1.本发明涉及蒸馏水机技术领域，特别涉及一种控制系统。
背景技术：2.多效蒸馏水机停止运行时，由于多效蒸馏水及在运行时时处于高温高压状态，停止运行时，热空气随着温度下降，会缩小提及，这样多效蒸馏水机会形成真空，对多效蒸馏水机造成危险，严重的将对多效蒸馏水及造成损坏以至于无法使用，在该领域的实际使用过程中，需要对设备定期的进行保养及维护，而在维护前对设备按顺序进行停机，若操作失误，则极大概率会对蒸馏水机设备造成损坏，其后果可想而知，轻则对设备造成某些零部件的损坏，重则使得该设备返回原厂维修，故而当进行停机操作时，通常由专业人员进行操作。
技术实现要素：3.本发明的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，该装置控制系统在多效蒸馏水机停机后，内部不会形成真空，防止蒸馏水机损坏。
4.本发明的目的是这样实现的：一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，包括控制系统本体（1），所述控制系统本体（1）包括工业蒸汽管路（2），所述工业蒸汽管路（2）与料水管路（3）及产水管路（4）相串联连接，所述工业蒸汽管路（2）上配合设置有若干组冷却水供水装置，每组冷却水供水装置皆配合设置有压力显示组件（5），所述料水管路（3）上配合设置有料水泵（6）及压力表（7），所述产水管路（4）分别与工业蒸汽管路（2）及分流组件（24）相串联连接，所述工业蒸汽管路（2）上还预设有截止阀（8）。
5.本发明工作时，当控制系统本体（1）收到停机信号时，截止阀（8）将打开，并持续对工业蒸汽管路（2）内部进行补水，此时工业蒸汽管路（2）内部的水源将会通过料水泵（6）及分流组件（24）喷入至多效蒸馏水机内部并对多效蒸馏水机进行降温，同时冷凝器装置将对冷却水供水装置内的水源进行实时监测，保证冷却水供水装置内部的水源温度，防止温度过高，当对多效蒸馏水机内部降温完成后，分流组件（24）将停止出水，此时截止阀（8）关闭，停止对工业蒸汽管路（2）内部补水，至此工作完成。
6.本发明的优点是：提供一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，该装置控制系统在多效蒸馏水机停机后，内部不会形成真空，防止蒸馏水机损坏。
7.作为本发明的进一步改进，为了便于对原水进行降温；所述冷却水供水装置包括总输送装置（9）、第一冷却水供水装置（10）、第二冷却水供水装置（11）、第三冷却水供水装置（12）、第四冷却水供水装置（13）、第五冷却水供水装置（15）及其他冷却水供水装置，所述总输送装置（9）、第一冷却水供水装置（10）、第二冷却水供水装置（11）、第三冷却水供水装置（12）、第四冷却水供水装置（13）、第五冷却水供水装置（15）及其他冷却水供水装置之间通过工业蒸汽管路（2）依次串联连接，每组冷却水供水装置的一侧皆串联设置有一组冷凝
器装置。
8.作为本发明的进一步改进，为了便于检测冷却水的压力；所述压力显示组件（5）串联设置于冷却水供水装置的一端并位于工业蒸汽管路（2）上，相邻的冷却水供水装置之间串联设置有温度显示组件（17），相邻的冷凝器之间通过输送管路串联连接，所述冷凝器装置包括第一冷凝器（16）、第二冷凝器（18）、第三冷凝器（19）、第四冷凝器（20）、第五冷凝器（21）及其他冷凝器，相邻的冷凝器之间通过管路相串联连接，所述第一冷凝器（16）的一端与总输送装置（9）相连接，第一冷凝器（16）的另一端与第二冷凝器（18）相连接。
9.作为本发明的进一步改进，为了便于对冷却水进行加压喷射；所述料水泵（6）设置于控制系统本体（1）的末端并通过料水管路（3）与冷却水供水装置及冷凝器装置相连接，所述料水泵（6）共配合设置有两组且两组料水泵（6）相连接，两组料水泵（6）之间通过产水管路（4）相连接，所述料水泵（6）的一端与分流组件（24）相连接。
10.作为本发明的进一步改进，为了便于对多效蒸馏水机进行降温；所述分流组件（24）设置于料水泵（6）的后端并与料水泵（6）通过产水管路（4）相串联连接，所述分流组件（24）共设置有六组，每组分流组件（24）之间互相串联连接，所述分流组件（24）与料水泵（6）相串联的管路上还配合设置有压力表（7）。
11.作为本发明的进一步改进，为了防止冷却水逆流；所述分流组件（24）与料水泵（6）相串联的管路上预设有单向阀（23），所述工业蒸汽管路（2）对应冷却水供水装置预设有支路（22），该支路（22）与每组冷却水供水装置相串联连接。
12.作为本发明的进一步改进，为了便于控制系统本体（1）工作；所述工业蒸汽管路（2）、料水管路（3）、产水管路（4）及支路（22）之间皆采用快卡连接且与相对应的冷却水供水装置、冷凝器装置及料水泵（6）之间铰接连接。
附图说明
13.图1为本发明控制系统本体示意图一。
14.图2为本发明控制系统本体示意图二。
15.其中，1控制系统本体、2工业蒸汽管路、3料水管路、4产水管路、5压力显示组件、6料水泵、7压力表、8截止阀、9总输送装置、10第一冷却水供水装置、11第二冷却水供水装置、12第三冷却水供水装置、13第四冷却水供水装置、15第五冷却水供水装置、16第一冷凝器、17温度显示组件、18第二冷凝器、19第三冷凝器、20第四冷凝器、21第五冷凝器、22支路、23单向阀、24分流组件。
具体实施方式
16.如图1-2所示，一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，包括控制系统本体1，控制系统本体1包括进水端及出水端，所述控制系统本体1包括工业蒸汽管路2，所述工业蒸汽管路2与料水管路3及产水管路4相串联连接，所述工业蒸汽管路2上配合设置有若干组冷却水供水装置，每组冷却水供水装置皆配合设置有压力显示组件5，所述料水管路3上配合设置有料水泵6及压力表7，所述产水管路4分别与工业蒸汽管路2及分流组件24相串联连接，所述工业蒸汽管路2上的进水端设置有截止阀8，所述出水端设置于分流组件24处；所述冷却水供水装置包括总输送装置9、第一冷却水供水装置10、第二冷却水供水装置11、第三冷却水
供水装置12、第四冷却水供水装置13、第五冷却水供水装置15及其他冷却水供水装置，所述总输送装置9、第一冷却水供水装置10、第二冷却水供水装置11、第三冷却水供水装置12、第四冷却水供水装置13、第五冷却水供水装置15及其他冷却水供水装置之间通过工业蒸汽管路2依次串联连接，每组冷却水供水装置的一侧皆串联设置有一组冷凝器装置；所述压力显示组件5串联设置于冷却水供水装置的一端并位于工业蒸汽管路2上，相邻的冷却水供水装置之间串联设置有温度显示组件17，相邻的冷凝器之间通过输送管路串联连接，所述冷凝器装置包括第一冷凝器16、第二冷凝器18、第三冷凝器19、第四冷凝器20、第五冷凝器21及其他冷凝器，相邻的冷凝器之间通过管路相串联连接，所述第一冷凝器16的一端与总输送装置9相连接，第一冷凝器16的另一端与第二冷凝器18相连接；所述料水泵6设置于控制系统本体1的末端并通过料水管路3与冷却水供水装置及冷凝器装置相连接，所述料水泵6共配合设置有两组且两组料水泵6相连接，两组料水泵6之间通过产水管路4相连接，所述料水泵6的一端与分流组件24相连接；所述分流组件24设置于料水泵6的后端并与料水泵6通过产水管路4相串联连接，所述分流组件24共设置有六组，每组分流组件24之间互相串联连接，所述分流组件24与料水泵6相串联的管路上还配合设置有压力表7；所述分流组件24与料水泵6相串联的管路上预设有单向阀23，所述工业蒸汽管路2对应冷却水供水装置预设有支路22，该支路22与每组冷却水供水装置相串联连接；所述工业蒸汽管路2、料水管路3、产水管路4及支路22之间皆采用快卡连接且与相对应的冷却水供水装置、冷凝器装置及料水泵6之间铰接连接。
17.本发明工作时：当控制系统本体1收到停机信号时，截止阀8将打开，并持续对工业蒸汽管路2内部进行补水，此时工业蒸汽管路2内部的水源将会通过料水泵6及分流组件24喷入至多效蒸馏水机内部并对多效蒸馏水机进行降温，同时冷凝器装置将对冷却水供水装置内的水源进行实时监测，保证冷却水供水装置内部的水源温度，防止温度过高，当对多效蒸馏水机内部降温完成后，分流组件24将停止出水，此时截止阀8关闭，停止对工业蒸汽管路2内部补水，至此工作完成。
18.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。
技术特征：1.一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，包括控制系统本体（1），控制系统本体（1）包括进水端及出水端，其特征在于：所述控制系统本体（1）包括工业蒸汽管路（2），所述工业蒸汽管路（2）与料水管路（3）及产水管路（4）相串联连接，所述工业蒸汽管路（2）上配合设置有若干组冷却水供水装置，每组冷却水供水装置皆配合设置有压力显示组件（5），所述料水管路（3）上配合设置有料水泵（6）及压力表（7），所述产水管路（4）分别与工业蒸汽管路（2）及分流组件（24）相串联连接，所述工业蒸汽管路（2）上的进水端设置有截止阀（8），所述出水端设置于分流组件（24）处。2.根据权利要求1所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述冷却水供水装置包括总输送装置（9）、第一冷却水供水装置（10）、第二冷却水供水装置（11）、第三冷却水供水装置（12）、第四冷却水供水装置（13）、第五冷却水供水装置（15）及其他冷却水供水装置，所述总输送装置（9）、第一冷却水供水装置（10）、第二冷却水供水装置（11）、第三冷却水供水装置（12）、第四冷却水供水装置（13）、第五冷却水供水装置（15）及其他冷却水供水装置之间通过工业蒸汽管路（2）依次串联连接，每组冷却水供水装置的一侧皆串联设置有一组冷凝器装置。3.根据权利要求1所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述压力显示组件（5）串联设置于冷却水供水装置的一端并位于工业蒸汽管路（2）上，相邻的冷却水供水装置之间串联设置有温度显示组件（17），相邻的冷凝器之间通过输送管路串联连接，所述冷凝器装置包括第一冷凝器（16）、第二冷凝器（18）、第三冷凝器（19）、第四冷凝器（20）、第五冷凝器（21）及其他冷凝器，相邻的冷凝器之间通过管路相串联连接，所述第一冷凝器（16）的一端与总输送装置（9）相连接，第一冷凝器（16）的另一端与第二冷凝器（18）相连接。4.根据权利要求1所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述料水泵（6）设置于控制系统本体（1）的末端并通过料水管路（3）与冷却水供水装置及冷凝器装置相连接，所述料水泵（6）共配合设置有两组且两组料水泵（6）相连接，两组料水泵（6）之间通过产水管路（4）相连接，所述料水泵（6）的一端与分流组件（24）相连接。5.根据权利要求4所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述分流组件（24）设置于料水泵（6）的后端并与料水泵（6）通过产水管路（4）相串联连接，所述分流组件（24）共设置有六组，每组分流组件（24）之间互相串联连接，所述分流组件（24）与料水泵（6）相串联的管路上还配合设置有压力表（7）。6.根据权利要求4所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述分流组件（24）与料水泵（6）相串联的管路上预设有单向阀（23），所述工业蒸汽管路（2）对应冷却水供水装置预设有支路（22），该支路（22）与每组冷却水供水装置相串联连接。7.根据权利要求1所述的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，其特征在于：所述工业蒸汽管路（2）、料水管路（3）、产水管路（4）及支路（22）之间皆采用快卡连接且与相对应的冷却水供水装置、冷凝器装置及料水泵（6）之间铰接连接。
技术总结本发明涉及蒸馏水机技术领域内的一种多效蒸馏水机全冷停机控制系统，包括控制系统本体，控制系统本体包括进水端及出水端，所述控制系统本体包括工业蒸汽管路，所述工业蒸汽管路与料水管路及产水管路相串联连接，所述工业蒸汽管路上配合设置有若干组冷却水供水装置，每组冷却水供水装置皆配合设置有压力显示组件，所述料水管路上配合设置有料水泵及压力表，所述产水管路分别与工业蒸汽管路及分流组件相串联连接，所述工业蒸汽管路上的进水端设置有截止阀，所述出水端设置于分流组件处；该装置控制系统在多效蒸馏水机停机后，内部不会形成真空，防止蒸馏水机损坏。防止蒸馏水机损坏。防止蒸馏水机损坏。
技术研发人员：杨伏从
受保护的技术使用者：江苏洁涛环境科技有限公司
技术研发日：2022.06.18
技术公布日：2022/11/1
