变化。
9.根据权利要求8所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述反应罐体（1）上还设置有分压流道（20），所述分压流道（20）用于紧急泄压。
10.根据权利要求9所述的化妆品生产用搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述反应罐体（1）上还设置有泄压阀（21），所述泄压阀（21）用于启闭所述分压流道（20）。
