本发明涉及乳制品，尤其涉及一种高倍营养奶及其制备方法。
背景技术：
1、牛乳或羊乳作为一种营养全面的食品，富含蛋白质、脂肪等多种营养物质，是人类重要的营养物质来源。同时因生乳中不仅富含多种营养物质和活性蛋白，同时也存在一定的微生物，为了人类饮用安全也同时为了液体奶商品化的储运和货架期，必须对生乳进行一定的热杀菌处理。而杀菌强度相对较低的巴氏杀菌对比uht超高温灭菌来说，可以在一定程度上杀灭有害微生物的同时，保留生乳中大部分的免疫活性营养如免疫球蛋白、乳铁蛋白、过氧化物酶等，尽可能的保留液体奶的活性营养与新鲜风味。
2、同时随着人民生活水平不断提升，消费者对于营养品质需求也越来越高。传统的生乳营养水平已不能全面满足消费者的营养需求，因此目前行业一般在基础生乳通过一定的浓缩方式来去除一部分水分，来达到提升乳蛋白营养与醇厚口感的需求。
3、牛乳浓缩方式主要有气-液分离、液-液分离两种方式，其中，气液分离方式为最常见、应用最广的奶加工浓缩方式，即通过蒸发将生乳中水分转换为蒸汽从而与浓缩液体相进行分离；液-液分离方式即使用小分子膜过滤掉部分水及 小分子成分，达到液体奶营养物质浓缩的效果。
4、目前针对气-液分离、液-液分离浓缩后的牛奶或羊奶可以采用inf杀菌，然而，对于浓缩倍数较高的液体奶，如蛋白含量大于5%的液体奶，inf杀菌不能起到很好的杀菌作用，导致液体奶的稳定性较差。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本发明第一方面，提供了一种高倍营养奶的制备方法，包括：生乳乳脂分离获得脱脂乳和稀奶油，所述脱脂乳经三级结晶器冷冻浓缩获得浓缩乳，对所述浓缩乳杀菌；杀菌温度为125~133℃，获得所述高倍营养奶；所述高倍营养奶中蛋白含量大于6%。
2、在本发明所提供的制备方法中，向所述浓缩乳中回填所述稀奶油后进行均质，杀菌。
3、在本发明所提供的制备方法中，杀菌温度为128~131℃，杀菌时间为0.5~2s，优选杀菌时间为0.5~1s。
4、对于生牛乳浓缩获得的蛋白含量大于5%的牛奶，采用杀菌强度相对较低的巴氏杀菌，杀菌后产品货架期稳定性较差。但是采用其他杀菌方式，同样不能获得稳定性较高的高蛋白、高活性营养的牛奶，本发明首次发现，高蛋白含量的生乳的稳定性、口感和活性营养成分，除了跟杀菌方式有关，还跟生乳浓缩方式有关。
5、作为本发明的一个具体实施方式，一种高倍营养奶的制备方法，包括：
6、（1）生乳预处理：对生乳进行净乳和除菌分离，打冷至4~6℃，备用；
7、（2）脱脂乳制备：将步骤（1）制备的生乳升温至50~70℃，通过脂肪分离机，得到稀奶油与脱脂乳，脱脂乳打冷至4~8℃，备用；
8、（3）脱脂乳冷冻浓缩：将步骤（2）得到的脱脂乳通过三级结晶器，对获得的冰晶混合物过滤，得到浓缩乳；
9、（4）inf杀菌：步骤（3）得到的浓缩乳均质，inf杀菌；
10、或向步骤（3）得到的浓缩乳回填稀奶油均质、inf杀菌；
11、所述inf杀菌温度为125~133℃，inf杀菌时间为0.5~2s；inf杀菌后料液冷却至4~8℃，获得所述高倍营养奶。
12、在本发明提供的制备方法中，步骤（4）所述均质的条件为220~250bar，二级均质压力40~50bar，均质温度55~65℃。
13、在本发明提供的制备方法中，步骤（2）得到的脱脂乳经过第一级结晶器结晶并洗涤后，获得脱脂乳浓缩物；所述脱脂乳浓缩物经过第二级结晶器结晶并洗涤后，获得脱脂乳浓缩液；所述脱脂乳浓缩液经过第三级结晶器结晶并将冰晶过滤后，获得浓缩乳。
14、在本发明提供的制备方法中，第一级结晶器生成的冰晶混合物通过压力洗涤柱进行洗涤，获得下层浓缩物；第二级结晶器生成的冰晶混合物通过无压力的二级洗涤柱进行溶解洗涤，获得脱脂乳浓缩液。
15、在本发明提供的制备方法中，在第一级结晶器中所生成的球形晶体尺寸在0.2~1mm之间，冰晶空隙率为35~45%，第二级结晶器冰晶空隙率为50~55%之间。
16、第二方面，本发明提供一种高倍营养奶，所述高倍营养奶由上述制备方法制备得到。
17、本发明的有益效果在于：
18、（1）本发明首次提出了，最适合制备蛋白大于6%的高倍营养奶的制备方法，具体地，首先，本发明在生乳浓缩中选取固-液分离方式的冷冻浓缩方式，其次，本发明提供了最适合冷冻浓缩的浓缩乳的杀菌方法。
19、具体地，本发明在低温低压状态下根据生乳中水分与其他营养物质冰点不同将水分冷冻凝结为固体冰晶，进行固液分离后提升生乳中营养物质的比例，同时由于采取低温低压方式处理，可有效保留生乳中活性营养成分与新鲜的口感风味。并且，基于本发明提供的杀菌方式，可以在保留生乳活性营养成分的同时，提升高倍营养奶的口感和稳定性。
20、（2）目前传统浓缩方式对浓缩限值低，若过高的浓缩比会造成生乳风味变化过高，影响产品口感与风味，同时不能保证产品中活性营养成分的保留，本发明通过三级结晶洗脱浓缩装置可使高倍营养奶蛋白浓缩＞6.0%，再经过inf杀菌工艺，可使产品中活性营养保留率高于40%，既可将高倍营养奶的营养成分提升至较高水平，同时保留大部分生乳中活性营养与鲜活口感。
1.一种高倍营养奶的制备方法，其特征在于，包括：生乳乳脂分离获得脱脂乳和稀奶油，所述脱脂乳经三级结晶器冷冻浓缩获得浓缩乳，对所述浓缩乳进行inf杀菌；杀菌温度为125~133℃，获得所述高倍营养奶；所述高倍营养奶中蛋白含量大于6%。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，向所述浓缩乳中回填所述稀奶油后进行均质，inf杀菌。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，inf杀菌温度为128~131℃，杀菌时间为0.5~2s。
4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述均质的条件为220~250bar，二级均质压力40~50bar，均质温度55~65℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）得到的脱脂乳经过第一级结晶器结晶并洗涤后，获得脱脂乳浓缩物；所述脱脂乳浓缩物经过第二级结晶器结晶并洗涤后，获得脱脂乳浓缩液；所述脱脂乳浓缩液经过第三级结晶器结晶并将冰晶过滤后，获得浓缩乳。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，第一级结晶器生成的冰晶混合物通过压力洗涤柱进行洗涤，获得下层浓缩物；第二级结晶器生成的冰晶混合物通过无压力的二级洗涤柱进行溶液洗涤，获得脱脂乳浓缩液。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，第一级结晶器结晶后所用压力洗涤柱的压力为1~2bar。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在结晶器中所生成的球形晶体尺寸在0.2~1mm之间；第一级结晶器中，冰晶床间隙为35~45%；第二级结晶器中，冰晶床间隙为50~55%。
10.一种高倍营养奶，其特征在于，所述高倍营养奶由权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到。
