1.本发明涉及电池测试设备技术领域，具体为一种钠离子电池批量充放电测试装置。
背景技术：2.随着储能体系的不断发展，锂的需求量大大增加，但锂资源储量有限，严重制约了锂离子电池向大规模储能方面的应用。相对于锂离子电池而言，丰富的钠资源使钠离子电池被认为是下一代大规模储能技术的最佳选择之一；在储能及小动力领域有逐步取代锂电池的趋势。
3.在钠离子电池的生产和研发过程中，对于试制试产的产品，都会进行充放电的测试对比，来选择合适的产品与型号，为电池提高电池的研发提供关键的数据；一般的测试装置，仅仅通过存放架进行拜访，对应不同的电池信号与尺寸，都需要工作人员设计对应治具，或者搭建测试线路，对应对批次或者不同尺寸的电池时，造成大量的时间与人力成本浪费。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提出一种适用型号广泛，便于替换拆卸，并且提高测试效率的辅助装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；
6.一种钠离子电池批量充放电测试装置，包括箱架、推进组件、电池固定架、测试板和控制按钮；
7.所述测试板和控制按钮均与外部控制主机连接，所述发光按钮用于控制推进组件；所述箱架的上端面设置有抬高架；所述电池固定架装配在箱架的上端面，位于抬高价旁；所述推进组件安装在抬高架上，所述测试板安装在推进组件的伸缩端；所述控制按钮嵌设在箱架的上端面；
8.进一步的，所述电池固定架上开设辅助腔，所述辅助腔的上边缘有防磕倒角，所述电池固定架的上端面还贯通设置有装配螺孔；所述电池固定架通过若干所述装配螺孔与箱架的上端面装配连接；
9.进一步的，所述推进组件包括推进气缸和辅助滑板；所述推进气缸的伸缩杆连接测试板，所述辅助滑板滑动安装在推进气缸的外壳端面上，并且辅助滑板的末端连接测试板；
10.进一步的，所述测试板的后侧端面与辅助滑板呈直角安装，并与伸缩杆连接，所述测试板的前侧端面开设有一组测试触点，用于接触待测电池；所述测试板与推进组件的连接均通过螺栓紧固连接；
11.进一步的，所述控制按钮内置发光指示灯，所述发光指示灯与外部控制主机连接；
12.采用本发明，优化整体结构，控制生产成本，通过模块化的电池固定架和测试板，
简化不同电池组件测试的时的差异，提高测试与研发效率；整体的场景适应能力强，通过外置的灵活的抬高架，也能快速搭建适配不同电池的推进组件；优化电池研发与测试阶段，需要频繁对比充放电数据的使用体验。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为本发明的俯视示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参考图1-2所示，一种钠离子电池批量充放电测试装置，包括箱架100、推进组件200、电池固定架300、测试板400和控制按钮500；
17.所述测试板400和控制按钮500均与外部控制主机连接，所述发光按钮300用于控制推进组件200；所述箱架100的上端面设置有抬高架110；所述电池固定架300装配在箱架100的上端面，位于抬高价110旁；所述推进组件200安装在抬高架110上，所述测试板400安装在推进组件200的伸缩端；所述控制按钮500嵌设在箱架100的上端面；
18.进一步的，所述电池固定架300上开设辅助腔310，所述辅助腔310的上边缘有防磕倒角311，所述电池固定架300的上端面还贯通设置有装配螺孔320；所述电池固定架300通过若干所述装配螺孔320与箱架100的上端面装配连接；
19.本实施例中，通过装配螺孔320，可实现模块化可拆卸电池固定架300，通过带有防磕倒角311的辅助腔310，能够稳定放置待测电池；辅助腔310为带有一定高度的避位空腔，用于放置待测电池，对应不同的尺寸与型号的电池，可以直接替换对应的电池固定架300。
20.进一步的，所述推进组件200包括推进气缸210和辅助滑板230；所述推进气缸210的伸缩杆220连接测试板400，所述辅助滑板230滑动安装在推进气缸210的外壳端面上，并且辅助滑板230的末端连接测试板400；
21.本实施例中，推进组件200整体安装在抬高架110上，通过辅助滑板230，可以稳定高效的推进测试板400，避免多次重复的推进动作造成测试板400的行程偏差，提高运行的稳定性；
22.进一步的，所述测试板400的后侧端面与辅助滑板230呈直角安装，并与伸缩杆220连接，所述测试板400的前侧端面开设有一组测试触点410，用于接触待测电池；所述测试板400与推进组件200的连接均通过螺栓紧固连接；
23.本实施例中，测试板400为测试触电410的架板，可以保证测试触电410与待测电池的稳定接触；并且测试板400为可拆卸式设计，对应不同型号尺寸的电池，可以单独设计，批量生产测试板400；将测试作业的执行端模块化，减少装置整体的调整。
24.进一步的，所述控制按钮500内置发光指示灯，所述发光指示灯与外部控制主机连接；
25.本实施例中，发光指示灯与控制主机连接，可以通过灯光变化，指示当前电池的测试状态，提高工作人员的效率，并且采用多组式的分控的设计，可以在不影响其他正在测试
的电池，实现实时的电池更换与观察。
26.采用本发明，优化整体结构，控制生产成本，通过模块化的电池固定架和测试板，简化不同电池组件测试的时的差异，提高测试与研发效率；整体的场景适应能力强，通过外置的灵活的抬高架，也能快速搭建适配不同电池的推进组件；优化电池研发与测试阶段，需要频繁对比充放电数据的使用体验。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
技术特征：1.一种钠离子电池批量充放电测试装置，其特征在于，包括箱架(100)、推进组件(200)、电池固定架(300)、测试板(400)和控制按钮(500)；所述测试板(400)和控制按钮(500)均与外部控制主机连接，所述发光按钮(300)用于控制推进组件(200)；所述箱架(100)的上端面设置有抬高架(110)；所述电池固定架(300)装配在箱架(100)的上端面，位于抬高价(110)旁；所述推进组件(200)安装在抬高架(110)上，所述测试板(400)安装在推进组件(200)的伸缩端；所述控制按钮(500)嵌设在箱架(100)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池批量充放电测试装置，其特征在于，所述电池固定架(300)上开设辅助腔(310)，所述辅助腔(310)的上边缘有防磕倒角(311)，所述电池固定架(300)的上端面还贯通设置有装配螺孔(320)；所述电池固定架(300)通过若干所述装配螺孔(320)与箱架(100)的上端面装配连接。3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池批量充放电测试装置，其特征在于，所述推进组件(200)包括推进气缸(210)和辅助滑板(230)；所述推进气缸(210)的伸缩杆(220)连接测试板(400)，所述辅助滑板(230)滑动安装在推进气缸(210)的外壳端面上，并且辅助滑板(230)的末端连接测试板(400)。4.根据权利要求3所述的一种钠离子电池批量充放电测试装置，其特征在于，所述测试板(400)的后侧端面与辅助滑板(230)呈直角安装，并与伸缩杆(220)连接，所述测试板(400)的前侧端面开设有一组测试触点(410)，用于接触待测电池；所述测试板(400)与推进组件(200)的连接均通过螺栓紧固连接。5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池批量充放电测试装置，其特征在于，所述控制按钮(500)内置发光指示灯，所述发光指示灯与外部控制主机连接。
技术总结本发明涉及电池测试设备技术领域，具体为一种钠离子电池批量充放电测试装置；包括箱架、推进组件、电池固定架、测试板和控制按钮；测试板和控制按钮均与外部控制主机连接，发光按钮用于控制推进组件；箱架的上端面设置有抬高架；电池固定架装配在箱架的上端面，位于抬高价旁；推进组件安装在抬高架上，测试板安装在推进组件的伸缩端；控制按钮嵌设在箱架的上端面；采用本发明，优化整体结构，控制生产成本，通过模块化的电池固定架和测试板，提高测试与研发效率；整体的场景适应能力强，通过外置的灵活的抬高架，也能快速搭建适配不同电池的推进组件；优化电池研发与测试阶段，需要频繁对比充放电数据的使用体验。繁对比充放电数据的使用体验。繁对比充放电数据的使用体验。
技术研发人员：汪云 麦秋华
受保护的技术使用者：深圳市国钠科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
