1.本发明涉及回转窑供料技术领域，具体为一种回转窑分段式供料装置。
背景技术：2.回转窑是一种建材设备，其主要作用是将一些矿石进行煅烧加工，回转窑多用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中；
3.1、现有的大多数回转窑在供料时，有些矿料比较大，不方便将这些较大的矿料进行煅烧，并且在将矿料添加进回转窑时，无法进行分段式供料；
4.2、矿料在煅烧完成后，需要将煅烧好的矿料从回转窑中取出，在打开回转窑时先要将密封盖取下，但是由于密封盖整体较重，不方便将密封盖搬运移动走。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种回转窑分段式供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数回转窑不方便将一些较大的矿料进行煅烧，无法进行分段式供料，并且回转窑密封盖整体较重，不方便将密封盖搬运移动走的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转窑分段式供料装置，包括回转窑本体、第一伺服电机、第二伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机，所述回转窑本体的表面固定安装有第一限位凹槽，所述回转窑本体的表面固定安装有第二限位凹槽，所述回转窑本体的底端装设有第一固定底座，所述第一固定底座的顶端固定安装有第一限位架，所述第一限位架的内部固定安装有第一限位转轮，所述回转窑本体的底端装设有第二固定底座，所述第二固定底座的顶端固定安装有第二限位架，所述第二限位架的内部固定安装有第二限位转轮，所述回转窑本体的侧面装设有第一密封盖，所述回转窑本体的侧面装设有第二密封盖，所述第二密封盖的内部装设有供料限位框，所述供料限位框的底端装设有出料口，且出料口的表面装设有出料阀，所述供料限位框的内部装设有螺旋杆，所述螺旋杆的表面固定安装有第一锥形齿轮，所述供料限位框的底端装设有第一电机箱，所述第一电机箱的内部装设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮，所述供料限位框的顶端装设有物料搅碎箱。
7.优选的，所述第一限位凹槽为圆形结构，所述第一限位凹槽的表面开设有一圈圆环形凹槽，所述第二限位凹槽为圆形结构，所述第二限位凹槽的表面开设有一圈圆环形凹槽。
8.优选的，所述第一限位架与第一限位转轮在第一固定底座的顶端共装设有两组，所述第一限位转轮的表面能够卡合在第一限位凹槽表面开设的圆环形凹槽当中，所述第一限位转轮能够在该圆环形凹槽内进行转动，所述第二限位架与第二限位转轮在第二固定底座的顶端共装设有两组，所述第二限位转轮的表面能够卡合在第二限位凹槽表面开设的圆环形凹槽当中，所述第二限位转轮能够在该圆环形凹槽内进行转动。
9.优选的，所述第一密封盖的底端固定安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座的
内部固定安装有第一固定块，所述第一支撑底座的内部装设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴固定安装有第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒的内部插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端装设有第一升降板，且第一升降板的表面固定安装有第一限位滑块，所述第一升降板的底端装设有第一滑动轮。
10.优选的，所述第一支撑底座的内壁开设有矩形凹槽，所述第一限位滑块能够卡合在第一支撑底座内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，所述第一内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒的内部与第一螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
11.优选的，所述第二密封盖的底端固定安装有第二支撑底座，所述第二支撑底座的内部固定安装有第二固定块，所述第二支撑底座的内部装设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定安装有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒的内部插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端装设有第二升降板，且第一升降板的表面固定安装有第二限位滑块，所述第二升降板的底端装设有第二滑动轮。
12.优选的，所述第二支撑底座的内壁开设有矩形凹槽，所述第二限位滑块能够卡合在第二支撑底座内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，所述第二内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒的内部与第二螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
13.优选的，所述物料搅碎箱的内部装设有筛网，所述物料搅碎箱的侧面固定安装有添料口，所述物料搅碎箱的顶端装设有第二电机箱，且第二电机箱的内部装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有第一普通齿轮，所述物料搅碎箱的内部装设有第一搅碎棒，且第一搅碎棒的表面固定安装有第二普通齿轮，所述物料搅碎箱的内部装设有第二搅碎棒，且第二搅碎棒的表面固定安装有第三普通齿轮。
14.优选的，所述第一普通齿轮的表面与第二普通齿轮的表面相啮合，所述第一普通齿轮的表面与第三普通齿轮的表面相啮合，所述第一普通齿轮在进行转动时能够使第二普通齿轮和第三普通齿轮同时进行转动，所述第二普通齿轮和第三普通齿轮同时进行转动时能够使第一搅碎棒和第二搅碎棒同时进行转动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该回转窑分段式供料装置，
16.1、当需要将加工的物料进行搅碎，将物料通过添料口倒入物料搅碎箱当中，通过第二驱动电机的转动能够使第一搅碎棒和第二搅碎棒同时进行转动并将物料进行充分搅碎；
17.2、当需要将物料分段添加进回转窑本体内部时，搅碎的物料通过物料搅碎箱进入供料限位框当中，通过第一驱动电机的转动能够使螺旋杆进行转动并将物料向左进行输送，再通过出料口能够将物料倒入回转窑本体内；
18.3、当需要将回转窑两侧的密封盖移动走时，通过第一伺服电机的转动能够将第一支撑底座顶起来并使其悬空，通过第一滑动轮的滑动能够将第一密封盖移走，通过第二伺服电机的转动能够将第二支撑底座顶起来并使其悬空，通过第二滑动轮的滑动能够将第二密封盖移走，通过该方式能够将两侧的密封盖移动走。
附图说明
19.图1为本发明整体结构三维示意图；
20.图2为本发明整体结构正视剖面示意图；
21.图3为本发明整体结构侧视剖面示意图；
22.图4为本发明第一支撑底座结构放大剖面示意图；
23.图5为本发明第一内螺纹套筒、第一螺纹杆、第一升降板和第一限位滑块结构三维示意图；
24.图6为本发明第一普通齿轮、第二普通齿轮和第三普通齿轮结构俯视示意图；
25.图7为本发明图2中的a处放大结构示意图。
26.图中：1、回转窑本体；101、第一限位凹槽；102、第二限位凹槽；2、第一固定底座；201、第一限位架；202、第一限位转轮；3、第二固定底座；301、第二限位架；302、第二限位转轮；4、第一密封盖；401、第一支撑底座；402、第一固定块；403、第一伺服电机；404、第一内螺纹套筒；405、第一螺纹杆；406、第一升降板；407、第一限位滑块；408、第一滑动轮；5、第二密封盖；501、第二支撑底座；502、第二固定块；503、第二伺服电机；504、第二内螺纹套筒；505、第二螺纹杆；506、第二升降板；507、第二限位滑块；508、第二滑动轮；6、供料限位框；601、出料口；602、出料阀；603、螺旋杆；604、第一锥形齿轮；605、第一电机箱；606、第一驱动电机；607、第二锥形齿轮；7、物料搅碎箱；701、筛网；702、添料口；703、第二电机箱；704、第二驱动电机；705、第一普通齿轮；706、第一搅碎棒；707、第二普通齿轮；708、第二搅碎棒；709、第三普通齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种回转窑分段式供料装置，包括第一普通齿轮705的表面与第二普通齿轮707的表面相啮合，第一普通齿轮705的表面与第三普通齿轮709的表面相啮合，第一普通齿轮705在进行转动时能够使第二普通齿轮707和第三普通齿轮709同时进行转动，第二普通齿轮707和第三普通齿轮709同时进行转动时能够使第一搅碎棒706和第二搅碎棒708同时进行转动，回转窑本体1的表面固定安装有第一限位凹槽101，回转窑本体1的表面固定安装有第二限位凹槽102，回转窑本体1的底端装设有第一固定底座2，第一固定底座2的顶端固定安装有第一限位架201，第一限位架201的内部固定安装有第一限位转轮202，回转窑本体1的底端装设有第二固定底座3，第二固定底座3的顶端固定安装有第二限位架301，第二限位架301的内部固定安装有第二限位转轮302，回转窑本体1的侧面装设有第一密封盖4，回转窑本体1的侧面装设有第二密封盖5，第二密封盖5的内部装设有供料限位框6，供料限位框6的底端装设有出料口601，且出料口601的表面装设有出料阀602，供料限位框6的内部装设有螺旋杆603，螺旋杆603的表面固定安装有第一锥形齿轮604，供料限位框6的底端装设有第一电机箱605，第一电机箱605的内部装设有第一驱动电机606，且第一驱动电机606的输出轴固定安装有第二锥形齿轮607，供料限位框6的顶端装设有物料搅碎箱7。
29.本例中的第一限位凹槽101的表面开设有一圈圆环形凹槽，第二限位凹槽102为圆形结构，第二限位凹槽102的表面开设有一圈圆环形凹槽；
30.第一限位架201与第一限位转轮202在第一固定底座2的顶端共装设有两组，第一限位转轮202的表面能够卡合在第一限位凹槽101表面开设的圆环形凹槽当中，第一限位转轮202能够在该圆环形凹槽内进行转动，第二限位架301与第二限位转轮302在第二固定底座3的顶端共装设有两组，第二限位转轮302的表面能够卡合在第二限位凹槽102表面开设的圆环形凹槽当中，第二限位转轮302能够在该圆环形凹槽内进行转动；
31.第一密封盖4的底端固定安装有第一支撑底座401，第一支撑底座401的内部固定安装有第一固定块402，第一支撑底座401的内部装设有第一伺服电机403，且第一伺服电机403的输出轴固定安装有第一内螺纹套筒404，第一内螺纹套筒404的内部插设有第一螺纹杆405，第一螺纹杆405的底端装设有第一升降板406，且第一升降板406的表面固定安装有第一限位滑块407，第一升降板406的底端装设有第一滑动轮408；
32.第一支撑底座401的内壁开设有矩形凹槽，第一限位滑块407能够卡合在第一支撑底座401内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，第一内螺纹套筒404的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒404的内部与第一螺纹杆405的表面组成螺旋转动式结构；
33.第二密封盖5的底端固定安装有第二支撑底座501，第二支撑底座501的内部固定安装有第二固定块502，第二支撑底座501的内部装设有第二伺服电机503，且第二伺服电机503的输出轴固定安装有第二内螺纹套筒504，第二内螺纹套筒504的内部插设有第二螺纹杆505，第二螺纹杆505的底端装设有第二升降板506，且第一升降板406的表面固定安装有第二限位滑块507，第二升降板506的底端装设有第二滑动轮508；
34.第二支撑底座501的内壁开设有矩形凹槽，第二限位滑块507能够卡合在第二支撑底座501内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，第二内螺纹套筒504的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒504的内部与第二螺纹杆505的表面组成螺旋转动式结构；
35.物料搅碎箱7的内部装设有筛网701，物料搅碎箱7的侧面固定安装有添料口702，物料搅碎箱7的顶端装设有第二电机箱703，且第二电机箱703的内部装设有第二驱动电机704，第二驱动电机704的输出轴固定安装有第一普通齿轮705，物料搅碎箱7的内部装设有第一搅碎棒706，且第一搅碎棒706的表面固定安装有第二普通齿轮707，物料搅碎箱7的内部装设有第二搅碎棒708，且第二搅碎棒708的表面固定安装有第三普通齿轮709；
36.第一普通齿轮705的表面与第二普通齿轮707的表面相啮合，第一普通齿轮705的表面与第三普通齿轮709的表面相啮合，第一普通齿轮705在进行转动时能够使第二普通齿轮707和第三普通齿轮709同时进行转动，第二普通齿轮707和第三普通齿轮709同时进行转动时能够使第一搅碎棒706和第二搅碎棒708同时进行转动。
37.工作原理：根据图1-7所示，将物料通过添料口702倒入物料搅碎箱7当中，通过第二驱动电机704的转动能够使第一普通齿轮705进行转动，通过第一普通齿轮705的转动能够使第二普通齿轮707和第三普通齿轮709同时进行转动，通过第二普通齿轮707和第三普通齿轮709的同时转动能够使第一搅碎棒706和第二搅碎棒708同时进行转动，通过第一搅碎棒706和第二搅碎棒708的转动能够将物料搅碎箱7内的物料进行充分搅碎，搅碎后的细小物料通过穿过筛网701，最终落入供料限位框6当中；
38.根据图1-7所示，搅碎的物料通过物料搅碎箱7进入供料限位框6当中，通过第一驱动电机606的转动能够使第二锥形齿轮607进行转动，通过第二锥形齿轮607的转动能够使第一锥形齿轮604进行转动，通过第一锥形齿轮604的转动能够使螺旋杆603进行转动，通过
螺旋杆603的转动能够将供料限位框6内的物料向左进行输送，再通过出料口601能够将物料倒入回转窑本体1内，通过该方式能够将物料分段添加进回转窑本体1的内部；
39.根据图1-7所示，当需要将回转窑两侧的密封盖移动走时，首先将第一密封盖4从回转窑本体1的侧面取下，再使第一伺服电机403进行转动，通过第一伺服电机403的转动能够使第一内螺纹套筒404进行转动，通过第一内螺纹套筒404的转动能够使第一螺纹杆405进行伸缩，通过第一螺纹杆405的伸缩能够使第一升降板406进行升降，通过将第一升降板406进行下降，能够将第一支撑底座401顶起来并使其悬空，通过第一滑动轮408的滑动能够将第一密封盖4移走，将第二密封盖5从回转窑本体1的侧面取下，再使第二伺服电机503进行转动，通过第二伺服电机503的转动能够使第二内螺纹套筒504进行转动，通过第二内螺纹套筒504的转动能够使第二螺纹杆505进行伸缩，通过第二螺纹杆505的伸缩能够使第二升降板506进行升降，通过将第二升降板506进行下降，能够将第二支撑底座501顶起来并使其悬空，通过第二滑动轮508的滑动能够将第二密封盖5移走，通过该方式能够将两侧的密封盖移动走。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种回转窑分段式供料装置，包括回转窑本体(1)、第一伺服电机(403)、第二伺服电机(503)、第一驱动电机(606)和第二驱动电机(704)，其特征在于：所述回转窑本体(1)的表面固定安装有第一限位凹槽(101)，所述回转窑本体(1)的表面固定安装有第二限位凹槽(102)，所述回转窑本体(1)的底端装设有第一固定底座(2)，所述第一固定底座(2)的顶端固定安装有第一限位架(201)，所述第一限位架(201)的内部固定安装有第一限位转轮(202)，所述回转窑本体(1)的底端装设有第二固定底座(3)，所述第二固定底座(3)的顶端固定安装有第二限位架(301)，所述第二限位架(301)的内部固定安装有第二限位转轮(302)，所述回转窑本体(1)的侧面装设有第一密封盖(4)，所述回转窑本体(1)的侧面装设有第二密封盖(5)，所述第二密封盖(5)的内部装设有供料限位框(6)，所述供料限位框(6)的底端装设有出料口(601)，且出料口(601)的表面装设有出料阀(602)，所述供料限位框(6)的内部装设有螺旋杆(603)，所述螺旋杆(603)的表面固定安装有第一锥形齿轮(604)，所述供料限位框(6)的底端装设有第一电机箱(605)，所述第一电机箱(605)的内部装设有第一驱动电机(606)，且第一驱动电机(606)的输出轴固定安装有第二锥形齿轮(607)，所述供料限位框(6)的顶端装设有物料搅碎箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第一限位凹槽(101)为圆形结构，所述第一限位凹槽(101)的表面开设有一圈圆环形凹槽，所述第二限位凹槽(102)为圆形结构，所述第二限位凹槽(102)的表面开设有一圈圆环形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第一限位架(201)与第一限位转轮(202)在第一固定底座(2)的顶端共装设有两组，所述第一限位转轮(202)的表面能够卡合在第一限位凹槽(101)表面开设的圆环形凹槽当中，所述第一限位转轮(202)能够在该圆环形凹槽内进行转动，所述第二限位架(301)与第二限位转轮(302)在第二固定底座(3)的顶端共装设有两组，所述第二限位转轮(302)的表面能够卡合在第二限位凹槽(102)表面开设的圆环形凹槽当中，所述第二限位转轮(302)能够在该圆环形凹槽内进行转动。4.根据权利要求1所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第一密封盖(4)的底端固定安装有第一支撑底座(401)，所述第一支撑底座(401)的内部固定安装有第一固定块(402)，所述第一支撑底座(401)的内部装设有第一伺服电机(403)，且第一伺服电机(403)的输出轴固定安装有第一内螺纹套筒(404)，所述第一内螺纹套筒(404)的内部插设有第一螺纹杆(405)，所述第一螺纹杆(405)的底端装设有第一升降板(406)，且第一升降板(406)的表面固定安装有第一限位滑块(407)，所述第一升降板(406)的底端装设有第一滑动轮(408)。5.根据权利要求4所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第一支撑底座(401)的内壁开设有矩形凹槽，所述第一限位滑块(407)能够卡合在第一支撑底座(401)内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，所述第一内螺纹套筒(404)的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒(404)的内部与第一螺纹杆(405)的表面组成螺旋转动式结构。6.根据权利要求1所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第二密封盖(5)的底端固定安装有第二支撑底座(501)，所述第二支撑底座(501)的内部固定安装有第二固定块(502)，所述第二支撑底座(501)的内部装设有第二伺服电机(503)，且第二伺服电机(503)的输出轴固定安装有第二内螺纹套筒(504)，所述第二内螺纹套筒(504)的内部插
设有第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)的底端装设有第二升降板(506)，且第一升降板(406)的表面固定安装有第二限位滑块(507)，所述第二升降板(506)的底端装设有第二滑动轮(508)。7.根据权利要求6所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第二支撑底座(501)的内壁开设有矩形凹槽，所述第二限位滑块(507)能够卡合在第二支撑底座(501)内壁开设的矩形凹槽当中进行上下滑动，所述第二内螺纹套筒(504)的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒(504)的内部与第二螺纹杆(505)的表面组成螺旋转动式结构。8.根据权利要求1所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述物料搅碎箱(7)的内部装设有筛网(701)，所述物料搅碎箱(7)的侧面固定安装有添料口(702)，所述物料搅碎箱(7)的顶端装设有第二电机箱(703)，且第二电机箱(703)的内部装设有第二驱动电机(704)，所述第二驱动电机(704)的输出轴固定安装有第一普通齿轮(705)，所述物料搅碎箱(7)的内部装设有第一搅碎棒(706)，且第一搅碎棒(706)的表面固定安装有第二普通齿轮(707)，所述物料搅碎箱(7)的内部装设有第二搅碎棒(708)，且第二搅碎棒(708)的表面固定安装有第三普通齿轮(709)。9.根据权利要求8所述的一种回转窑分段式供料装置，其特征在于：所述第一普通齿轮(705)的表面与第二普通齿轮(707)的表面相啮合，所述第一普通齿轮(705)的表面与第三普通齿轮(709)的表面相啮合，所述第一普通齿轮(705)在进行转动时能够使第二普通齿轮(707)和第三普通齿轮(709)同时进行转动，所述第二普通齿轮(707)和第三普通齿轮(709)同时进行转动时能够使第一搅碎棒(706)和第二搅碎棒(708)同时进行转动。
技术总结本发明公开了一种回转窑分段式供料装置，包括回转窑本体、第一伺服电机、第二伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机，所述回转窑本体的表面固定安装有第一限位凹槽，所述回转窑本体的表面固定安装有第二限位凹槽，所述回转窑本体的底端装设有第一固定底座，所述第一固定底座的顶端固定安装有第一限位架，所述第一限位架的内部固定安装有第一限位转轮，所述回转窑本体的底端装设有第二固定底座，所述第二固定底座的顶端固定安装有第二限位架。该回转窑分段式供料装置，能够将需要进行煅烧加工的物料在投入回转窑直接进行搅碎，再通过第一驱动电机的转动能够使螺旋杆进行转动并将物料向左进行输送，再通过出料口能够将物料倒入回转窑本体内。窑本体内。窑本体内。
技术研发人员：邓苑营 冯昭辉 黄剑峰 韦荣南 招志锋
受保护的技术使用者：佛山市天禄智能装备科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/1
