本发明属于磁粉探伤领域，尤其涉及一种用于感应电流法的磁粉探伤试块及使用方法。
背景技术：
1、感应电流法在磁粉检测中主要是针对环形件进行检测，通过零件与通电线圈的耦合感应，在零件中产生感应电流，利用感应电流产生的磁场检测零件与感应电流方向平行的不连续性。
2、对于感应电流法的磁粉探伤检测，通常都是在被检环形零件上贴灵敏度试片以确定被检零件表面磁场是否满足检测要求，然而却缺少对于整个检测系统的灵敏度验证手段。例如，中国专利文献cn103293218b公开的一种深孔环形件内壁磁粉检测系统灵敏度校验方法，涉及的是一种环形件内壁磁粉检测系统灵敏度的校验方法，该方法借助待检环形件，切除对应深孔中部位置，形成贯穿深孔且轴向界面为规则几何形状的缺口；加工出截面与缺口相配且具有与深孔切除部分相配圆弧凹槽的镶块，将灵敏度试片粘贴在镶块的圆弧凹槽中部，再将镶块嵌在深孔环形件的缺口处固定；磁化后再取下镶块，观察灵敏度试片的显示以确定被检零件表面磁场；可见上述方案具有一定的局限性，主要表现再，上述方法主要针对的是零件内壁，而并非零件的全部，无法保证灵敏度验证的完整性；并且待检环形件只是一个载体，上述方法中，必须借助灵敏度试片才能实现系统综合灵敏度的验证；而采用灵敏度试片进行验证需要一定的操作技能和经验，如果操作人员不熟悉试片的使用方法和标准磁痕的识别技巧，验证结果的准确性无法得到保证。
3、由此可见，现有的灵敏度校验措施，由于仅零件内壁进行验证，无法保证验证的完整性；并且需要借助灵敏度试片来完成，对于操作人员要求较高，验证结果的准确性无法得到保证。
技术实现思路
1、本发明提供了一种用于感应电流法的磁粉探伤试块及使用方法，以解决现有的灵敏度校验措施，由于仅零件内壁进行验证，无法保证验证的完整性；并且需要借助灵敏度试片来完成，对于操作人员要求较高，验证结果的准确性无法得到保证的技术问题。
2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术内容：
3、一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，包括试块本体；
4、所述试块本体采用环形柱体结构，所述试块本体的通孔用于套接在磁粉探伤系统的铁芯上；
5、所述试块本体的内表面、外表面以及内表面与外表面之间的侧面上均刻有至少一条凹槽，所述凹槽作为用于判断磁粉探伤系统灵敏度的人工缺陷。
6、进一步地，所述试块本体的内表面、外表面以及侧面均采用抛光表面。
7、进一步地，所述试块本体的内表面、外表面以及侧面均涂敷有油漆。
8、进一步地，所述油漆采用白色耐油漆。
9、进一步地，所述油漆的漆层厚度小于或等于25μm。
10、进一步地，所述试块本体由铁磁性的钢材制成。
11、进一步地，所述试块本体采用内部中空结构。
12、一种用于感应电流法的磁粉探伤试块的使用方法，包括：
13、s1：对环形的试块本体的所有表面抛光处理，并在试块本体的外表面、内表面及一个侧面各刻画至少一条凹槽作为人工缺陷；
14、s2：将试块本体所有表面涂敷油漆，得到试块；
15、s3：对试块所有表面进行清洁处理；
16、s4：将磁粉探伤系统的铁芯穿过试块，使用连续法，对磁粉探伤系统的检测线圈通电，并对试块施加检测介质；
17、s5：观察试块表面，通过试块的内表面、外表面及侧面的人工缺陷是否全部显示以完成磁粉探伤系统灵敏度的验证。
18、进一步地，还包括：
19、s6：完成磁粉探伤灵敏度的验证后，对试块依次进行退磁、清洗以及防锈处理。
20、进一步地，s2中，对试块本体所有表面涂敷白色耐油漆，且漆层厚度控制在25μm以内；s5中，在黑光灯下对试块上的人工缺陷进行识别。
21、相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
22、本发明提供了一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，本试块包括呈环形柱体的试块本体，试验时将试块本体的通孔套接在磁粉探伤系统的铁芯上；在试块本体的内表面、外表面以及侧面上均刻至少一条凹槽，用于作为判断磁粉探伤系统灵敏度的人工缺陷；人工缺陷位置覆盖了环形件的所有可检测部位，保证了磁粉探伤系统灵敏度验证的完整性；采用本试块能够适用于大部分环形件感应电流法的磁粉探伤系统验证，通用性强；无需借助灵敏度试片即可验证感应电流法的系统综合灵敏度；本试块结构简单，制作方便，可重复使用，制造成本低，具有良好的推广应用价值。
23、优选地，本发明中，抛光表面能减少表面粗糙度，提高磁粉探伤的准确性，避免因表面不平整导致的误判或漏检。
24、优选地，本发明中，人工缺陷被涂层覆盖，模拟了近表面缺陷，使得检测灵敏度高，且在检测过程中无法提前预判缺陷部位，高度模拟了被检测零件的表面状态。
25、优选地，本发明中，采用白色耐油漆有利于在磁粉探伤过程中更容易观察到磁粉的分布和缺陷的显示，提高检测效率和准确性。
26、优选地，本发明中，控制油漆的漆层厚度在25μm以内，可以确保油漆层不会过厚而影响磁粉的吸附和缺陷的显示。
27、优选地，本发明中，由铁磁性的钢材制成试块本体，磁导率高，使用过程中的磁场损失小，能确保试块在磁粉探伤过程中产生足够的磁场响应，从而准确模拟实际工件在检测中的表现。
28、优选地，本发明中，内部中空结构减轻了试块的重量，便于操作和携带；同时，中空结构可能有助于改善磁场的分布，提高检测的灵敏度。
29、本发明还提供了一种用于感应电流法的磁粉探伤试块的使用方法，基于上述用于感应电流法的磁粉探伤试块，本方法首先对试块本体依次进行抛光、刻画凹槽、涂敷油漆等处理以获得试块，然后将铁芯穿过试块并采用连续法，对磁粉探伤系统的检测线圈通电，通过对试块施加检测介质完成磁粉探伤系统的灵敏度检测，最终通过试块的内表面、外表面及侧面的人工缺陷是否全部显示以完成磁粉探伤灵敏度的验证；若全部显示，则证明该磁粉探伤系统灵敏，否则判断该磁粉探伤系统不满足灵敏度要求，本方法为磁粉探伤提供了标准化的操作流程，确保检测结果的准确性和可重复性。
30、优选地，本发明中，在完成磁粉探伤后，对试块进行退磁、清洗和防锈处理，可以恢复试块的原始状态，延长其使用寿命，并准备下一次的使用。
31、优选地，本发明中，在涂敷油漆时特别指定了白色耐油漆和漆层厚度的控制，以及在黑光灯下识别人工缺陷，上述操作进一步提高了磁粉探伤的准确性和可靠性，黑光灯的使用有助于在暗场条件下更清晰地观察到磁粉的分布和缺陷的显示。
1.一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，包括试块本体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述试块本体(1)的内表面、外表面以及侧面均采用抛光表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述试块本体(1)的内表面、外表面以及侧面均涂敷有油漆。
4.根据权利要求3所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述油漆采用白色耐油漆。
5.根据权利要求3所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述油漆的漆层厚度小于或等于25μm。
6.根据权利要求1所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述试块本体(1)由铁磁性的钢材制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块，其特征在于，所述试块本体(1)采用内部中空结构。
8.一种用于感应电流法的磁粉探伤试块的使用方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块的使用方法，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求8所述的一种用于感应电流法的磁粉探伤试块的使用方法，其特征在于，s2中，对试块本体(1)所有表面涂敷白色耐油漆，且漆层厚度控制在25μm以内；s5中，在黑光灯下对试块上的人工缺陷进行识别。
