1.本发明涉及防水卷材生产设备技术领域，具体为一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置。
背景技术：2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲呈卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，生产防水卷材所用的浆料在生产过程中需要进行烘干处理。
3.常见的用于防水卷材生产的浆料烘干装置，是先将各种原料按比例进行混合搅拌，待生产原料混合搅拌完成后，混合后的浆料通过管道进入烘干装置的内部开始进行烘干，待混合浆料进行烘干后再进行加工，但由于烘干装置内部的加热结构一般固定安装于烘干装置的内部底部或者内部中心位置，在烘干时对混合浆料的加热不均匀，使得混合浆料上部和下部的烘干效果不一致，从而导致混合浆料生产出的产品质量不好的现象发生，而且在烘干时会产生大量的蒸汽，一方面不能够对产生的蒸汽回收，另一方面对环境造成了一定的污染，为此提出一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，以解决上述的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中心位置固定安装有装置本体，所述装置本体的两侧均固定安装有绞龙，所述绞龙的顶部中心位置均固定加设有第一电机，所述装置本体的顶部中心位置一侧开设有浆料进料口，所述装置本体的顶部中心位置另一侧相通连接有第一输送管道，所述装置本体的两侧内壁中心位置下部均固定安装有烘干器，所述装置本体的内腔顶部中心位置纵向活动安装有转轴，所述转轴的外表面中心位置及上部两侧均固定安装有搅拌杆，所述转轴的外表面中心位置下部固定加设有第一锥齿，所述第一锥齿的两侧纵向相啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的一侧中心位置均固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面均固定安装有搅板扇叶，所述支撑底座的底部四周均固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述装置本体的背板中心位置下部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部中心位置进雾端相通连接有第二输送管道，所述第二输送管道的顶部连通有吸风机，所述吸风机位于装置本体的背板中心位置，且吸风机的顶部中心位置进风端与第一输送管道的出雾端相通连接。
9.优选的，所述支撑底座的内腔中心位置均固定安装有第二电机，且转轴的底端依
次贯穿装置本体和支撑底座的外壁，并与第二电机的转子同轴连接。
10.优选的，所述装置本体的内腔中心位置下部均固定安装有保护壳，转轴、第一锥齿和第二锥齿均位于保护壳的内部。
11.优选的，所述绞龙的一侧上部与下部均开设有出料口与进料口，且绞龙的出料口与进料口分别通过装置本体一侧上部与下部开设有孔洞，与装置本体的内腔相通连接。
12.优选的，所述烘干器的一侧上部、中心位置和下部均固定安装有连接杆，且连接杆的一侧均固定安装有装置本体的内壁上，所述烘干器的顶部均固定安装有导料块。
13.优选的，所述处理箱的内腔中心位置上部及下部均横向安装有冷却管，所述处理箱的一侧下部出水端均相通连接有排水管，且排水管的外表面一侧均安装有阀门。
14.优选的，所述处理箱的顶部活动安装有连接盖板，所述连接盖板的两侧均开设有卡槽，所述处理箱的两侧上部均固定加设有连接箱，所述连接箱的内腔下部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部均连接有限位板，所述限位板的顶部中心位置均固定安装有l形卡杆。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于防水卷材生产的浆料烘干装置，通过将浆料输送进装置本体的内部后，烘干器启动对内部进行加热，第二电机启动通过转轴带动搅拌杆对浆料进行搅拌，装置本体内腔底部的浆料通过绞龙输送至装置本体内腔上部，采用此种方式，防止浆料在进行烘干时浆料易粘接成块，导致烘干均匀性差，效率低的现象发生；
18.2、该用于防水卷材生产的浆料烘干装置，加设的于轴承上的第一锥齿和相啮合的第二锥齿通过旋转杆带动搅板扇叶转动，对装置本体内腔底部的浆料进行搅拌粉碎，且对浆料进行烘干时产生的水蒸气被吸风机通过第一输送管道和第二输送管道输送进处理箱的内部，水蒸气接触冷却管后变成水滴，再从排水管排出进行处理，采用此种方式，一方面旋转的搅板扇叶能将凝结成块的浆料粉碎，防止绞龙的进料口发生堵塞，另一方面对烘干过程中产生的水蒸气进行收集转换后进行处理，避免水蒸气对环境造成了一定的污染；
19.3、该用于防水卷材生产的浆料烘干装置，通过将处理箱两侧的l形卡杆卡设于连接盖板两侧卡槽的内部，通过转动l形卡杆使得与卡槽脱离连接，使得处理箱与连接盖板之间脱离连接，采用此种方式，便于对处理箱的内部进行清理。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明附图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本发明后视部分结构示意图；
23.图4为本发明处理箱内部结构示意图；
24.图5为本发明附图4中a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑底座；2、装置本体；3、绞龙；4、第一电机；5、浆料进料口；6、第一输送管道；7、烘干器；8、搅拌杆；9、第一锥齿；10、第二锥齿；11、搅板扇叶；12、处理箱；13、第二输送管道；14、吸风机；15、第二电机；16、保护壳；17、导料块；18、冷却管；19、连接盖板；20、卡
槽；21、连接箱；22、复位弹簧；23、l形卡杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供一种技术方案，一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，包括支撑底座1、装置本体2、绞龙3、第一电机4、浆料进料口5、第一输送管道6、烘干器7、搅拌杆8、第一锥齿9、第二锥齿10、搅板扇叶11、处理箱12、第二输送管道13、吸风机14、第二电机15、保护壳16、导料块17、冷却管18、连接盖板19、卡槽20、连接箱21、复位弹簧22和l形卡杆23，请参阅图1，支撑底座1的顶部中心位置固定安装有装置本体2，装置本体2的两侧均固定安装有绞龙3，绞龙3的顶部中心位置均固定加设有第一电机4，绞龙3的一侧上部与下部均开设有出料口与进料口，且绞龙3的出料口与进料口分别通过装置本体2一侧上部与下部开设有孔洞，与装置本体2的内腔相通连接，便于将装置本体2内腔底部的浆料输送至内腔上部，使得加热均匀，装置本体2的顶部中心位置一侧开设有浆料进料口5，装置本体2的顶部中心位置另一侧相通连接有第一输送管道6，请参阅图3，装置本体2的背板中心位置下部固定安装有处理箱12，请参阅图4，处理箱12的内腔中心位置上部及下部均横向安装有冷却管18，处理箱12的一侧下部出水端均相通连接有排水管，且排水管的外表面一侧均安装有阀门，将水蒸气转换成水滴，便于进行处理，请参阅图5，处理箱12的顶部活动安装有连接盖板19，连接盖板19的两侧均开设有卡槽20，处理箱12的两侧上部均固定加设有连接箱21，连接箱21的内腔下部均安装有复位弹簧22，复位弹簧22的顶部均连接有限位板，限位板的顶部中心位置均固定安装有l形卡杆23，便于对处理箱12的内部进行清理，请参阅图3，处理箱12的顶部中心位置进雾端相通连接有第二输送管道13，第二输送管道13的顶部连通有吸风机14，吸风机14位于装置本体2的背板中心位置，且吸风机14的顶部中心位置进风端与第一输送管道6的出雾端相通连接，将浆料烘干过程中产生的水蒸气抽取，请参阅图1，装置本体2的两侧内壁中心位置下部均固定安装有烘干器7，烘干器7的一侧上部、中心位置和下部均固定安装有连接杆，且连接杆的一侧均固定安装有装置本体2的内壁上，烘干器7的顶部均固定安装有导料块17，对浆料进行加热烘干，且导料块17防止浆料粘附在烘干器7与内壁之间，装置本体2的内腔顶部中心位置纵向活动安装有转轴，转轴的外表面中心位置及上部两侧均固定安装有搅拌杆8，请参阅图2，转轴的外表面中心位置下部固定加设有第一锥齿9，第一锥齿9的两侧纵向相啮合有第二锥齿10，第二锥齿10的一侧中心位置均固定安装有旋转杆，旋转杆的外表面均固定安装有搅板扇叶11，使得搅板扇叶11与搅拌杆8的转动方向不一样，装置本体2的内腔中心位置下部均固定安装有保护壳16，转轴、第一锥齿9和第二锥齿10均位于保护壳16的内部，对第一锥齿9和第二锥齿10起到保护的作用，请参阅图1，支撑底座1的内腔中心位置均固定安装有第二电机15，且转轴的底端依次贯穿装置本体2和支撑底座1的外壁，并与第二电机15的转子同轴连接，支撑底座1的底部四周均固定安装有支撑腿。
28.本装置的工作原理：将浆料输送进装置本体2的内部后，烘干器7启动对内部进行加热，第二电机15启动通过转轴带动搅拌杆8对浆料进行搅拌，装置本体2内腔底部的浆料
通过绞龙3输送至装置本体2内腔上部，加设的于轴承上的第一锥齿9和相啮合的第二锥齿10通过旋转杆带动搅板扇叶11转动，对装置本体2内腔底部的浆料进行搅拌粉碎，且对浆料进行烘干时产生的水蒸气被吸风机14通过第一输送管道6和第二输送管道13输送进处理箱12的内部，水蒸气接触冷却管18后变成水滴，再从排水管排出进行处理，将处理箱12两侧的l形卡杆23卡设于连接盖板19两侧卡槽20的内部，通过转动l形卡杆23使得与卡槽20脱离连接，使得处理箱12与连接盖板19之间脱离连接，再对处理箱12的内部进行清理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部中心位置固定安装有装置本体(2)，所述装置本体(2)的两侧均固定安装有绞龙(3)，所述绞龙(3)的顶部中心位置均固定加设有第一电机(4)，所述装置本体(2)的顶部中心位置一侧开设有浆料进料口(5)，所述装置本体(2)的顶部中心位置另一侧相通连接有第一输送管道(6)，所述装置本体(2)的两侧内壁中心位置下部均固定安装有烘干器(7)，所述装置本体(2)的内腔顶部中心位置纵向活动安装有转轴，所述转轴的外表面中心位置及上部两侧均固定安装有搅拌杆(8)，所述转轴的外表面中心位置下部固定加设有第一锥齿(9)，所述第一锥齿(9)的两侧纵向相啮合有第二锥齿(10)，所述第二锥齿(10)的一侧中心位置均固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面均固定安装有搅板扇叶(11)，所述支撑底座(1)的底部四周均固定安装有支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述装置本体(2)的背板中心位置下部固定安装有处理箱(12)，所述处理箱(12)的顶部中心位置进雾端相通连接有第二输送管道(13)，所述第二输送管道(13)的顶部连通有吸风机(14)，所述吸风机(14)位于装置本体(2)的背板中心位置，且吸风机(14)的顶部中心位置进风端与第一输送管道(6)的出雾端相通连接。3.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的内腔中心位置均固定安装有第二电机(15)，且转轴的底端依次贯穿装置本体(2)和支撑底座(1)的外壁，并与第二电机(15)的转子同轴连接。4.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述装置本体(2)的内腔中心位置下部均固定安装有保护壳(16)，转轴、第一锥齿(9)和第二锥齿(10)均位于保护壳(16)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述绞龙(3)的一侧上部与下部均开设有出料口与进料口，且绞龙(3)的出料口与进料口分别通过装置本体(2)一侧上部与下部开设有孔洞，与装置本体(2)的内腔相通连接。6.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述烘干器(7)的一侧上部、中心位置和下部均固定安装有连接杆，且连接杆的一侧均固定安装有装置本体(2)的内壁上，所述烘干器(7)的顶部均固定安装有导料块(17)。7.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述处理箱(12)的内腔中心位置上部及下部均横向安装有冷却管(18)，所述处理箱(12)的一侧下部出水端均相通连接有排水管，且排水管的外表面一侧均安装有阀门。8.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，其特征在于：所述处理箱(12)的顶部活动安装有连接盖板(19)，所述连接盖板(19)的两侧均开设有卡槽(20)，所述处理箱(12)的两侧上部均固定加设有连接箱(21)，所述连接箱(21)的内腔下部均安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的顶部均连接有限位板，所述限位板的顶部中心位置均固定安装有l形卡杆(23)。
技术总结本发明涉及防水卷材生产设备技术领域，且公开了一种用于防水卷材生产的浆料烘干装置，所述支撑底座的顶部中心位置固定安装有装置本体，所述装置本体的两侧均固定安装有绞龙，所述绞龙的顶部中心位置均固定加设有第一电机，所述装置本体的顶部中心位置一侧开设有浆料进料口，所述装置本体的顶部中心位置另一侧相通连接有第一输送管道。该用于防水卷材生产的浆料烘干装置，通过将浆料输送进装置本体的内部后，烘干器启动对内部进行加热，第二电机启动通过转轴带动搅拌杆对浆料进行搅拌，装置本体内腔底部的浆料通过绞龙输送至装置本体内腔上部，采用此种方式，防止浆料在进行烘干时浆料易粘接成块，导致烘干均匀性差。导致烘干均匀性差。导致烘干均匀性差。
技术研发人员：靳依玉 张春元 刘凤宇 高杰 黄玉娟 李灯红
受保护的技术使用者：来安县元皇纺织品有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/1
