零耗气余热再生干燥器的制作方法

专利2025-02-26  48


本发明涉及干燥器领域,尤其是涉及一种零耗气余热再生干燥器。


背景技术:

1、余热再生干燥器是一种高效、节能的干燥设备,通过吸附除湿和再生技术的结合,实现了对空气中湿度的有效去除。它在工业领域具有广泛的应用前景,对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。零耗气余热再生干燥器是较为普遍的一种余热再生干燥器,其主要利用压缩空气被压缩时所产生的热量(即余热)来加热干燥塔中的吸附剂,从而使其解附并释放出吸附的水分,实现干燥过程而不消耗额外气量。

2、现有技术中的零耗气余热再生干燥器主要包含两个步骤,第一是吸附步骤,主要过程是通过将饱和的压缩空气进入吸附器,在吸附剂表面的微孔中发生物质的吸附,水分被吸附剂吸附;第二是再生步骤,将工业废热产生的热空气通过再生器将吸附剂中的水分脱附,并带走水分。再生过程后,吸附剂恢复至可再次使用的状态,用过这种循环的反复进行可以实现连续的干燥过程。

3、针对上述中的现有技术,再生步骤中,当吸附塔内的吸附剂通过通入热空气恢复至再次使用状态时,吸附塔内仍具有较高温度,不便于提供更低和更稳定的露点温度。


技术实现思路

1、为了在再生步骤中吸附剂恢复至再次使用状态时,便于提供更低和更稳定的露点温度,本技术提供一种零耗气余热再生干燥器。

2、本技术提供的一种零耗气余热再生干燥器采用如下的技术方案:

3、一种零耗气余热再生干燥器,包括第一吸附机构和第二吸附机构,所述第一吸附机构包括压缩空气进口、干燥空气出口、换热器、初始冷却器、气液分离器、出口过滤器以及第一吸附塔,所述压缩空气进口通过第一气泵和管道连通于换热器,所述换热器通过第二气泵和管道连通于初始冷却器,所述初始冷却器通过管道连通于气液分离器,所述气液分离器通过第三气泵和管道连通于第一吸附塔,所述第一吸附塔通过第四气泵和管道连通于出口过滤器,所述出口过滤器通过管道连通于干燥空气出口;所述第二吸附机构包括鼓风机、升温器、第二吸附塔、第一排放器以及中间冷却器,所述鼓风机通过管道连通于换热器,所述换热器通过管道连通于升温器,所述升温器通过第五气泵和管道连通于第二吸附塔,所述第二吸附塔通过第六气泵、第七气泵以及管道连通于第一排放器,所述鼓风机通过第八气泵和管道连通于中间冷却器,所述中间冷却器通过第六气泵和管道连通于第二吸附塔。

4、通过采用上述技术方案,工作过程中,经压缩空气进口流入的空气依次通过换热器、初始冷却器以及气液分离器后进入第一吸附塔进行吸附干燥处理,经由第一吸附塔吸附干燥处理后的空气通过出口过滤器过滤后最终经由干燥空气出口排出;随后启动鼓风机,鼓风机吸入的环境空气依次通过换热器和升温器加热后进入第二吸附塔,第二吸附塔内加热后的气体最终通过第一排放器进行排放处理;当第二吸附塔内的吸附剂通过通入热空气回复至使用状态后,再通过鼓风机的启动,使得鼓风机吸入的环境空气逆向回流通过中间冷却器冷却后进入至第二吸附塔内实现对第二吸附塔的冷却降温,此时第二吸附塔中吸附剂恢复至再次使用状态时,第二吸附塔内部温度较低,从而便于第二吸附塔提供更低和更稳定的露点温度;此外,第一吸附塔吸附过程中,第二吸附塔的再生过程能够同步进行,有利于提高装置整体的工作效率。

5、可选的,所述气液分离器通过第九气泵和管道连通于第二吸附塔,所述第二吸附塔通过第十气泵和管道连通于出口过滤器。

6、通过采用上述技术方案,当第三气泵和第四气泵关闭、第九气泵和第十气泵开启时,经由换热器、初始冷却器以及气液分离器后的气体进入第二吸附塔进行吸附干燥处理,通过对第三气泵、第四气泵、第九气泵以及第十气泵的启闭即可将气体通入至第一吸附塔或第二吸附塔内,方便快速。

7、可选的,所述升温器通过第十一气泵和管道连通于第一吸附塔,所述第一吸附塔通过第十二气泵、第七气泵以及管道连通于第一排放器。

8、通过采用上述技术方案,当第五气泵和第六气泵关闭、第十一气泵和第十二气泵开启且启动鼓风机时,鼓风机吸入的环境空气依次通过换热器和升温器加热后进入第一吸附塔,第一吸附塔内加热后的气体最终通过第一排放器进行排放处理,从而使得第一吸附塔内的吸附剂通过通入热空气恢复至再次使用状态。

9、可选的,所述中间冷却器通过第十二气泵和管道连通于第一吸附塔。

10、通过采用上述技术方案,当第一吸附塔内的吸附剂通过通入热空气回复至使用状态后,再通过鼓风机的启动,使得鼓风机吸入的环境空气逆向回流通过中间冷却器和第十二气泵进入至第一吸附塔内实现对第一吸附塔的冷却降温,此时第一吸附塔中吸附剂恢复至再次使用状态时,第一吸附塔内部温度较低,从而便于第一吸附塔提供更低和更稳定的露点温度;第一吸附塔和第二吸附塔能够同时分别进行吸附和再生,有利于充分保证装置整体的工作效率。

11、可选的,所述中间冷却器位于第七气泵和第八气泵之间。

12、通过采用上述技术方案,经由第一吸附塔或第二吸附高温再生后的气体通过第七气泵和第一排放器直接排出,降低了高温再生后气体排出时对中间冷却器造成的损耗,有利于保证中间冷却器的使用寿命。

13、可选的,所述第一吸附塔通过第一泄压气泵和管道连通安装有第二排放器,所述第二吸附塔通过第二泄压气泵和管道连通安装于第二排放器。

14、通过采用上述技术方案,第一吸附塔和第二吸附塔内的压力能够分别通过第一泄压气泵和第二泄压气泵排入至第二排放器,从而有利于使第一吸附塔和第二吸附塔内的压力值始终位于安全范围内,进而有利于保证吸附塔的稳定运行。

15、可选的,所述第一吸附塔和第二吸附塔之间设置有充压气泵,所述第一吸附塔和第二吸附塔均通过管道连接于充压气泵。

16、通过采用上述技术方案,当第一吸附塔或第二吸附塔内冷凝回流阶段结束后,通过充压气泵分别实现对第一吸附塔和第二吸附塔内的充压处理,从而有利于保证第一吸附塔和第二吸附塔内的压力位于所需范围,进而保证第一吸附塔或第二吸附塔的吸附干燥效果。

17、可选的,所述压缩空气进口通过第十三气泵和管道连通于初始冷却器。

18、通过采用上述技术方案,第一吸附塔或第二吸附塔由初始状态工作一段时间后,内部具有一定温度,此时关闭第一和第二气泵并开启第十三气泵使得压缩空气进口进入的气体通过初始冷却器和气液分离器直接流入至第一吸附塔或第二吸附塔,便于实现对余热的充分利用。

19、可选的,所述出口过滤器包括活性炭过滤器。

20、通过采用上述技术方案,活性炭过滤器一方面便于进一步对空气中的水分进一步吸附过滤,另一方面也便于去除空气排出时中含有的有害气体,从而充分保证空气排出时的排出质量。

21、可选的,所述鼓风机的进风端安装有鼓风过滤器。

22、通过采用上述技术方案,鼓风过滤器的设置使得鼓风机吸入环境空气时,环境空气中的杂质不易进入至第一吸附塔或第二吸附塔内,有利于充分保证第一吸附塔和第二吸附塔的吸附干燥效果。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、1、当第二吸附塔内的吸附剂通过通入热空气回复至使用状态后,再通过鼓风机的启动,使得鼓风机吸入的环境空气逆向回流通过中间冷却器冷却后进入至第二吸附塔内实现对第二吸附塔的冷却降温,此时第二吸附塔中吸附剂恢复至再次使用状态时,第二吸附塔内部温度较低,从而便于第二吸附塔提供更低和更稳定的露点温度。

25、2、当第一吸附塔内的吸附剂通过通入热空气回复至使用状态后,再通过鼓风机的启动,使得鼓风机吸入的环境空气逆向回流通过中间冷却器和第十二气泵进入至第一吸附塔内实现对第一吸附塔的冷却降温,此时第一吸附塔中吸附剂恢复至再次使用状态时,第一吸附塔内部温度较低,从而便于第一吸附塔提供更低和更稳定的露点温度,第一吸附塔和第二吸附塔能够同时分别进行吸附和再生,有利于充分保证装置整体的工作效率。

26、3、经由第一吸附塔或第二吸附高温再生后的气体通过第七气泵和第一排放器直接排出,降低了高温再生后气体排出时对中间冷却器造成的损耗,有利于保证中间冷却器的使用寿命。


技术特征:

1.一种零耗气余热再生干燥器,其特征在于:包括第一吸附机构和第二吸附机构,所述第一吸附机构包括压缩空气进口(1)、干燥空气出口(2)、换热器(3)、初始冷却器(4)、气液分离器(5)、出口过滤器(6)以及第一吸附塔(30),所述压缩空气进口(1)通过第一气泵(7)和管道连通于换热器(3),所述换热器(3)通过第二气泵(8)和管道连通于初始冷却器(4),所述初始冷却器(4)通过管道连通于气液分离器(5),所述气液分离器(5)通过第三气泵(9)和管道连通于第一吸附塔(30),所述第一吸附塔(30)通过第四气泵(10)和管道连通于出口过滤器(6),所述出口过滤器(6)通过管道连通于干燥空气出口(2);

2.根据权利要求1所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述气液分离器(5)通过第九气泵(21)和管道连通于第二吸附塔(13),所述第二吸附塔(13)通过第十气泵(22)和管道连通于出口过滤器(6)。

3.根据权利要求2所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述升温器(12)通过第十一气泵(23)和管道连通于第一吸附塔(30),所述第一吸附塔(30)通过第十二气泵(24)、第七气泵(19)以及管道连通于第一排放器(14)。

4.根据权利要求3所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述中间冷却器(15)通过第十二气泵(24)和管道连通于第一吸附塔(30)。

5.根据权利要求4所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述中间冷却器(15)位于第七气泵(19)和第八气泵(20)之间。

6.根据权利要求1所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述第一吸附塔(30)通过第一泄压气泵(25)和管道连通安装有第二排放器(27),所述第二吸附塔(13)通过第二泄压气泵(26)和管道连通安装于第二排放器(27)。

7.根据权利要求6所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述第一吸附塔(30)和第二吸附塔(13)之间设置有充压气泵(28),所述第一吸附塔(30)和第二吸附塔(13)均通过管道连接于充压气泵(28)。

8.根据权利要求1所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述压缩空气进口(1)通过第十三气泵(29)和管道连通于初始冷却器(4)。

9.根据权利要求1所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述出口过滤器(6)包括活性炭过滤器。

10.根据权利要求1-9任一所述的零耗气余热再生干燥器,其特征在于:所述鼓风机(11)的进风端安装有鼓风过滤器(16)。


技术总结
本发明公开了一种零耗气余热再生干燥器,其包括第一吸附机构和第二吸附机构,第一吸附机构包括压缩空气进口、干燥空气出口、换热器、初始冷却器、气液分离器、出口过滤器以及第一吸附塔,压缩空气进口通过第一气泵和管道连通于换热器,换热器通过第二气泵和管道连通于初始冷却器,气液分离器通过第三气泵和管道连通于第一吸附塔,第一吸附塔通过第四气泵和管道连通于出口过滤器;第二吸附机构包括鼓风机、升温器、第二吸附塔、第一排放器以及中间冷却器,鼓风机通过管道连通于换热器,中间冷却器通过第六气泵和管道连通于第二吸附塔。本申请具有在再生步骤中吸附剂恢复至再次使用状态时,便于提供更低和更稳定的露点温度的效果。

技术研发人员:黎天德,梁国耀,陈明博
受保护的技术使用者:广东环球净化科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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