1.本技术涉及一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物及其用途。
背景技术：2.胶原蛋白肽是一类以富含胶原蛋白的新鲜动物组织(包括皮、骨、筋、腱、鳞等)为原料，经过提取、水解、精制生产的，相对分子质量低于10000da的产品。现有的胶原蛋白肽多是用作保健品，对于人体有较多益处，由于其覆盖面较广，这反而使得其没有主功效。现在多是采用复合各类物质的方式来达到促进各类物质吸收以及功能复合化的效果，对于胶原蛋白肽自身及其生产过程的功能化开展的研究工作却不多。
技术实现要素：3.为了解决上述问题，本技术一方面公开了一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，包括如下质量份数的原料制备而成：动物骨粉：100-120份；蛋白酶：10-15份；乳酸：40-50份。本技术采用将胶原蛋白肽的合成和骨粉中钙质的提取全部在合成过程中复合作用，可以在保证胶原蛋白肽提取效率的前提之下，还能将钙质从动物骨粉中提取出来。
4.优选的，所述动物骨粉的粒径为500-2000目。
5.优选的，按照如下步骤合成得到：
6.将动物骨头清洗干净后冷冻备用；
7.将冷冻的动物骨头粉碎得到动物骨粉；
8.将动物骨粉、蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至5-6，然后进行酶解得到酶解液；
9.在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；
10.将反应液进行净化、干燥得到组合物。本技术将骨粉进行冷冻后粉碎，可以保证骨粉的粉碎的粒度，避免粘结等影响粉碎的情况发生，然后再进行蛋白酶的提取，并在此过程中加入提取钙质的乳酸作为调节酸碱度的组份，从而利于最终的钙质提取。本技术的乳酸既能起到调整ph的作用，也能起到预处理钙质的作用。
11.优选的，所述蛋白酶为木瓜蛋白酶；酶解时间不低于2h。
12.优选的，所述冷冻是在-15～-10℃下保存不少于3h；酶解的温度为60-65℃，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间不低于5min。
13.优选的，所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为6000-8000r/min。
14.优选的，所述钙提取在球磨操作下进行反应提取。
15.优选的，所述球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间不低于30min，球磨后等待时间不低于120min。本技术采用球磨的目的是可以进一步的促进乳酸和骨头中钙质的反应提取以及钙质乳化，采用该种方式之后，可以大大的降低在残渣当中残留的钙质的总量。
16.优你的，所述组合物用于制成临床上可接受的剂型；所述可接受的剂型包括粉剂、颗粒剂、片剂、硬胶囊剂、软胶囊剂、口服液。
17.另一方面，本技术还公开了一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物在制备预防和治疗骨密度增加药品或保健品中应用。
18.本技术能够带来如下有益效果：
19.1.本技术采用将胶原蛋白肽的合成和骨粉中钙质的提取全部在合成过程中复合作用，可以在保证胶原蛋白肽提取效率的前提之下，还能将钙质从动物骨粉中提取出来；
20.2.本技术将骨粉进行冷冻后粉碎，可以保证骨粉的粉碎的粒度，避免粘结等影响粉碎的情况发生，然后再进行蛋白酶的提取，并在此过程中加入提取钙质的乳酸作为调节酸碱度的组份，从而利于最终的钙质提取；
21.3.本技术采用球磨的目的是可以进一步的促进乳酸和骨头中钙质的反应提取以及钙质乳化，采用该种方式之后，可以大大的降低在残渣当中残留的钙质的总量。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本技术进行详细阐述。
23.本技术实质上就是一种带有钙质的胶原蛋白肽产品的生产方法，主要包括如下步骤：
24.s1.将动物骨头清洗干净后冷冻备用；
25.所述冷冻是在-15～-10℃下保存不少于3h；
26.s2.将冷冻的动物骨头粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；本技术的动物骨头采用的牛骨；
27.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至5-6，然后进行酶解得到酶解液；其中动物骨粉：100-120份；木瓜蛋白酶：10-15份；
28.酶解的温度为60-65℃，酶解时间不低于2h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间不低于5min；
29.s4.在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；最终的乳酸的总量需要达到40-50份；
30.所述钙提取在球磨操作下进行反应提取，球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间不低于30min，球磨后等待时间不低于120min；
31.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
32.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为6000-8000r/min。
33.为了表明本技术对于胶原蛋白肽以及钙质的提取效果，按照如下方式进行试验：
34.实施例1：
35.s1.将牛骨清洗干净后冷冻备用；
36.所述冷冻是在-15℃下保存3-4h；
37.s2.将冷冻的牛骨粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；；
38.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至5，然后进行
酶解得到酶解液；其中动物骨粉：1000g；木瓜蛋白酶：100g；
39.酶解的温度为60℃，酶解时间2h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间5min；
40.s4.在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；最终的乳酸的总量需要达到400g；
41.所述钙提取在球磨操作下进行反应提取，球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间30min，球磨后等待时间140min；
42.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
43.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为6000r/min，测定得到的组合物中的钙的总量w1，以及残余物当中的钙的总量w2，w1/w2为0.19。
44.实施例2：
45.s1.将牛骨清洗干净后冷冻备用；
46.所述冷冻是在-10℃下保存4h；
47.s2.将冷冻的牛骨粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；；
48.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至6，然后进行酶解得到酶解液；其中动物骨粉：1200g；木瓜蛋白酶：150g；
49.酶解的温度为65℃，酶解时间3h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间10min；
50.s4.在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；最终的乳酸的总量需要达到500g；
51.所述钙提取在球磨操作下进行反应提取，球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间40min，球磨后等待时间120min；
52.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
53.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为8000r/min，测定得到的组合物中的钙的总量w1，以及残余物当中的钙的总量w2，计算w1/w2为0.16。
54.实施例3：
55.s1.将牛骨清洗干净后冷冻备用；
56.所述冷冻是在-12℃下保存3.5h；
57.s2.将冷冻的牛骨粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；；
58.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至6，然后进行酶解得到酶解液；其中动物骨粉：1100g；木瓜蛋白酶：120g；
59.酶解的温度为62℃，酶解时间2.5h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间8min；
60.s4.在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；最终的乳酸的总量需要达到450g；
61.所述钙提取在球磨操作下进行反应提取，球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间35min，球磨后等待时间130min；
62.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
63.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的
产物，所述离心分离的转速为7000r/min，测定得到的组合物中的钙的总量w1，以及残余物当中的钙的总量w2，计算w1/w2为0.18。
64.对比例1：
65.s1.将牛骨清洗干净后冷冻备用；
66.所述冷冻是在-12℃下保存3.5h；
67.s2.将冷冻的牛骨粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；；
68.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入乳酸调节ph至6，然后进行酶解得到酶解液；其中动物骨粉：1100g；木瓜蛋白酶：120g；
69.酶解的温度为62℃，酶解时间2.5h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间8min；
70.s4.进行球磨操作：球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间35min，球磨后等待时间130min；
71.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
72.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为7000r/min，测定得到的组合物中的钙的总量w1，以及残余物当中的钙的总量w2，计算w1/w2为0.04。
73.对比例2：
74.s1.将牛骨清洗干净后冷冻备用；
75.所述冷冻是在-12℃下保存3.5h；
76.s2.将冷冻的牛骨粉碎得到动物骨粉；所述动物骨粉的粒径为500-2000目；；
77.s3.将动物骨粉、木瓜蛋白酶以及水混合，然后加入稀盐酸调节ph至6，然后进行酶解得到酶解液；其中动物骨粉：1100g；木瓜蛋白酶：120g；
78.酶解的温度为62℃，酶解时间2.5h，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间8min；
79.s4.在酶解液中加入450g的乳酸，进行钙提取得到反应液；
80.所述钙提取在球磨操作下进行反应提取，球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间35min，球磨后等待时间130min；
81.s5.将反应液进行净化、干燥得到组合物。
82.所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为7000r/min，测定得到的组合物中的钙的总量w1，以及残余物当中的钙的总量w2，计算w1/w2为0.11。
83.由于本技术最终实质上钙质和胶原蛋白肽以及部分剩余乳酸的组合物，因此可用于制成临床上可接受的剂型；所述可接受的剂型包括粉剂、颗粒剂、片剂、硬胶囊剂、软胶囊剂、口服液。
84.由于本技术得到的产品当中含有钙质，因此本技术能够用在制备预防和治疗骨密度的药品或者保健品当中。
85.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
技术特征：1.一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：包括如下质量份数的原料制备而成：动物骨粉：100-120份；蛋白酶：10-15份；乳酸：40-50份。2.根据权利要求1所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述动物骨粉的粒径为500-2000目。3.根据权利要求1所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：按照如下步骤合成得到：将动物骨头清洗干净后冷冻备用；将冷冻的动物骨头粉碎得到动物骨粉；将动物骨粉、蛋白酶以及水混合，然后加入部分乳酸调节ph至5-6，然后进行酶解得到酶解液；在酶解液中加入剩余的乳酸，进行钙提取得到反应液；将反应液进行净化、干燥得到组合物。4.根据权利要求3所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述蛋白酶为木瓜蛋白酶；酶解时间不低于2h。5.根据权利要求3所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述冷冻是在-15～-10℃下保存不少于3h；酶解的温度为60-65℃，得到反应液之后进行沸水灭酶，灭酶时间不低于5min。6.根据权利要求3所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述净化按照如下方式进行：将反应液进行离心分离，取上层液得到净化之后的产物，所述离心分离的转速为6000-8000r/min。7.根据权利要求3所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述钙提取在球磨操作下进行反应提取。8.根据权利要求7所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述球磨操作在行星式高能球磨机中进行，球磨时间不低于30min，球磨后等待时间不低于120min。9.根据权利要求1-8任一所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物，其特征在于：所述组合物用于制成临床上可接受的剂型；所述可接受的剂型包括粉剂、颗粒剂、片剂、硬胶囊剂、软胶囊剂、口服液。10.权利要求1-8任一所述的一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物在制备预防和治疗骨密度增加药品或保健品中应用。
技术总结一种可增加骨密度的胶原蛋白肽营养补充组合物及其用途，包括如下质量份数的原料制备而成：动物骨粉：100-120份；蛋白酶：10-15份；乳酸：40-50份。本申请采用将胶原蛋白肽的合成和骨粉中钙质的提取全部在合成过程中复合作用，可以在保证胶原蛋白肽提取效率的前提之下，还能将钙质从动物骨粉中提取出来。能将钙质从动物骨粉中提取出来。
技术研发人员：赵新法 赵新政 赵晓丹 单长友
受保护的技术使用者：兆鑫堂（山东）生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/1
