1.本发明涉及金刚石加工领域，具体是一种金刚石储存清洗装置。
背景技术：2.金刚石是一种由碳元素组成的矿物，金刚石微粉是指粒度细于54微米的金刚石颗粒，由于天然形成的金刚石产量小，行业内一般通过石墨在高温、高压下制作人造金刚石，人造金刚石微粉进行制作时，金刚石微粉之间会掺杂有杂质，需要进行清洗，因此需要使用金刚石储存清洗装置。
3.现有的金刚石储存清洗装置仅仅是通过清洗水进行冲洗，为了防止金刚石中混杂的杂质堵塞清洗装置，需要人工对金刚石微粉进行筛选，人工操作费时费力，影响了金刚石微粉的加工效率。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种金刚石储存清洗装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金刚石储存清洗装置，包括清洗件，还包括：滑轨，所述清洗件内腔设置有储水件和滑轨，所述储水件底部开设有多个出水孔，所述滑轨底部设置有漏网，所述储水件中心位置转动设置有套筒，所述套筒外部设置有叶轮，所述套筒内部设置有升降件，所述升降件与套筒之间设置有传动件，所述升降件一端穿出储水件并设置有支撑件，所述支撑件一端转动连接有滚轮和清洗刷，所述滚轮与滑轨外壁相接触，所述清洗刷位于滑轨内部；导料件，所述清洗件内部设置有支撑部和储存件，所述支撑部一侧转动设置有导料件，所述导料件外部开设有多个落料槽，所述清洗件内腔底端设置有伸缩件，所述伸缩件与导料件转动连接；进水机构，设置在所述储水件外部；进水机构通过排水的方式对滑轨内部的金刚石微粉进行冲洗，导入的水通过冲击叶轮的方式带动套筒转动，套筒通过与传动件配合的方式带动升降件上下运动，升降件带动支撑件和滚轮向下运动，滚轮通过挤压滑轨外壁的方式带动清洗刷转动，清洗刷通过转动的方式对金刚石微粉进行刷洗，滑轨内部的金刚石微粉通过从漏网上的通孔滑落的方式实现了金刚石微粉的筛选，储存件通过与导料件配合的方式对滑落的金刚石微粉进行储存。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述进水机构包括设置在清洗件侧壁上的过滤件，以及与过滤件内部相连通的水泵，以及设置在储水件顶部并与水泵相连通的进水管。
7.在一种可选方案中：所述支撑件外部设置有限位组件。
8.在一种可选方案中：所述限位组件包括设置在支撑件外部的固定件，以及与固定
件滑动连接的活动件，以及设置在活动件上并与滑轨底部相接触的限位轮，以及设置在活动件与支撑件之间的弹性件。
9.在一种可选方案中：所述储水件内部固定设置有分隔板，所述分隔板外部设置有出水管，所述分隔板上固定设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有接水盘，所述接水盘侧壁转动连接有转动板，所述接水盘一侧设置有浮子，所述出水管与接水盘内部相连通。
10.在一种可选方案中：两个所述叶轮分别为第一叶轮和第二叶轮，两个所述叶轮的旋向相反并位于分隔板的上下两侧，所述出水管位于第二叶轮上方。
11.在一种可选方案中：所述支撑件一端设置有固定块，所述固定块与支撑件之间设置有挤压件，所述固定块侧壁设置有多个滚珠。
12.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：金刚石储存清洗装置无需人工对金刚石微粉进行筛选，进水机构通过排水的方式对滑轨内部的金刚石进行冲洗，导入的水通过冲击叶轮的方式带动套筒转动，套筒通过与传动件配合的方式带动升降件上下运动，升降件带动支撑件和滚轮向下运动，滚轮通过挤压滑轨外壁的方式带动清洗刷转动，清洗刷通过转动的方式对金刚石进行刷洗，滑轨内部的金刚石微粉从漏网上的通孔滑落，储存件通过与导料件配合的方式对刷洗后的金刚石进行储存。
附图说明
13.图1为金刚石储存清洗装置的结构示意图。
14.图2为金刚石储存清洗装置中支撑杆的结构示意图。
15.图3为金刚石储存清洗装置中支撑板的结构示意图。
16.图4为金刚石储存清洗装置中清洗箱的剖视图。
17.图5为金刚石储存清洗装置中储水箱的剖视图。
18.图6为金刚石储存清洗装置中导料板的结构示意图。
19.图7为金刚石储存清洗装置中接水盘的结构示意图。
20.附图标记注释：1-清洗箱、2-存储箱、3-滑轨、301-落料槽、4-储水箱、401-出水孔、5-分隔板、6-升降杆、7-套筒、8-固定板、9-伸缩杆、10-进水管、11-连接管、12-出水管、13-导向杆、14-浮子、15-接水盘、16-转动板、17-第一叶轮、18-第二叶轮、19-连通管、20-转动块、21-支撑杆、22-清洗刷、23-滚轮、24-固定杆、25-活动杆、26-支撑弹簧、27-限位轮、28-过滤箱、29-支撑板、291-安装槽、30-导料板、31-漏网、32-连接弹簧、33-伸缩气缸、34-固定块、35-滚珠、36-弹簧、37-滤网、38-水泵、39-烘干机。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.如图1-6所示，为本发明一个实施例提供的一种金刚石储存清洗装置，包括清洗件，还包括：
滑轨3，清洗件为清洗箱1，所述清洗箱1内腔设置有储水件和滑轨3，储水件为固定设置在清洗箱1顶部的储水箱4，滑轨3为倾斜向下的圆弧形轨道，所述储水箱1底部为圆台型结构并开设有多个出水孔401，出水孔401位于滑轨3上方，所述滑轨3底部设置有漏网31，漏网31的孔径大于金刚石微粉的直径，方便金刚石微粉从漏网31中落下，所述储水件中心位置转动设置有套筒7，所述套筒7外部设置有两组叶轮，所述套筒7内部设置有升降件，升降件为设置在套筒7内部的升降杆6，所述升降件与套筒7之间设置有传动件，传动件为设置在升降杆6外部的外螺纹，套筒7内部开设有与外螺纹相配合的螺纹槽，升降杆6顶端穿出储水箱4并设置有固定板8，储水箱4顶部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的伸缩端与固定板8相连接，通过伸缩杆9和固定板8的设置，防止升降杆6在上下运动时发生转动，所述升降件一端穿出储水件并设置有支撑件，支撑件为支撑杆21，升降杆6底部转动连接有转动块20，所述转动块20外部固定设置有支撑杆21，所述支撑件一端转动连接有滚轮23和清洗刷22，所述滚轮23与滑轨3外壁相接触，所述清洗刷22位于滑轨3内部；导料件，所述清洗件内部设置有支撑部和储存件，所述支撑部和储存件分别为支撑板29和储存箱2，支撑板29内部开设有安装槽291，所述支撑部一侧转动设置有导料件，导料件为转动设置在安装槽291内部的导料板30，所述导料件外部开设有多个落料槽301，所述清洗件内腔底端设置有伸缩件，伸缩件为伸缩气缸33，所述伸缩气缸33底端活动设置在清洗箱1底部，伸缩气缸33顶端与导料板30相铰接，伸缩气缸33将导料板30向上顶起，清洗后的金刚石微粉落入导料板30上，沿着水流进入落料槽301中，清洗水从清洗箱1内部流出，金刚石微粉烘干完成后，伸缩气缸33带动导料板30向下翻转，金刚石微粉沿着落料槽301滑入储存箱2中；进水机构，设置在所述储水件外部；进水机构通过排水的方式对滑轨3内部的金刚石微粉进行冲洗，导入的水通过冲击叶轮的方式带动套筒7转动，套筒7通过与传动件配合的方式带动升降件上下运动，升降件带动支撑件和滚轮23向下运动，滚轮23通过挤压滑轨3外壁的方式带动清洗刷22转动，清洗刷22通过转动的方式对金刚石微粉进行刷洗，滑轨3内部的金刚石微粉通过从漏网上的通孔滑落的方式实现了金刚石微粉的筛选，储存件通过与导料件配合的方式对滑落的金刚石微粉进行储存。
24.如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述进水机构包括设置在清洗件侧壁上的过滤件，以及与过滤件内部相连通的水泵38，以及设置在储水件顶部并与水泵38相连通的进水管10，过滤件为设置在清洗箱1外侧壁上的过滤箱28，过滤箱28内部设置有滤网37，水泵38将过滤箱28内部过滤后的水通入进水管10中，进水管10将清洗水导入储水箱4内部，水流冲击叶轮转动，叶轮带动套筒7转动，套筒7带动内部设置的升降杆6上下运动，升降杆6带动底部设置的支撑杆21向下运动，支撑杆21上的滚轮23与滑轨3的外壁发生摩擦并滚动，滚轮23带动清洗刷22转动，清洗刷22对滑轨3内部的金刚石或金刚石微粉进行刷洗，金刚石微粉通过漏网31的缝隙落下，金刚石微粉中含有的杂质残留在滑轨3中，清洗刷22同时能够翻动金刚石微粉，加快金刚石微粉的清洗和筛选效率。
25.如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑件外部设置有限位组件。
26.如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位组件包括设置在支撑件外部的固定件，以及与固定件滑动连接的活动件，以及设置在活动件上并与滑轨3底部相接触的限位轮27，以及设置在活动件与支撑件之间的弹性件，固定件为设置在支撑杆21上的固
定杆24，活动件为滑动设置在固定杆24上的活动杆25，弹性件为套设在固定杆24上的支撑弹簧26，支撑弹簧26对活动杆25和支撑杆21进行连接，通过弹力使滚轮23与限位轮27贴合在滑轨3外部，升降杆6向下运动时，滚轮23沿着滑轨3外壁滚动时，通过固定杆24带动限位轮27沿着滑轨3底部滚动，当升降杆6向上运动时，限位轮27沿着滑轨3底部滚动，带动滚轮23沿着滑轨3滚动。
27.如图1或7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述储水件内部固定设置有分隔板5，所述分隔板5外部设置有出水管12，所述分隔板5上倾斜设置有导向杆13，所述导向杆13上滑动设置有接水盘15，所述接水盘15侧壁转动连接有转动板16，所述接水盘15一侧设置有浮子14，所述出水管12与接水盘15内部相连通，分隔板5上设置有连通管19，分隔板5上方的水通过连通管19流下。
28.如图1或7所示，作为本发明的一种优选实施例，两个所述叶轮分别为第一叶轮17和第二叶轮18，两个所述叶轮的旋向相反并位于分隔板5的上下两侧，所述出水管12位于第二叶轮18上方，当清洗开始时，清洗水通过进水管10流入储水箱4内部，冲击第一叶轮17转动，升降杆6向下运动并带动清洗刷22转动，清洗水通过连通管19和出水孔401流出并对滑轨3中的物料进行冲洗；连通管19的出水速度小于进水速度，因此分隔板5上方的液面向上升高，浮子14带动接水盘15斜向上运动，当转动板16移动到进水管10下方时，水流向下冲击转动板16，转动板16向下翻转到水平位置，此时转动板16与接水盘15平行，水通过接水盘15、连接管11进入出水管12中，出水管12中排出的水冲击第二叶轮18，套筒7反转并带动升降杆6向上运动，升降杆6带动清洗刷22向上运动，此时清洗水通过出水孔401排出，分隔板5上方的水继续通过连通管19流出，浮子14带动接水盘15斜向下运动，当转动板16与水流脱离接触后，水流继续冲击第一叶轮17转动；通过水流依次冲击第一叶轮17和第二叶轮18转动，带动升降杆6上下往复运动，通过清洁刷22对滑轨3中的物料进行来回刷洗；转动板16能够沿着接水盘15一侧翻转，防止液面变化过快，导致升降杆6无法及时向上复位。
29.如图1-2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑件一端设置有固定块34，所述固定块34与支撑件之间设置有挤压件，所述固定块34侧壁设置有多个滚珠35，固定块34为设置在支撑杆21一端的配重块，防止支撑杆21在上下运动的过程中发生翻转，挤压件为弹簧36，弹簧36通过弹力挤压固定块34，保证了固定块34侧壁的滚珠35能够与清洗箱1内壁相贴合。
30.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洗箱1侧壁设置有烘干机39，所述烘干机39出气口与清洗箱1内部相连通，通过烘干机39对清洗后的金刚石微粉进行烘干。
31.在一种实施例中，所述进水机构的结构不加限制，也可以采用气缸带动活塞运动的方式进行抽水，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述进水机构采用水泵38进行抽水。
32.本发明上述实施例中提供了一种金刚石储存清洗装置，通过水流冲击叶轮转动，叶轮带动套筒7转动，套筒7带动内部设置的升降杆6上下运动，升降杆6带动底部设置的支撑杆21向下运动，支撑杆21上的滚轮23与滑轨3的外壁发生摩擦并滚动，滚轮23带动清洗刷22转动，清洗刷22对滑轨3内部的金刚石或金刚石微粉进行刷洗，金刚石通过漏网31的缝隙落下，金刚石中含有的杂质残留在滑轨3中，杂质在清洗水的冲刷下进入过滤箱28中进行收集，也可以将大颗粒的金刚石放入滑轨3中进行刷洗，调节漏网31的孔径，金刚石外部的杂质流出滑轨3，通过过滤箱28对清洗后的金刚石进行收集。
33.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种金刚石储存清洗装置，包括清洗件，其特征在于，还包括：滑轨，所述清洗件内腔设置有储水件和滑轨，所述储水件底部开设有多个出水孔，所述滑轨底部设置有漏网，所述储水件中心位置转动设置有套筒，所述套筒外部设置有叶轮，所述套筒内部设置有升降件，所述升降件与套筒之间设置有传动件，所述升降件一端穿出储水件并设置有支撑件，所述支撑件一端转动连接有滚轮和清洗刷，所述滚轮与滑轨外壁相接触，所述清洗刷位于滑轨内部；导料件，所述清洗件内部设置有支撑部和储存件，所述支撑部一侧转动设置有导料件，所述导料件外部开设有多个落料槽，所述清洗件内腔底端设置有伸缩件，所述伸缩件与导料件转动连接；进水机构，设置在所述储水件外部；进水机构通过排水的方式对滑轨内部的金刚石微粉进行冲洗，导入的水通过冲击叶轮的方式带动套筒转动，套筒通过与传动件配合的方式带动升降件上下运动，升降件带动支撑件和滚轮向下运动，滚轮通过挤压滑轨外壁的方式带动清洗刷转动，清洗刷通过转动的方式对金刚石微粉进行刷洗，滑轨内部的金刚石微粉通过从漏网上的通孔滑落的方式实现了金刚石微粉的筛选，储存件通过与导料件配合的方式对滑落的金刚石微粉进行储存。2.根据权利要求1所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，所述进水机构包括设置在清洗件侧壁上的过滤件，以及与过滤件内部相连通的水泵，以及设置在储水件顶部并与水泵相连通的进水管。3.根据权利要求1所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，所述支撑件外部设置有限位组件。4.根据权利要求3所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，所述限位组件包括设置在支撑件外部的固定件，以及与固定件滑动连接的活动件，以及设置在活动件上并与滑轨底部相接触的限位轮，以及设置在活动件与支撑件之间的弹性件。5.根据权利要求1所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，所述储水件内部固定设置有分隔板，所述分隔板外部设置有出水管，所述分隔板上固定设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有接水盘，所述接水盘侧壁转动连接有转动板，所述接水盘一侧设置有浮子，所述出水管与接水盘内部相连通。6.根据权利要求5所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，两个所述叶轮分别为第一叶轮和第二叶轮，两个所述叶轮的旋向相反并位于分隔板的上下两侧，所述出水管位于第二叶轮上方。7.根据权利要求1所述的金刚石储存清洗装置，其特征在于，所述支撑件一端设置有固定块，所述固定块与支撑件之间设置有挤压件，所述固定块侧壁设置有多个滚珠。
技术总结本发明公开了一种金刚石储存清洗装置，涉及金刚石加工领域，包括清洗件，还包括：滑轨，所述清洗件内腔设置有储水件和滑轨，所述储水件底部开设有多个出水孔，所述滑轨底部设置有漏网，所述储水件中心位置转动设置有套筒，所述套筒外部设置有叶轮，所述套筒内部设置有升降件，所述升降件与套筒之间设置有传动件，所述升降件一端穿出储水件并设置有支撑件，所述支撑件一端转动连接有滚轮和清洗刷，所述滚轮与滑轨外壁相接触，所述清洗刷位于滑轨内部；金刚石储存清洗装置无需人工对金刚石微粉进行筛选，升降件带动支撑件和滚轮向下运动，滚轮通过挤压滑轨外壁的方式带动清洗刷转动，清洗刷通过转动的方式对金刚石进行刷洗。洗刷通过转动的方式对金刚石进行刷洗。洗刷通过转动的方式对金刚石进行刷洗。
技术研发人员：侯大伟 候威振 张保民 吴伟利 王贞齐
受保护的技术使用者：安徽鑫泰钻石有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/11/1
