1.本发明涉及资源循环利用产业技术领域，更具体地说，涉及一种基于碳中和的工厂尾气处理装置及其处理工艺。
背景技术：2.碳中和是指在规定时期内，二氧化碳的人为移除与人为排放相抵消，工厂厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中会产生的各种含有污染物气体，比如印刷厂生产的过程中排出成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，需要尾气处理装置对含有污染物气体进行处理，为了使在印刷厂尾气排量增大的时候可以更加充分的处理印刷厂排放的尾气，提出一种基于碳中和的工厂尾气处理装置其处理工艺。
3.申请号为 （ 201911023488.9 ）一种工厂尾气处理装置，此发明包括水封槽及炉体，所述水封槽上设置有尾气管、排空管和进气管，所述排空管上设置有排空阀，所述进气管伸入所述炉体内，所述进气管上设置有进气阀，所述炉体上设置有通气阀，所述尾气管与排空管采用螺纹连接固定在水封槽上，所述尾气管的一端伸入水封槽中，所述水封槽内填充有水，尾气管的一端位于水面以下，新型结构的尾气燃烧炉，达到了尾气燃烧完全、效率高，产汽量大、运行安全、易于清洗并且不需要专人看管，取得了圆满成功，为企业创造了良好的经济效益。
技术实现要素：4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于碳中和的工厂尾气处理装置及其处理工艺，其优点在于可以在工厂气排放量增大的时候使尾气处理的更加充分。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，包括若干机体，所述机体顶端均安装有输气外壳，该尾气处理装置包括：尾气调节分流组件，所述尾气调节分流组件用于根据排出尾气的多少调节尾气处理装置的处理功率，在尾气排放较多的情况下使尾气处理更加充分；尾气处理组件，所述尾气处理组件用于更加充分的处理尾气；清理组件，所述清理组件用于清理尾气处理装置内部过滤出来的颗粒杂质，避免颗粒杂质堵塞尾气处理装置影响尾气的处理；所述尾气调分流组件包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、主连接管、第一分流管、第二分流管、排气管、第一连接件和电动推杆，所述第一分流管和第二分流管固定安装于所述主连接管外壁两侧，所述排气管滑动安装于所述主连接管内壁，所述第一连接管固定安装于所述主连接管底端，所述第二连接管固定安装于所述第一分流管底端，所述第二连接管固定安装于所述第二分流管底端，所述电动推杆固定安装于其中一个所述机体顶端，所述第一连接件固定安装于所述电动推杆一端，所述排气管固定安装于所述第一连
接件内壁。
7.可选的，若干所述输气外壳分别固定安装于所述第一连接管、第二连接管和第三连接管底端，所述输气外壳通过螺丝固定安装于所述机体顶端。
8.可选的，所述排气管外壁固定安装有密封件，所述密封件另一端固定安装于所述主连接管一端，所述密封件呈可折叠的圆柱形。
9.可选的，所述尾气处理组件安装于所述输气外壳内壁，所述尾气处理组件包括第一电机、处理筒、输气孔和加热丝，所述第一电机均固定安装于所述机体底端，所述第一电机输出端一端延伸至所述机体内壁，所述处理筒安装于所述第一电机输出端一端，若干所述输气孔开设于所述处理筒外壁，所述加热丝固定安装于所述处理筒内部。
10.可选的，所述处理筒内部开设有若干安装槽，若干所述安装槽位于若干所述输气孔之间，所述加热丝固定安装于所述安装槽槽壁，所述输气孔内壁固定安装有若干挡板，所述挡板在所述输气孔内壁交错分布。
11.可选的，所述输气外壳底端固定安装有过滤筒，所述过滤筒外壁开设有若干槽口，若干所述槽口槽壁固定安装有滤网，所述过滤筒，所述处理筒一端开设有连接槽，所述连接槽开设于所述处理筒顶端圆形，所述过滤筒位于所述连接槽槽壁，所述处理筒内部底端开设有储存槽，所述储存槽与所述过滤筒位置相对应，且所述储存槽位于所述过滤筒下方。
12.可选的，所述清理组件安装于所述机体内壁，所述清理组件包括第二电机、连接杆、伸缩杆、第一齿轮、安装杆、第二清理件、第二齿轮、连接盘、第一螺杆和第一清理件，所述第二电机均固定安装于所述机体底端，所述第二电机输出端一端延伸至所述机体内壁，所述连接杆固定安装于所述第二电机输出端一端，所述连接杆位于所述机体内壁，所述伸缩杆滑动安装于所述连接杆外壁，所述安装杆固定安装于所述伸缩杆一端，所述第一齿轮固定安装于所述安装杆外壁，所述第二齿轮转动安装于所述输气外壳内壁顶端，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮顶端和所述第二齿轮底端设置有倒角，所述连接盘转动安装于所述输气外壳内壁顶端，且所述连接盘位于所述第二齿轮一侧，所述第一螺杆固定安装于所述连接盘底端，所述连接盘与所述过滤筒位置相对应，且所述第一螺杆位于所述过滤筒内壁，所述第一清理件安装于所述第一螺杆外壁，且所述第一清理件滑动安装于所述过滤筒内壁，所述第一清理件固定安装于所述安装杆外壁，且所述第一清理件位于所述第一齿轮上方。
13.可选的，所述机体底端固定安装有第三电机，所述第三电机输出端一端延伸至所述机体内壁，所述第三电机输出端一端安装有第二螺杆，所述第二螺杆外壁滑动安装有第二连接件，且所述第二连接件滑动安装于所述机体内壁两侧，所述伸缩杆转动安装于所述第二连接件内壁，所述安装杆顶端固定安装有密封盘，若干所述输气外壳底端开设有通孔，所述密封盘与所述通孔相卡合，所述第二齿轮外壁顶端安装有驱动带，所述驱动带另一端安装于所述连接盘外壁，所述第二齿轮与所述连接盘通过所述驱动带相连接。
14.可选的，若干所述机体一端固定安装有连接筒，所述连接筒一端固定安装有排烟室，所述排烟室内壁安装有风扇。
15.一种基于碳中和的工厂尾气处理装置的处理工艺，包括以下步骤：s1、电动推杆带动排气管上下移动，工厂尾气处理装置处理工厂正常尾气排放量的时候，排气管向下移动，堵住第一分流管、第二分流管和主连接管之间的出口，尾气通过
排气管输送至中间的机体；s2、当工厂尾气排放量增大的时候，排气管向上移动，露出第一分流管、第二分流管和主连接管之间的出口，尾气通过第一分流管和第二分流管分流至其他的机体中进行处理；s3、尾气输入到处理筒上的安装槽中，加热丝启动加热处理筒，对尾气进行高温处理。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案工厂尾气处理装置处理工厂正常尾气排放量的时候，排气管向下移动，堵住第一分流管、第二分流管和主连接管之间的出口，尾气通过排气管输送至中间的机体，当工厂尾气排放量增大的时候，排气管向上移动，露出第一分流管、第二分流管和主连接管之间的出口，尾气通过第一分流管和第二分流管分流至其他的机体中进行处理，可以在工厂气排放量增大的时候使尾气处理的更加充分，避免尾气处理不充分排放出去影响到碳中和的指标；（2）加热丝启动加热处理筒，同时第一电机启动带动处理筒转动，尾气处理完成之后通过输气孔排出，输气孔中设置的挡板可以阻挡尾气，减缓尾气的排出速度，增加尾气在处理筒中的处理时间，使尾气处理的更加充分；（3）过滤筒起到在输送尾气的过程中对尾气中的颗粒杂质进行过滤的作用，可以更好的对尾气进行处理，防止颗粒杂质排放出去形成雾霾，影响环境；（4）第二齿轮通过驱动带带动连接盘转动，连接盘带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一清理件上下移动，第一清理件滑动在过滤筒内壁，过滤筒在第一清理件滑动的时候起到限位的作用，第一清理件对过滤筒和滤网内壁的过滤出来的尾气中的杂质进行清理，同时第二清理件对第一连接管、第二连接管和第三连接管内壁进行清理，防止杂质堵塞滤网、粘附在第一连接管、第二连接管和第三连接管内壁，影响到尾气的输送。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的主连接管的剖视图；图3为本发明的机体的剖视图；图4为本发明的处理筒的剖视图；图5为本发明的挡板的安装结构示意图；图6为本发明的输气外壳的剖视图；图7为本发明的第一齿轮和第二齿轮的安装结构示意图；图8为本发明的第二齿轮的立体结构示意图；图9为本发明的第一齿轮的立体结构示意图。
18.图中标号说明：
1、机体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、主连接管；6、第一分流管；7、第二分流管；8、排气管；9、第一连接件；10、电动推杆；11、输气外壳；12、第二齿轮；13、连接盘；14、驱动带；15、过滤筒；16、第一螺杆；17、第一清理件；18、第一电机；19、处理筒；20、输气孔；21、储存槽；22、加热丝；23、连接槽；24、挡板；25、第二电机；26、连接杆；27、伸缩杆；28、第一齿轮；29、安装杆；30、第二清理件；31、密封盘；32、第三电机；33、第二螺杆；34、第二连接件；35、连接筒；36、排烟室；37、密封件。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1、图2，本发明提供一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，机体1顶端均安装有输气外壳11，输气外壳11用于将从第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4输送的尾气输送至处理筒19，该尾气处理装置包括：尾气调节分流组件，尾气调节分流组件用于根据排出尾气的多少调节尾气处理装置的处理功率，在尾气排放较多的情况下使尾气处理更加充分；尾气处理组件，尾气处理组件用于更加充分的处理尾气；清理组件，清理组件用于清理尾气处理装置内部过滤出来的颗粒杂质，避免颗粒杂质堵塞尾气处理装置影响尾气的处理；尾气调分流组件包括第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4、主连接管5、第一分流管6、第二分流管7、排气管8、第一连接件9和电动推杆10，第一分流管6和第二分流管7固定安装于主连接管5外壁两侧，排气管8滑动安装于主连接管5内壁，第一连接管2固定安装于主连接管5底端，第二连接管3固定安装于第一分流管6底端，第二连接管3固定安装于第二分流管7底端，电动推杆10固定安装于其中一个机体1顶端，第一连接件9固定安装于电动推杆10一端，排气管8固定安装于第一连接件9内壁，若干输气外壳11分别固定安装于第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4底端，输气外壳11通过螺丝固定安装于机体1顶端，排气管8外壁固定安装有密封件37，密封件37另一端固定安装于主连接管5一端，密封件37呈可折叠的圆柱形，若干机体1一端固定安装有连接筒35，连接筒35一端固定安装有排烟室36，排烟室36内壁安装有风扇；第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4用于输送尾气，第一分流管6和第二分流管7用于将尾气分流至其他的机体1中，本实例中设置有三个机体1，其中三个机体1上均安装有一个输气外壳11，电动推杆10用于带动排气管8上下移动，排气管8上端为伸缩管，密封件37用于排气管8和主连接管5之间的密封，防止尾气泄漏，工厂尾气处理装置处理工厂正常尾气排放量的时候，排气管8向下移动，堵住第一分流管6、第二分流管7和主连接管5之间的出口，尾气通过排气管8输送至中间的机体1，当工厂尾气排放量增大的时候，排气管8向上移动，露出第一分流管6、第二分流管7和主连接管5之间的出口，尾气通过第一分流管6和第二分流管7分流至其他的机体1中进行处理，可以在工厂气排放量增大的时候使尾气处理的更加充分，避免尾气处理不充分排放出去影响到碳中和的指标。
21.在一些实施例中，参阅图3、图4、图5，尾气处理组件安装于输气外壳11内壁，尾气处理组件包括第一电机18、处理筒19、输气孔20和加热丝22，第一电机18均固定安装于机体1底端，第一电机18输出端一端延伸至机体1内壁，处理筒19安装于第一电机18输出端一端，
若干输气孔20开设于处理筒19外壁，加热丝22固定安装于处理筒19内部，处理筒19内部开设有若干安装槽，若干安装槽位于若干输气孔20之间，加热丝22固定安装于安装槽槽壁，输气孔20内壁固定安装有若干挡板24，挡板24在输气孔20内壁交错分布；尾气输入到处理筒19上的安装槽中，加热丝22启动加热处理筒19，同时第一电机18启动带动处理筒19转动，尾气处理完成之后通过输气孔20排出，输气孔20中设置的挡板24可以阻挡尾气，减缓尾气的排出速度，增加尾气在处理筒19中的处理时间，使尾气处理的更加充分。
22.在一些实施例中，参阅图6，输气外壳11底端固定安装有过滤筒15，过滤筒15外壁开设有若干槽口，若干槽口槽壁固定安装有滤网，过滤筒15，处理筒19一端开设有连接槽23，连接槽23开设于处理筒19顶端圆形，过滤筒15位于连接槽23槽壁，处理筒19内部底端开设有储存槽21，储存槽21与过滤筒15位置相对应，且储存槽21位于过滤筒15下方；过滤筒15位于处理筒19中的安装槽中，过滤筒15起到在输送尾气的过程中对尾气中的颗粒杂质进行过滤的作用，可以更好的对尾气进行处理，防止颗粒杂质排放出去形成雾霾，影响环境。
23.在一些实施例中，参阅图3、图7、图8、图9，清理组件安装于机体1内壁，清理组件包括第二电机25、连接杆26、伸缩杆27、第一齿轮28、安装杆29、第二清理件30、第二齿轮12、连接盘13、第一螺杆16和第一清理件17，第二电机25均固定安装于机体1底端，第二电机25输出端一端延伸至机体1内壁，连接杆26固定安装于第二电机25输出端一端，连接杆26位于机体1内壁，伸缩杆27滑动安装于连接杆26外壁，安装杆29固定安装于伸缩杆27一端，第一齿轮28固定安装于安装杆29外壁，第二齿轮12转动安装于输气外壳11内壁顶端，且第二齿轮12与第一齿轮28相啮合，第一齿轮28顶端和第二齿轮12底端设置有倒角，连接盘13转动安装于输气外壳11内壁顶端，且连接盘13位于第二齿轮12一侧，第一螺杆16固定安装于连接盘13底端，连接盘13与过滤筒15位置相对应，且第一螺杆16位于过滤筒15内壁，第一清理件17安装于第一螺杆16外壁，且第一清理件17滑动安装于过滤筒15内壁，第一清理件17固定安装于安装杆29外壁，且第一清理件17位于第一齿轮28上方，机体1底端固定安装有第三电机32，第三电机32输出端一端延伸至机体1内壁，第三电机32输出端一端安装有第二螺杆33，第二螺杆33外壁滑动安装有第二连接件34，且第二连接件34滑动安装于机体1内壁两侧，伸缩杆27转动安装于第二连接件34内壁，安装杆29顶端固定安装有密封盘31，若干输气外壳11底端开设有通孔，密封盘31与通孔相卡合，第二齿轮12外壁顶端安装有驱动带14，驱动带14另一端安装于连接盘13外壁，第二齿轮12与连接盘13通过驱动带14相连接；第三电机32启动带动第二螺杆33转动从而带动第二连接件34在第二螺杆33外壁上下移动，第二连接件34滑动在机体1内壁两侧，机体1在第二连接件34滑动的时候起到限定作用，第二连接件34带动伸缩杆27上下移动，连接杆26为十字形杆，起到连接伸缩杆27并带动伸缩杆27转动的作用，伸缩杆27带动安装杆29向上移动，本实例中，安装杆29外壁安装的第二清理件30可以为清洁海绵、清洁刷等，安装杆29向上移动带动外壁安装的第一齿轮28移动到与第二齿轮12持平的位置，第一齿轮28顶端和第二齿轮12底端设置的倒角可以使第一齿轮28和第二齿轮12更好的啮合，此时第二清理件30位于第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4内壁，第二电机25启动带动第二清理件30和第一齿轮28转动，第二清理件30对第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4内壁进行清理，第一齿轮28转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过驱动带14带动连接盘13转动，连接盘13带动第一螺杆16转动，第一螺杆16带动第一清理件17上下移动，第一清理件17滑动在过滤筒15内壁，过滤筒15在第一清理件17滑动
的时候起到限位的作用，第一清理件17对过滤筒15和滤网内壁的过滤出来的尾气中的杂质进行清理，防止杂质堵塞滤网、粘附在第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4内壁，影响到尾气的输送，在清理完成之后，第二电机25停止转动，第三电机32反转带动第二清理件30回到原位，安装杆29顶端的密封盘31起到密封输气外壳11的作用，防止输气外壳11中的尾气泄漏。
24.本实施例中所涉及的第一电机18、第二电机25、第三电机32、电动推杆10和加热丝22可以根据实际应用场景自由配置，第一电机18、第二电机25、第三电机32、电动推杆10和加热丝22工作采用现有技术中常用的方法。
25.本发明的工作流程及原理：使用工厂尾气处理装置的时候，电动推杆10带动排气管8上下移动，工厂尾气处理装置处理工厂正常尾气排放量的时候，排气管8向下移动，堵住第一分流管6、第二分流管7和主连接管5之间的出口，尾气通过排气管8输送至中间的机体1，当工厂尾气排放量增大的时候，排气管8向上移动，露出第一分流管6、第二分流管7和主连接管5之间的出口，尾气通过第一分流管6和第二分流管7分流至其他的机体1中进行处理，尾气输入到处理筒19上的安装槽中，加热丝22启动加热处理筒19，同时第一电机18启动带动处理筒19转动，尾气处理完成之后通过输气孔20排出，第三电机32启动带动第二螺杆33转动从而带动第二连接件34在第二螺杆33外壁上下移动，第二连接件34带动伸缩杆27上下移动，伸缩杆27带动安装杆29向上移动，安装杆29向上移动带动外壁安装的第一齿轮28移动到与第二齿轮12持平的位置，第一齿轮28和第二齿轮12啮合，第二电机25启动带动第二清理件30和第一齿轮28转动，第二清理件30对第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4内壁进行清理，第一齿轮28转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过驱动带14带动连接盘13转动，连接盘13带动第一螺杆16转动，第一螺杆16带动第一清理件17上下移动，对过滤筒15和滤网内壁进行清理，并将杂质推到储存槽21中。
26.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，应用于资源循环利用产业上，该尾气处理装置具有若干机体（1），所述机体（1）顶端均安装有输气外壳（11），其特征在于，该尾气处理装置包括：尾气调节分流组件，所述尾气调节分流组件用于根据排出尾气的多少调节尾气处理装置的处理功率，在尾气排放较多的情况下使尾气处理更加充分；尾气处理组件，所述尾气处理组件用于更加充分的处理尾气；清理组件，所述清理组件用于清理尾气处理装置内部过滤出来的颗粒杂质，避免颗粒杂质堵塞尾气处理装置影响尾气的处理；所述尾气调分流组件包括第一连接管（2）、第二连接管（3）、第三连接管（4）、主连接管（5）、第一分流管（6）、第二分流管（7）、排气管（8）、第一连接件（9）和电动推杆（10），所述第一分流管（6）和第二分流管（7）固定安装于所述主连接管（5）外壁两侧，所述排气管（8）滑动安装于所述主连接管（5）内壁，所述第一连接管（2）固定安装于所述主连接管（5）底端，所述第二连接管（3）固定安装于所述第一分流管（6）底端，所述第二连接管（3）固定安装于所述第二分流管（7）底端，所述电动推杆（10）固定安装于其中一个所述机体（1）顶端，所述第一连接件（9）固定安装于所述电动推杆（10）一端，所述排气管（8）固定安装于所述第一连接件（9）内壁。2.根据权利要求1所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：若干所述输气外壳（11）分别固定安装于所述第一连接管（2）、第二连接管（3）和第三连接管（4）底端，所述输气外壳（11）通过螺丝固定安装于所述机体（1）顶端。3.根据权利要求1所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述排气管（8）外壁固定安装有密封件（37），所述密封件（37）另一端固定安装于所述主连接管（5）一端，所述密封件（37）呈可折叠的圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理组件安装于所述输气外壳（11）内壁，所述尾气处理组件包括第一电机（18）、处理筒（19）、输气孔（20）和加热丝（22），所述第一电机（18）均固定安装于所述机体（1）底端，所述第一电机（18）输出端一端延伸至所述机体（1）内壁，所述处理筒（19）安装于所述第一电机（18）输出端一端，若干所述输气孔（20）开设于所述处理筒（19）外壁，所述加热丝（22）固定安装于所述处理筒（19）内部。5.根据权利要求4所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述处理筒（19）内部开设有若干安装槽，若干所述安装槽位于若干所述输气孔（20）之间，所述加热丝（22）固定安装于所述安装槽槽壁，所述输气孔（20）内壁固定安装有若干挡板（24），所述挡板（24）在所述输气孔（20）内壁交错分布。6.根据权利要求4所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述输气外壳（11）底端固定安装有过滤筒（15），所述过滤筒（15）外壁开设有若干槽口，若干所述槽口槽壁固定安装有滤网，所述过滤筒（15），所述处理筒（19）一端开设有连接槽（23），所述连接槽（23）开设于所述处理筒（19）顶端圆形，所述过滤筒（15）位于所述连接槽（23）槽壁，所述处理筒（19）内部底端开设有储存槽（21），所述储存槽（21）与所述过滤筒（15）位置相对应，且所述储存槽（21）位于所述过滤筒（15）下方。7.根据权利要求6所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述清理
组件安装于所述机体（1）内壁，所述清理组件包括第二电机（25）、连接杆（26）、伸缩杆（27）、第一齿轮（28）、安装杆（29）、第二清理件（30）、第二齿轮（12）、连接盘（13）、第一螺杆（16）和第一清理件（17），所述第二电机（25）均固定安装于所述机体（1）底端，所述第二电机（25）输出端一端延伸至所述机体（1）内壁，所述连接杆（26）固定安装于所述第二电机（25）输出端一端，所述连接杆（26）位于所述机体（1）内壁，所述伸缩杆（27）滑动安装于所述连接杆（26）外壁，所述安装杆（29）固定安装于所述伸缩杆（27）一端，所述第一齿轮（28）固定安装于所述安装杆（29）外壁，所述第二齿轮（12）转动安装于所述输气外壳（11）内壁顶端，且所述第二齿轮（12）与所述第一齿轮（28）相啮合，所述第一齿轮（28）顶端和所述第二齿轮（12）底端设置有倒角，所述连接盘（13）转动安装于所述输气外壳（11）内壁顶端，且所述连接盘（13）位于所述第二齿轮（12）一侧，所述第一螺杆（16）固定安装于所述连接盘（13）底端，所述连接盘（13）与所述过滤筒（15）位置相对应，且所述第一螺杆（16）位于所述过滤筒（15）内壁，所述第一清理件（17）安装于所述第一螺杆（16）外壁，且所述第一清理件（17）滑动安装于所述过滤筒（15）内壁，所述第一清理件（17）固定安装于所述安装杆（29）外壁，且所述第一清理件（17）位于所述第一齿轮（28）上方。8.根据权利要求7所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：所述机体（1）底端固定安装有第三电机（32），所述第三电机（32）输出端一端延伸至所述机体（1）内壁，所述第三电机（32）输出端一端安装有第二螺杆（33），所述第二螺杆（33）外壁滑动安装有第二连接件（34），且所述第二连接件（34）滑动安装于所述机体（1）内壁两侧，所述伸缩杆（27）转动安装于所述第二连接件（34）内壁，所述安装杆（29）顶端固定安装有密封盘（31），若干所述输气外壳（11）底端开设有通孔，所述密封盘（31）与所述通孔相卡合，所述第二齿轮（12）外壁顶端安装有驱动带（14），所述驱动带（14）另一端安装于所述连接盘（13）外壁，所述第二齿轮（12）与所述连接盘（13）通过所述驱动带（14）相连接。9.根据权利要求1所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置，其特征在于：若干所述机体（1）一端固定安装有连接筒（35），所述连接筒（35）一端固定安装有排烟室（36），所述排烟室（36）内壁安装有风扇。10.根据权利要求1~9任一项所述的一种基于碳中和的工厂尾气处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、电动推杆（10）带动排气管（8）上下移动，工厂尾气处理装置处理工厂正常尾气排放量的时候，排气管（8）向下移动，堵住第一分流管（6）、第二分流管（7）和主连接管（5）之间的出口，尾气通过排气管（8）输送至中间的机体（1）；s2、当工厂尾气排放量增大的时候，排气管（8）向上移动，露出第一分流管（6）、第二分流管（7）和主连接管（5）之间的出口，尾气通过第一分流管（6）和第二分流管（7）分流至另外两个的机体（1）中进行处理；s3、尾气输入到处理筒（19）上的安装槽中，加热丝（22）启动加热处理筒（19），对尾气进行高温处理。
技术总结本发明涉及资源循环利用产业技术领域，具体为一种基于碳中和的工厂尾气处理装置及其处理工艺，包括若干机体，机体顶端均安装有输气外壳，该尾气处理装置包括：尾气调节分流组件，尾气调节分流组件用于根据排出尾气的多少调节尾气处理装置的处理功率，在尾气排放较多的情况下使尾气处理更加充分；尾气处理组件，尾气处理组件用于更加充分的处理尾气；清理组件；本发明当工厂尾气排放量增大的时候，排气管向上移动，露出第一分流管、第二分流管和主连接管之间的出口，尾气通过第一分流管和第二分流管分流至另外两个的机体中进行处理，可以在工厂气排放量增大的时候使尾气处理的更加充分，避免尾气处理不充分排放出去影响到碳中和的指标。和的指标。和的指标。
技术研发人员：张新勇
受保护的技术使用者：张新勇
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
