多功能中药炮制设备的制作方法

专利2025-03-04  22


本发明属于中药炮制,具体是多功能中药炮制设备。


背景技术:

1、在中医科经常需要对中药材进行炮制,炮制是中药材在应用或制成剂型前,进行必要加工处理的过程;又称炮炙、修事、修治等,使药材纯净、矫味、降低毒性和干燥而不变质的目的。

2、中药炮制工艺中包括对中药的蒸煮,现有的中药蒸煮设备大多固定安装,蒸煮锅内药材固定放置,不能得到良好的翻搅效果,从而极大地限制了蒸煮效率,从而提高蒸煮能耗,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了多功能中药炮制设备,具有炮制翻动效果好的优点。

2、其中,在进气管和出气管的配合下使连续注入的气流能够连续地在炮制翻搅腔内流动,即可在固定连接管的配合下使流动的气流能够推动螺旋联动叶片旋转,进而使翻搅筒连续转动,从而达到翻搅提高干燥效果。

3、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:多功能中药炮制设备,包括翻搅筒,所述翻搅筒的下方连接有支撑座,所述翻搅筒通过支撑座倾斜支撑,所述翻搅筒的两端均连接有一个套接于支撑座内部的旋转密封连接件,所述旋转密封连接件的内部固定套接有联动组件,两个所述旋转密封连接件的相近端分别与翻搅筒的左右两端相连通,两个所述旋转密封连接件的相远端分别连接有进气管和出气管;

4、所述联动组件包括有穿设于旋转密封连接件内部的联动轴,所述联动轴的外周直径尺寸小于旋转密封连接件的内径尺寸,所述联动轴和旋转密封连接件之间固定连接有螺旋联动叶片。

5、优选的,所述翻搅筒的内部开设有炮制翻搅腔,所述炮制翻搅腔内壁固定安装有均匀分布的若干翻搅条,所述翻搅条的外表面光滑。

6、优选的,所述旋转密封连接件包括有固定连接于翻搅筒两端的固定连接管,所述固定连接管固定套接于螺旋联动叶片的外部;所述固定连接管远离翻搅筒的外部固定套接有定位降阻轴承,所述定位降阻轴承固定套接于支撑座的内部。

7、优选的,所述固定连接管远离翻搅筒的一端固定连接有旋转密封环,所述旋转密封环的内部密封套接有旋转密封管,所述旋转密封管远离固定连接管的一侧与进气管和出气管固定连接。

8、优选的,两个所述联动轴靠近进气管的一端分别延伸至旋转密封管和第二贯穿孔的内部且分别均固定连接有导流锥,所述导流锥为半球形,所述导流锥外周直径尺寸与联动轴端面的外周直径尺寸相同。

9、优选的,所述联动轴的另一端连接有导流组件,所述导流组件包括有活动安装于炮制翻搅腔内部靠近进气管一端的导流板,所述翻搅筒的两端分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔;所述进气管依次与旋转密封连接件、第一贯穿孔、炮制翻搅腔、第二贯穿孔、旋转密封连接件和出气管相连通。

10、优选的,所述第一贯穿孔的内部穿设有连接轴,所述连接轴的一端贯穿第一贯穿孔并延伸至固定连接管的内部且与联动轴固定连接,所述连接轴的另一端贯穿第一贯穿孔并延伸至炮制翻搅腔的内部且与导流板固定连接。

11、优选的,所述连接轴的外周直径尺寸小于第一贯穿孔的内径尺寸且与联动轴的外周直径尺寸相同,所述导流板的外周直径尺寸大于第一贯穿孔和第二贯穿孔的内径尺寸,所述导流板的外周直径尺寸与翻搅条和翻搅筒轴心之间的距离尺寸相适配。

12、优选的,所述连接轴的外部固定套接有第一导流环,所述第一导流环的一端与连接轴的外表面平滑连接,所述第一导流环的另一端与导流板的侧面平滑连接;连接于所述出气管上的旋转密封管内部固定套接有第二导流环,所述第二导流环的一端与固定连接管内壁平滑连接,所述第二导流环的另一端与出气管的内壁平滑连接。

13、优选的,所述翻搅筒的正面开设有加料口,所述翻搅筒的正面还开设有位于加料口外侧的封盖槽,所述加料口和封盖槽相互连通,所述封盖槽的内径尺寸大于加料口的内径尺寸,所述封盖槽的内部铰接有封盖门板,所述封盖门板的正面安装有门板把手。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

15、1、本发明由于螺旋联动叶片的设置,在进气管和出气管的配合下使连续注入的气流能够连续地在炮制翻搅腔内流动,即可在固定连接管的配合下使流动的气流能够推动螺旋联动叶片旋转,进而使翻搅筒连续转动,从而达到翻搅提高干燥效果。

16、2、本发明由于导流板的设置,可以使进气管内进入的热气流能够快速地充满炮制翻搅腔的截面,进而确保炮制翻搅腔内流动的热气流能够与中药充分接触,从而提高干燥效率。

17、3、本发明由于导流锥、第一导流环和出气管的设置,可以使进气管、炮制翻搅腔和出气管之间流动的热气流能够顺溜地推动螺旋联动叶片,同时能够降低气流非与螺旋联动叶片接触时对设备的横向推动力,从而降低设备的旋转阻力。

18、4、本发明由于旋转密封环和旋转密封管的设置,在二者的配合下,确保进气管能够与固定连接管密封连通,而且二者能够相对转动,从而确保气流推动螺旋联动叶片时能够驱动翻搅筒旋转,而且使进气管不会跟随翻搅筒转动而出现缠绕打结的情况。



技术特征:

1.多功能中药炮制设备,包括翻搅筒(1),其特征在于:所述翻搅筒(1)的下方连接有支撑座(2),所述翻搅筒(1)通过支撑座(2)倾斜支撑,所述翻搅筒(1)的两端均连接有一个套接于支撑座(2)内部的旋转密封连接件(3),所述旋转密封连接件(3)的内部固定套接有联动组件(5),两个所述旋转密封连接件(3)的相近端分别与翻搅筒(1)的左右两端相连通,两个所述旋转密封连接件(3)的相远端分别连接有进气管(4)和出气管(11);

2.根据权利要求1所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述翻搅筒(1)的内部开设有炮制翻搅腔(7),所述炮制翻搅腔(7)内壁固定安装有均匀分布的若干翻搅条(8),所述翻搅条(8)的外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述旋转密封连接件(3)包括有固定连接于翻搅筒(1)两端的固定连接管(31),所述固定连接管(31)固定套接于螺旋联动叶片(52)的外部;所述固定连接管(31)远离翻搅筒(1)的外部固定套接有定位降阻轴承(32),所述定位降阻轴承(32)固定套接于支撑座(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述固定连接管(31)远离翻搅筒(1)的一端固定连接有旋转密封环(33),所述旋转密封环(33)的内部密封套接有旋转密封管(34),所述旋转密封管(34)远离固定连接管(31)的一侧与进气管(4)和出气管(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:两个所述联动轴(51)靠近进气管(4)的一端分别延伸至旋转密封管(34)和第二贯穿孔(9)的内部且分别均固定连接有导流锥(53),所述导流锥(53)为半球形,所述导流锥(53)外周直径尺寸与联动轴(51)端面的外周直径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述联动轴(51)的另一端连接有导流组件(6),所述导流组件(6)包括有活动安装于炮制翻搅腔(7)内部靠近进气管(4)一端的导流板(61),所述翻搅筒(1)的两端分别开设有第一贯穿孔(62)和第二贯穿孔(9);所述进气管(4)依次与旋转密封连接件(3)、第一贯穿孔(62)、炮制翻搅腔(7)、第二贯穿孔(9)、旋转密封连接件(3)和出气管(11)相连通。

7.根据权利要求6所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述第一贯穿孔(62)的内部穿设有连接轴(63),所述连接轴(63)的一端贯穿第一贯穿孔(62)并延伸至固定连接管(31)的内部且与联动轴(51)固定连接,所述连接轴(63)的另一端贯穿第一贯穿孔(62)并延伸至炮制翻搅腔(7)的内部且与导流板(61)固定连接。

8.根据权利要求7所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述连接轴(63)的外周直径尺寸小于第一贯穿孔(62)的内径尺寸且与联动轴(51)的外周直径尺寸相同,所述导流板(61)的外周直径尺寸大于第一贯穿孔(62)和第二贯穿孔(9)的内径尺寸,所述导流板(61)的外周直径尺寸与翻搅条(8)和翻搅筒(1)轴心之间的距离尺寸相适配。

9.根据权利要求7所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述连接轴(63)的外部固定套接有第一导流环(64),所述第一导流环(64)的一端与连接轴(63)的外表面平滑连接,所述第一导流环(64)的另一端与导流板(61)的侧面平滑连接;连接于所述出气管(11)上的旋转密封管(34)内部固定套接有第二导流环(10),所述第二导流环(10)的一端与固定连接管(31)内壁平滑连接,所述第二导流环(10)的另一端与出气管(11)的内壁平滑连接。

10.根据权利要求1所述的多功能中药炮制设备,其特征在于:所述翻搅筒(1)的正面开设有加料口(14),所述翻搅筒(1)的正面还开设有位于加料口(14)外侧的封盖槽(15),所述加料口(14)和封盖槽(15)相互连通,所述封盖槽(15)的内径尺寸大于加料口(14)的内径尺寸,所述封盖槽(15)的内部铰接有封盖门板(12),所述封盖门板(12)的正面安装有门板把手(13)。


技术总结
本发明属于中药炮制技术领域,且公开了多功能中药炮制设备,包括翻搅筒,所述翻搅筒的下方连接有支撑座,所述翻搅筒通过支撑座倾斜支撑,所述翻搅筒的两端均连接有一个套接于支撑座内部的旋转密封连接件,所述旋转密封连接件的内部固定套接有联动组件,两个所述旋转密封连接件的相近端分别与翻搅筒的左右两端相连通,两个所述旋转密封连接件的相远端分别连接有进气管和出气管。本发明由于螺旋联动叶片的设置,在进气管和出气管的配合下使连续注入的气流能够连续地在炮制翻搅腔内流动,即可在固定连接管的配合下使流动的气流能够推动螺旋联动叶片旋转,进而使翻搅筒连续转动,从而达到翻搅提高干燥效果。

技术研发人员:卞静朗,杨永祥,夏晓青,杨德平,孙峰,张威,吴鹏,郑健
受保护的技术使用者:杭州金竺机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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