1.本发明涉及谷物膨化机技术领域，更具体地说是微型数控谷物膨化机。
背景技术：2.爆米花是一种常见的膨化食品，在市场上广受欢迎，其加工的方法也并不复杂，一般是将谷物颗粒与糖、黄油等配料放入容器内高温高压加热，谷物颗粒在加热一段时间后便会膨化，从而形成爆米花。用于制作爆米花的谷物主要有玉米、小麦、大米等。市面上的爆米花主要是由专业的爆米花机制作出来的，膨化用料量大，膨化压力和噪声也非常大；传统的“大炮式”爆米花机，能够保障膨化谷物的完整性，但需明火加热和人工操作，且噪声大，存在较大安全隐患；日常生活中可使用普通的家用锅具制作爆米花，但是效果不如专业和传统的爆米花机。
3.自制爆米花的过程中，火候是最不好掌握的，谷物颗粒的大小不一，有的率先膨化，有的膨化的较慢，如果等谷物全部膨化，则先膨化的谷物可能已经加热过度，影响口感，因此这使得自制爆米花的质量不均匀。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供微型数控谷物膨化机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：微型数控谷物膨化机，包括外壳，所述外壳内壁上固定设有隔音垫，起到隔音的作用，所述隔音垫内侧固定设有隔热垫，隔绝加工过程中的热量，所述隔热垫内侧固定设有内胆，所述内胆内部底端镶嵌有加热片，以此为原料进行加热，所述外壳一侧固定设有立板，所述立板一侧固定设有电机；
6.所述内胆内部设有中心轴，所述中心轴一端延伸至立板一侧并与电机的输出轴固定连接，通过电机驱动中心轴转动，所述中心轴与内胆通过密封轴承相连接，所述中心轴外端固定设有两个安装片，两个所述安装片之间设有固定轴，所述固定轴两端分别与两个安装片通过轴承活动连接，所述固定轴两端均固定设有发条弹簧，两个所述发条弹簧一端分别与两个安装片相连接，在使用过程中，发条弹簧始终处于收紧的状态；
7.所述固定轴外端固定设有两个夹板，两个所述夹板之间设有网板并与网板通过螺栓相连接，可以对网板进行拆卸更换，所述网板外端与内胆内壁相接触，起到搅拌和过滤的作用。
8.进一步地，所述外壳底端固定设有支撑块，所述支撑块底端固定设有底板，所述立板固定设在底板顶端，对外壳进行支撑固定。
9.进一步地，所述外壳后侧固定设有回收通道，所述回收通道一端延伸至内胆内部，通过回收通道对膨化后的爆米花进行回收，所述回收通道内部设有限位块，所述限位块两端分别与回收通道内部顶端和内部底端相连接，所述限位块内侧弧度与内胆内壁弧度一致，限位块对网板起到限制的作用维持网板的倾斜角度。
10.进一步地，所述回收通道另一端固定设有储存盒，所述储存盒内部底端设有回收盒，膨化后的爆米花储存在回收盒中，所述回收盒后侧延伸至储存盒后侧并固定设有封闭板，所述封闭板与储存盒通过螺栓相连接，所述储存盒内部顶端固定设有压力感应器，感应内胆内部的压力大小。
11.进一步地，所述外壳前侧固定设有控制面板，所述控制面板上固定设有蓝牙模块、报警器、显示屏和多个按钮，对温度、压力、时间等信息进行显示，并对该膨化机进行控制，蓝牙模块使得该膨化机可以与手机连接，所述报警器与压力感应器电性连接，在压力过大时报警。
12.进一步地，所述外壳另一侧设有盖板，所述盖板一侧固定设有密封垫，通过密封垫提高了密封性，所述密封垫与外壳和内胆另一侧相接触，所述盖板外端固定设有多个固定扣，所述外壳外端套设有调节圈并与调节圈通过轴承相连接，所述调节圈外端固定设有多个固定板，所述固定板设在固定扣内侧并与固定扣一一对应，所述固定板与固定扣一侧内壁相接触，以此将盖板卡在外壳的一侧，使得外壳处于封闭状态；
13.所述调节圈外端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至调节圈内侧并与外壳相接触，所述紧固螺栓与调节圈通过螺纹连接，将调节圈的位置固定。
14.进一步地，所述盖板一侧固定设有内圈，所述内圈外端套设有外圈并与外圈通过螺纹相连接，所述外圈内部设有滤网，通过滤网过滤，避免爆米花造成堵塞，所述滤网外端与外圈内壁固定连接，所述外圈、内圈均设在内胆内部。
15.进一步地，所述盖板另一侧固定设有内管，所述内管一端与内圈内侧相连通，所述内管外端开设有排气口，所述内管外端套设有外管并与外管通过密封轴承相连接，所述外管外端固定设有排气管，加工完成后将内胆内部的空气排出。
16.进一步地，所述排气管一端套设有布兜，所述布兜、排气管连接处的外端套设有加固环，所述加固环两端通过螺栓相连接，过滤出爆米花中的残渣。
17.本发明的技术效果和优点：
18.1、本发明通过电机驱动中心轴转动，进而带动网板转动，网板起到搅拌和过滤的作用，网板将已经膨化的爆米花与未膨化的原料分离，膨化后的爆米花随着网板移动至回收通道处，而后经过回收通道落入回收盒中储存，不再继续加热，避免了先膨化的爆米花过度加热而影响爆米花整体的质量，使得爆米花的质量更加均匀。
19.2、本发明通过控制面板对该膨化机进行实时的控制，且能够精准的反映出该膨化机在加工过程中的温度、压力、时间等等，有助于在家中加工出质量更好的爆米花，此外，还可以通过蓝牙模块将该膨化机与手机无线连接，能够远程对其进行监控和控制，同时在加工的过程中，当压力感应器感应到内胆内部的压力过大时，便会控制报警器发出警报，避免发生危险。
20.3、本发明通过设置滤网和布兜，在加工完成后转动外管，使得内胆内部的高压空气经过排气口和排气管被排出，在此过程中，滤网和布兜对排出的空气经过两次过滤，避免爆米花在排气时造成堵塞，也避免了爆米花的残渣随着空气而排至外界环境中。
附图说明
21.图1为本发明的立体图；
22.图2为本发明的立体图；
23.图3为本发明的立体图；
24.图4为本发明的外壳立体半剖图；
25.图5为本发明的外壳立体半剖图；
26.图6为本发明的盖板立体半剖图；
27.图7为本发明的图4中a部放大图；
28.图8为本发明的图5中b部放大图。
29.附图标记为：1、外壳；2、控制面板；3、调节圈；4、固定扣；5、盖板；6、固定板；7、报警器；8、蓝牙模块；9、支撑块；10、底板；11、立板；12、电机；13、储存盒；14、封闭板；15、布兜；16、排气管；17、外管；18、回收通道；19、限位块；20、回收盒；21、压力感应器；22、网板；23、加热片；24、隔音垫；25、隔热垫；26、夹板；27、固定轴；28、中心轴；29、安装片；30、内胆；31、发条弹簧；32、密封垫；33、外圈；34、滤网；35、内圈；36、加固环；37、排气口；38、内管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参照说明书附图1-8，本发明提供微型数控谷物膨化机，包括外壳1，所述外壳1内壁上固定设有隔音垫24，起到隔音的作用，所述隔音垫24内侧固定设有隔热垫25，隔绝加工过程中的热量，所述隔热垫25内侧固定设有内胆30，所述内胆30内部底端镶嵌有加热片23，以此为原料进行加热，所述外壳1一侧固定设有立板11，所述立板11一侧固定设有电机12；
32.所述内胆30内部设有中心轴28，所述中心轴28一端延伸至立板11一侧并与电机12的输出轴固定连接，通过电机12驱动中心轴28转动，所述中心轴28与内胆30通过密封轴承相连接，所述中心轴28外端固定设有两个安装片29，两个所述安装片29之间设有固定轴27，所述固定轴27两端分别与两个安装片29通过轴承活动连接，所述固定轴27两端均固定设有发条弹簧31，两个所述发条弹簧31一端分别与两个安装片29相连接，在使用过程中，发条弹簧31始终处于收紧的状态；
33.所述固定轴27外端固定设有两个夹板26，两个所述夹板26之间设有网板22并与网板22通过螺栓相连接，可以对网板22进行拆卸更换，所述网板22外端与内胆30内壁相接触，起到搅拌和过滤的作用。
34.所述外壳1底端固定设有支撑块9，所述支撑块9底端固定设有底板10，所述立板11固定设在底板10顶端，对外壳1进行支撑固定。
35.在加工时，将谷物颗粒加辅料搅拌制成的原料放置在内胆30的内部，将内胆30封闭后打开电机12和加热片23，通过加热片23产生热量，对原料进行加热，而电机12驱动中心轴28转动，中心轴28的外侧固定有固定轴27，固定轴27的外端通过夹板26连接有网板22，中心轴28转动后，其外侧的网板22随之围绕中心轴28而转动，一开始时，原料并未膨化，体积较小，网板22在转动的过程中与原料接触，原料可以穿过网板22上的网眼，此时网板22对原料起到搅拌的作用，当有原料在加热过程中膨化后，膨化的原料体积增加，网板22经过原料
处时，膨化后的爆米花无法通过网板22，便在网板22的推动下随其移动，以此将膨化后的爆米花与未膨化的原料分离，由于不同原料制作的爆米花体积大小不同，因此网板22可以根据实际情况进行拆卸更换。
36.为了回收爆米花，如图3、4，所述外壳1后侧固定设有回收通道18，所述回收通道18一端延伸至内胆30内部，通过回收通道18对膨化后的爆米花进行回收，所述回收通道18内部设有限位块19，所述限位块19两端分别与回收通道18内部顶端和内部底端相连接，所述限位块19内侧弧度与内胆30内壁弧度一致，限位块19对网板22起到限制的作用维持网板22的倾斜角度。
37.所述回收通道18另一端固定设有储存盒13，所述储存盒13内部底端设有回收盒20，膨化后的爆米花储存在回收盒20中，所述回收盒20后侧延伸至储存盒13后侧并固定设有封闭板14，所述封闭板14与储存盒13通过螺栓相连接，所述储存盒13内部顶端固定设有压力感应器21，感应内胆30内部的压力大小。
38.由于固定轴27并不位于内胆30的截面圆心处，网板22与内胆30内壁的接触点到固定轴27的距离，大于固定轴27到内胆30内壁的最短距离，因此当固定轴27转动至中心轴28的正下方时，网板22并不与地面垂直，而是处于倾斜状态，且在发条弹簧31的弹力作用下维持这一倾斜状态，这样一来，当网板22推动已经膨化的爆米花移动至回收通道18处时，网板22处于倾斜状态，在重力的作用下，网板22上的爆米花便会向回收通道18处滚动，并通过回收通道18落入封闭板14内部的回收盒20中，以便在加工完成后进行回收，通过这样的方式将已经膨化的爆米花与未膨化的爆米花分离并将其储存在回收盒20中，不再继续加热，避免了先膨化的爆米花过度加热而影响爆米花整体的质量，使得爆米花的质量更加均匀。
39.为了便于控制膨化机，如图1、2，所述外壳1前侧固定设有控制面板2，所述控制面板2上固定设有蓝牙模块8、报警器7、显示屏和多个按钮，对温度、压力、时间等信息进行显示，并通过控制面板2对该膨化机进行控制，设置加热的温度、时间等等，蓝牙模块8使得该膨化机可以与手机连接，所述报警器7与压力感应器21电性连接，在压力过大时报警，通过手机等移动设备与家用电器进行蓝牙连接，以及在家用电器上附带显示屏以显示时间、温度、压力等参数均属于现有技术，在现实生活中也较为常见，因此此处不做过多赘述。
40.通过控制面板2对该膨化机进行实时的控制，且能够精准的反映出该膨化机在加工过程中的温度、压力、时间等等，有助于加工出质量更好的爆米花，还可以通过蓝牙模块8将该膨化机与手机无线连接，能够远程对其进行监控和控制，同时在加工的过程中，当压力感应器21感应到内胆30内部的压力过大时，便会控制报警器7发出警报，避免发生危险。
41.为了将内胆30与外壳1封闭，如图1、2、3、6，所述外壳1另一侧设有盖板5，所述盖板5一侧固定设有密封垫32，通过密封垫32提高了密封性，所述密封垫32与外壳1和内胆30另一侧相接触，所述盖板5外端固定设有多个固定扣4，所述外壳1外端套设有调节圈3并与调节圈3通过轴承相连接，所述调节圈3外端固定设有多个固定板6，所述固定板6设在固定扣4内侧并与固定扣4一一对应，所述固定板6与固定扣4一侧内壁相接触，以此将盖板5卡在外壳1的一侧，使得外壳1处于封闭状态；
42.所述调节圈3外端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至调节圈3内侧并与外壳1相接触，所述紧固螺栓与调节圈3通过螺纹连接，将调节圈3的位置固定。
43.封闭外壳1、内胆30时，将盖板5上密封垫32所在一侧与内胆30和外壳1接触，使得
盖板5外端的固定扣4延伸至调节圈3外侧，而后挤压盖板5，使得密封垫32被压紧，将内胆30密封，密封垫32挤压后收缩，此时转动调节圈3，带动固定板6转动至固定扣4内侧，通过固定板6限制固定扣4和盖板5，将盖板5固定在外壳1一端，而后拧紧调节圈3上的紧固螺栓，限制调节圈3的转动，随后松开盖板5，密封垫32轻微的回弹，并在固定扣4和固定板6在作用下将盖板5卡紧固定。
44.在加工完毕后，内胆30内部排出的空气会携带固体残渣，为此，如图6，所述盖板5一侧固定设有内圈35，所述内圈35外端套设有外圈33并与外圈33通过螺纹相连接，所述外圈33内部设有滤网34，通过滤网34过滤，避免爆米花造成堵塞，所述滤网34外端与外圈33内壁固定连接，所述外圈33、内圈35均设在内胆30内部。
45.所述盖板5另一侧固定设有内管38，所述内管38一端与内圈35内侧相连通，所述内管38外端开设有排气口37，所述内管38外端套设有外管17并与外管17通过密封轴承相连接，所述外管17外端固定设有排气管16，加工完成后将内胆30内部的空气排出。
46.所述排气管16一端套设有布兜15，所述布兜15、排气管16连接处的外端套设有加固环36，所述加固环36两端通过螺栓相连接，过滤出爆米花中的残渣。
47.当加工完毕后，转动外管17，使得外管17外端的加固环36转动至内管38外端的排气口37处，此时内胆30内外相连通，内胆30内部的高压空气在压强差的作用下，进入内管38中并通过排气口37和排气管16排出，在此过程中，外部环境因压强差而产生吸力，为了避免吸力将爆米花吸入内管38中造成堵塞，通过滤网34对排出的空气进行过滤，避免爆米花进入内管38，而空气中还携带一部分体积较小的残渣，滤网34无法进行过滤，因此，当空气经过排气管16排出时进入布兜15中，空气能够透过布兜15，而残渣则留在了布兜15中，以此避免爆米花的残渣随着空气而排至外界环境中。
48.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.微型数控谷物膨化机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁上固定设有隔音垫(24)，所述隔音垫(24)内侧固定设有隔热垫(25)，所述隔热垫(25)内侧固定设有内胆(30)，所述内胆(30)内部底端镶嵌有加热片(23)，所述外壳(1)一侧固定设有立板(11)，所述立板(11)一侧固定设有电机(12)；所述内胆(30)内部设有中心轴(28)，所述中心轴(28)一端延伸至立板(11)一侧并与电机(12)的输出轴固定连接，所述中心轴(28)与内胆(30)通过密封轴承相连接，所述中心轴(28)外端固定设有两个安装片(29)，两个所述安装片(29)之间设有固定轴(27)，所述固定轴(27)两端分别与两个安装片(29)通过轴承活动连接，所述固定轴(27)两端均固定设有发条弹簧(31)，两个所述发条弹簧(31)一端分别与两个安装片(29)相连接；所述固定轴(27)外端固定设有两个夹板(26)，两个所述夹板(26)之间设有网板(22)并与网板(22)通过螺栓相连接，所述网板(22)外端与内胆(30)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述外壳(1)底端固定设有支撑块(9)，所述支撑块(9)底端固定设有底板(10)，所述立板(11)固定设在底板(10)顶端。3.根据权利要求1所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述外壳(1)后侧固定设有回收通道(18)，所述回收通道(18)一端延伸至内胆(30)内部，所述回收通道(18)内部设有限位块(19)，所述限位块(19)两端分别与回收通道(18)内部顶端和内部底端相连接，所述限位块(19)内侧弧度与内胆(30)内壁弧度一致。4.根据权利要求3所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述回收通道(18)另一端固定设有储存盒(13)，所述储存盒(13)内部底端设有回收盒(20)，所述回收盒(20)后侧延伸至储存盒(13)后侧并固定设有封闭板(14)，所述封闭板(14)与储存盒(13)通过螺栓相连接，所述储存盒(13)内部顶端固定设有压力感应器(21)。5.根据权利要求4所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述外壳(1)前侧固定设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上固定设有蓝牙模块(8)、报警器(7)、显示屏和多个按钮，所述报警器(7)与压力感应器(21)电性连接。6.根据权利要求1所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述外壳(1)另一侧设有盖板(5)，所述盖板(5)一侧固定设有密封垫(32)，所述密封垫(32)与外壳(1)和内胆(30)另一侧相接触，所述盖板(5)外端固定设有多个固定扣(4)，所述外壳(1)外端套设有调节圈(3)并与调节圈(3)通过轴承相连接，所述调节圈(3)外端固定设有多个固定板(6)，所述固定板(6)设在固定扣(4)内侧并与固定扣(4)一一对应，所述固定板(6)与固定扣(4)一侧内壁相接触；所述调节圈(3)外端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至调节圈(3)内侧并与外壳(1)相接触，所述紧固螺栓与调节圈(3)通过螺纹连接。7.根据权利要求6所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述盖板(5)一侧固定设有内圈(35)，所述内圈(35)外端套设有外圈(33)并与外圈(33)通过螺纹相连接，所述外圈(33)内部设有滤网(34)，所述滤网(34)外端与外圈(33)内壁固定连接，所述外圈(33)、内圈(35)均设在内胆(30)内部。8.根据权利要求6所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述盖板(5)另一侧固定设有内管(38)，所述内管(38)一端与内圈(35)内侧相连通，所述内管(38)外端开设有排气
口(37)，所述内管(38)外端套设有外管(17)并与外管(17)通过密封轴承相连接，所述外管(17)外端固定设有排气管(16)。9.根据权利要求8所述的微型数控谷物膨化机，其特征在于：所述排气管(16)一端套设有布兜(15)，所述布兜(15)、排气管(16)连接处的外端套设有加固环(36)，所述加固环(36)两端通过螺栓相连接。
技术总结本发明公开了微型数控谷物膨化机，具体涉及谷物膨化机技术领域，包括外壳，所述外壳内壁上固定设有隔音垫，所述隔音垫内侧固定设有隔热垫，所述隔热垫内侧固定设有内胆，所述内胆内部底端镶嵌有加热片，所述外壳一侧固定设有立板，所述内胆内部设有中心轴，所述中心轴外端固定设有两个安装片。本发明通过电机驱动中心轴转动，进而带动网板转动，网板起到搅拌和过滤的作用，网板将已经膨化的爆米花与未膨化的原料分离，膨化后的爆米花随着网板移动至回收通道处，而后经过回收通道落入回收盒中储存，不再继续加热，避免了先膨化的爆米花过度加热而影响爆米花整体的质量，使得爆米花的质量更加均匀。量更加均匀。量更加均匀。
技术研发人员：郑建敏 蒲宗君 罗江陶 邓清燕 万洪深 刘培勋 李式昭 杨恩年
受保护的技术使用者：四川省农业科学院作物研究所
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1
