一种eps切割器
技术领域
1.本发明涉及eps切割技术领域，尤其涉及一种eps切割器。
背景技术：2.eps板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称；目前，随着eps相关技术的不断成熟，以及其结构整体性强等优势的表现较好，在各个行业的使用也越来越普遍。随着eps材料的使用越多，对其的切割也越来越多，现在切割方法主要是刀片切割和电热丝切割，刀片切割由于效率较低，故主要采用的还是电热丝切割。但目前一般使用的eps切割器成本昂贵，并且体积较大，操作烦琐，十分不适合施工现场灵活移动以及便捷操作的需求。
技术实现要素：3.针对上述存在的问题，本发明公开了一种eps切割器，以解决现有技术中eps切割器成本昂贵，体积较大，操作烦琐，不适合施工现场灵活移动的问题。
4.一种eps切割器，包括插座、第一装置、第二装置、电热丝、第一导线和第二导线；
5.所述第一装置包括收纳装置和位于所述收纳装置外侧的第一握把，所述电热丝和所述第一导线均可伸缩地设置于所述收纳装置内，所述收纳装置的一侧下部固定设置有盒体，且所述盒体和所述第一握把分别位于所述收纳装置相对设置的两侧；
6.所述第二装置和所述第一装置平行设置，且所述第二装置包括纵向穿线装置和位于所述纵向穿线装置外侧的第二握把，且所述纵向穿线装置与所述收纳装置固定有所述盒体的一侧相对设置；
7.所述第一导线的固定端与所述插座连接，所述第一导线的伸缩端从所述收纳装置的上部穿出所述收纳装置并从所述纵向穿线装置的上部进入所述纵向穿线装置，且所述第一导线的伸缩端固定在所述第一纵向穿线装置内，所述电热丝的伸缩端穿出所述盒体并于所述纵向穿线装置的下部与所述第一导线相连接；
8.所述第二导线的第一端与所述插座连接，所述第二导线的第二端固定设置于所述盒体内，且所述第二导线的第二端裸露线芯，所述电热丝通过螺栓与所述第二导线的裸露线芯挤压连接。
9.在其中的一些实施例中，所述收纳装置包括箱体；
10.所述箱体内设置有第一齿轮和分别与所述第一齿轮啮合的导线环绕齿轮和电热丝环绕齿轮，且所述导线环绕齿轮位于所述第一齿轮的上方，所述电热丝环绕齿轮位于所述第一齿轮的下方，所述第一齿轮与位于所述箱体外侧的齿轮手柄联动连接，且所述第一导线缠绕在所述导线环绕齿轮的齿轮轴上，所述电热丝缠绕在所述电热丝环绕齿轮的齿轮轴上，且所述第一导线和所述电热丝的缠绕方向相反；
11.所述第一导线的固定端固定在所述箱体上，且所述第一导线与所述纵向穿线装置固定连接，所述箱体在所述第一导线的穿出处通过螺栓压紧固定所述第一导线。
12.在其中的一些实施例中，所述纵向穿线装置上设置有公扣，所述箱体上设置有与
所述公扣相适配的母扣。
13.在其中的一些实施例中，所述箱体的上部和下部均设置有双滚轮，所述第一导线穿过位于所述箱体上部的双滚轮，所述电热丝穿过位于所述箱体下部的双滚轮。
14.在其中的一些实施例中，所述第一导线顺时针缠绕在所述导线环绕齿轮的齿轮轴上，所述电热丝逆时针缠绕在所述电热丝环绕齿轮的齿轮轴上。
15.在其中的一些实施例中，所述第一导线的固定端通过塑料卡扣固定设置于所述箱体的侧壁上。
16.在其中的一些实施例中，所述第一导线和所述第二导线均与第三导线相连接，且所述第三导线与所述插座相连接。
17.在其中的一些实施例中，所述第二导线通过螺栓压紧固定在所述盒体上。
18.在其中的一些实施例中，所述第一导线通过螺栓与所述纵向穿线装置的上部固定连接，所述第一导线的伸缩端裸露线芯，所述电热丝于所述纵向穿线装置的下部位置处通过螺栓与所述第一导线的裸露线芯挤压连接。
19.在其中的一些实施例中，所述第一装置和第二装置的材质均为钛合金绝缘材料。
20.与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
21.一、本发明结构设计简单，生产成本低，操作简单。
22.二、本发明可根据eps的尺寸大小具体调节电热丝的切割部长度，从而满足不同形状尺寸的切割要求，并且可以从任何位置切割，更符合现场的施工要求。
23.三、本发明的eps切割器使用结束后，可以使用纽扣装置固定结构，便于携带和转移。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
25.图1为本发明实施例中eps切割器的结构示意图；
26.图2为本发明实施例中箱体的内部结构图；
27.图3为本发明实施例中盒体的内部结构图。
28.其中：1为第一导线；2为插座；3为母扣；401为第一螺栓；402为第二螺栓；403为第三螺栓；404为第四螺栓；405为第五螺栓；5为齿轮手柄；6为电热丝；7为公扣；8为卡扣；9为导线环绕齿轮；10为第一齿轮；11为电热丝环绕齿轮；12为双滚轮；13为第二导线；14为箱体、15为纵向穿线装置；16为第一握把；17为第二握把。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
30.如图1～3所示，本发明公开了一种eps切割器，包括插座2、第一装置、第二装置、电热丝6、第一导线1和第二导线13；该第一装置和第二装置均大致呈u形结构；该第一装置包括收纳装置和位于收纳装置外侧的第一握把16，电热丝6和第一导线1均可伸缩地设置于收
纳装置内(该收纳装置是用于把第一导线1和电热丝6放出、拉回和储存的)，该收纳装置的一侧下部固定设置有盒体，且该盒体和第一握把16分别位于收纳装置相对设置的两侧。该第二装置和第一装置平行设置，且第二装置包括纵向穿线装置15(该纵向穿线装置15是用于把第一导线1和电热丝6拉出的)和位于纵向穿线装置15外侧的第二握把17，且纵向穿线装置15与收纳装置固定有盒体的一侧相对设置；该第一导线1的固定端与插座2连接，第一导线1的伸缩端从收纳装置的上部穿出收纳装置并从纵向穿线装置15的上部进入纵向穿线装置15，且第一导线1的伸缩端固定在第一纵向穿线装置15内，电热丝6的伸缩端穿出盒体并于纵向穿线装置15的下部与第一导线1相连接；该第二导线13的第一端与插座2连接，第二导线13的第二端固定设置于盒体内，且第二导线13的第二端裸露线芯，电热丝6通过第二螺栓402与第二导线13的裸露线芯挤压连接；该eps切割器操作简单，能根据现场eps形状切割需求快速调整尺寸，并且避免了切割时产生泡沫屑。
31.在本发明的一个优选的实施例中，上述收纳装置包括箱体14；该箱体14内设置有第一齿轮10和分别与第一齿轮10啮合的导线环绕齿轮9和电热丝环绕齿轮11，且该导线环绕齿轮9位于第一齿轮10的上方，电热丝环绕齿轮11位于第一齿轮10的下方，第一齿轮10与位于箱体14外侧的齿轮手柄5联动连接(具体的，该齿轮手柄5与第一齿轮10为一体装置)，且该第一导线1缠绕在导线环绕齿轮9的齿轮轴上，电热丝6缠绕在电热丝环绕齿轮11的齿轮轴上，且第一导线1和电热丝6的缠绕方向相反。该第一导线1的固定端固定在箱体14上，且第一导线1与纵向穿线装置15固定连接，箱体14在第一导线1的穿出处通过第一螺栓401压紧固定第一导线1。该齿轮手柄5用于在切割前调节电热丝6切割部的长度，切割后通过旋转齿轮手柄5把第一导线1和电热丝6回收；具体的，在切割后可以通过摇动齿轮手柄5带动第一齿轮10转动，第一齿轮10再带动电热丝环绕齿轮11和导线环绕齿轮9转动，进而将电热丝6和第一导线1缠绕在二者的齿轮轴上。
32.在本发明的一个优选的实施例中，上述纵向穿线装置15上设置有纽扣装置的公扣7，箱体14上设置有纽扣装置的母扣3；具体的，纵向穿线装置15上下设置有两个公扣7，该箱体14上下设置有与两个公扣7分别相适配的两个母扣3；以便在不使用时，将第二装置收拢紧贴第一装置后，可以通过将母扣3与公扣7扣紧，以将第二装置固定在第一装置上，方便收纳、携带和转移。
33.在本发明的一个优选的实施例中，上述箱体14的上部和下部均设置有双滚轮12，第一导线1穿过位于箱体14上部的双滚轮12，从而使得第一导线1的伸缩端能够经该位于箱体14上部的双滚轮12纠直，电热丝6的伸缩端也能够经该位于箱体14下部的双滚轮12纠直；从而避免了拉出时对结构的损坏。
34.在本发明的一个优选的实施例中，上述第一导线1顺时针缠绕在导线环绕齿轮9的齿轮轴上，电热丝6逆时针缠绕在电热丝环绕齿轮11的齿轮轴上。
35.在本发明的一个优选的实施例中，上述第一导线1的固定端通过塑料卡扣8固定设置于箱体14的内侧壁上，上述第二导线13也通过塑料卡扣8固定设置于箱体14的底部上表面上，且上述第二导线13的裸露线芯也通过塑料卡扣8固定在盒体的内壁上。
36.在本发明的一个优选的实施例中，上述第一导线1和第二导线13均与第三导线相连接，且第三导线与插座2相连接。具体的外裹绝缘皮的第三导线一端与插座2连接，另一端分成两根绝缘导线，分别为第一导线1和第二导线13，该第一导线1依次穿过箱体14和纵向
穿线装置15与电热丝6切割部的第一端(图中为电热丝6切割部的右端)连接，第二导线13在盒体内与切割部的第二端(图中为电热丝6切割部的左端)连接。
37.在本发明的一个优选的实施例中，上述第二导线13通过第三螺栓403压紧固定在盒体上。
38.在本发明的一个优选的实施例中，上述第一导线1通过第四螺栓404与纵向穿线装置15的上部固定连接，第一导线1的伸缩端裸露线芯，电热丝6于纵向穿线装置15的下部位置处通过第五螺栓405与第一导线1的裸露线芯挤压连接。
39.在本发明的一个优选的实施例中，上述第一装置和第二装置的材质均为钛合金绝缘材料。
40.具体的，上述齿轮手柄5为合金手动摇柄，且该齿轮手柄5与第一齿轮10为一体装置，该第一齿轮10、导线环绕齿轮9和电热丝环绕齿轮11均为钢制齿轮，具体的，该第一齿轮10的直径为5cm，上述导线环绕齿轮9和电热丝环绕齿轮11的直径为4cm，上述第三导线一端与插座2连接，另一端分成两根绝缘导线，一根为第一导线1，另一根为第二导线13，该第一导线1缠绕在导线环绕齿轮9的齿轮轴上，该第一导线1的固定端(即该第一导线1与第三导线连接的一端)在箱体14内被塑料卡扣8固定在箱体14内壁上，该第一导线1的伸缩端通过双滚轮12纠直，在箱体14上部的预留导线孔穿出并从纵向穿线装置15的上部进入该纵向穿线装置15的内腔，且该第一导线1的伸缩端于该纵向穿线装置15的下端与电热丝6的伸缩端(此处该电热丝6的伸缩端即为该电热丝6的切割部的第一端)相连接，该第一导线1于箱体14的预留穿线孔处被第一螺栓401压紧固定在箱体14上，该第一导线1于纵向穿线装置15上部预留的穿线孔处被第四螺栓404压紧固定在纵向穿线装置15上；第二导线13在盒体内与电热丝6的切割部(即电热丝6的工作部)的第二端连接；具体的，该第二导线13通过箱体14上的预留导线孔被第三螺栓403固定在盒体上，电热丝6的切割部的第二端通过预留孔道被第二螺栓402挤压与第二导线13的裸露线芯连接。
41.操作使用时，首先松开第一螺栓401和第二螺栓402，然后一人拉住第二握把17，根据eps材料的尺寸大小调节电热丝6切割部的长度(具体的，顺时针或逆时针旋转齿轮手柄5可以调节电热丝6的长度)，同时将第一装置与第二装置左右平行，保持位于第一装置和第二装置之间的第一导线1与电热丝6上下平行，不交叉；调整好长度后，固定第一螺栓401和第二螺栓402，然后将插座2接入电源，即可根据需要开始切割；切割完成后，拔掉插座2断开电源，待电热丝6冷却后，旋转齿轮手柄5，由于第一齿轮10分别与电热丝环绕齿轮11和导线环绕齿轮9啮合，可以带动电热丝环绕齿轮11和导线环绕齿轮9转动将电热丝6和第一导线1缠绕在二者的齿轮轴上，拉回并储存，完成后将纽扣装置的公扣7扣在母扣3上固定，即可携带和转移该切割器。
42.综上，本发明公开的一种eps切割器，结构设计简单，生产成本低，操作简单，可根据eps的尺寸大小现场进行切割，使用完成后收起来，还可便于携带和转移，具有很强的适用性。
43.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
44.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实
施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
技术特征：1.一种eps切割器，其特征在于，包括插座、第一装置、第二装置、电热丝、第一导线和第二导线；所述第一装置包括收纳装置和位于所述收纳装置外侧的第一握把，所述电热丝和所述第一导线均可伸缩地设置于所述收纳装置内，所述收纳装置的一侧下部固定设置有盒体，且所述盒体和所述第一握把分别位于所述收纳装置相对设置的两侧；所述第二装置和所述第一装置平行设置，且所述第二装置包括纵向穿线装置和位于所述纵向穿线装置外侧的第二握把，且所述纵向穿线装置与所述收纳装置固定有所述盒体的一侧相对设置；所述第一导线的固定端与所述插座连接，所述第一导线的伸缩端从所述收纳装置的上部穿出所述收纳装置并从所述纵向穿线装置的上部进入所述纵向穿线装置，且所述第一导线的伸缩端固定在所述第一纵向穿线装置内，所述电热丝的伸缩端穿出所述盒体并于所述纵向穿线装置的下部与所述第一导线相连接；所述第二导线的第一端与所述插座连接，所述第二导线的第二端固定设置于所述盒体内，且所述第二导线的第二端裸露线芯，所述电热丝通过螺栓与所述第二导线的裸露线芯挤压连接。2.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述收纳装置包括箱体；所述箱体内设置有第一齿轮和分别与所述第一齿轮啮合的导线环绕齿轮和电热丝环绕齿轮，且所述导线环绕齿轮位于所述第一齿轮的上方，所述电热丝环绕齿轮位于所述第一齿轮的下方，所述第一齿轮与位于所述箱体外侧的齿轮手柄联动连接，且所述第一导线缠绕在所述导线环绕齿轮的齿轮轴上，所述电热丝缠绕在所述电热丝环绕齿轮的齿轮轴上，且所述第一导线和所述电热丝的缠绕方向相反；所述第一导线的固定端固定在所述箱体上，且所述第一导线与所述纵向穿线装置固定连接，所述箱体在所述第一导线的穿出处通过螺栓压紧固定所述第一导线。3.如权利要求2所述的eps切割器，其特征在于，所述纵向穿线装置上设置有公扣，所述箱体上设置有与所述公扣相适配的母扣。4.如权利要求2所述的eps切割器，其特征在于，所述箱体的上部和下部均设置有双滚轮，所述第一导线穿过位于所述箱体上部的双滚轮，所述电热丝穿过位于所述箱体下部的双滚轮。5.如权利要求2所述的eps切割器，其特征在于，所述第一导线顺时针缠绕在所述导线环绕齿轮的齿轮轴上，所述电热丝逆时针缠绕在所述电热丝环绕齿轮的齿轮轴上。6.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述第一导线的固定端通过塑料卡扣固定设置于所述箱体的侧壁上。7.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述第一导线和所述第二导线均与第三导线相连接，且所述第三导线与所述插座相连接。8.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述第二导线通过螺栓压紧固定在所述盒体上。9.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述第一导线通过螺栓与所述纵向穿线装置的上部固定连接，所述第一导线的伸缩端裸露线芯，所述电热丝于所述纵向穿线装置的下部位置处通过螺栓与所述第一导线的裸露线芯挤压连接。
10.如权利要求1所述的eps切割器，其特征在于，所述第一装置和第二装置的材质均为钛合金绝缘材料。
技术总结本发明涉及EPS切割技术领域，尤其涉及一种EPS切割器，包括具有收纳装置和第一握把的第一装置及具有纵向穿线装置和第二握把的第二装置，且该收纳装置可伸缩地设置有电热丝和第一导线，该第二装置和第一装置平行设置，该第一导线的固定端与插座连接，该第一导线的伸缩端从收纳装置的上部穿出收纳装置并从纵向穿线装置的上部进入纵向穿线装置，该电热丝的伸缩端穿出盒体并于纵向穿线装置的下部与第一导线相连接；该第二导线的第一端与插座连接，且该电热丝通过螺栓与该第二导线的第二端的裸露线芯挤压连接。该EPS切割器，结构设计简单，生产成本低，操作简单，可根据EPS的尺寸大小现场进行切割，使用完成后收起来，便于携带和转移。和转移。和转移。
技术研发人员：朱帅帅
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/1
