1.本发明涉及光热玻璃生产覆膜技术领域，具体为一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备及其覆膜方法。
背景技术：2.玻璃生产过程中，通常通过覆膜来对玻璃的表面进行防护，从而提高后续使用过程中的性能，而现有的覆膜装置在使用中，其限位效果存在一定的缺陷，容易影响后续覆膜成品的质量，因此，急需种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备。
3.现有的覆膜设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn209633766u，公开了一种玻璃覆膜抚平装置，它包括抹平座和刀具，通过在中空结构的抹平座底部开口的两侧设置刀具，刀具的刀口呈倾斜状相互交错对应，通过抹平座底部与玻璃表面的覆膜接触抚平，通过刀具的刀口割破玻璃覆膜内的气泡。本实用新型克服了原成型玻璃覆膜后产生的气泡难以消除的问题，具有结构简单，覆膜抚平后无气泡，操作简单方便的特点，但是上述公开文件中的玻璃覆膜设备主要考虑如何解决原成型玻璃覆膜后产生的气泡难以消除的问题，并没有考虑到现有的覆膜装置并不能根据实际需要来对玻璃进行限位；
5.2、专利文件cn210788430u，公开了一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板，所述的覆膜面板上设有覆膜机构，覆膜面板两侧设有侧板，覆膜面板外壁上设有“u”形框架，“u”形框架的开口朝向覆膜面板设置，覆膜面板两侧的侧板上穿设有定位条板，“u”形框架与覆膜面板侧板平行的一面上穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与定位条板固定连接，另一端上设有调节旋钮；覆膜机构上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。采用上述结构，实现了自动化的玻璃覆膜作业，能够提高玻璃覆膜作业效率，同时保证最终覆膜的质量与效果，但是上述公开文件中的玻璃覆膜设备主要考虑如何提高覆膜的效率，并没有考虑到现有的覆膜装置在对玻璃进行覆膜操作前，并不会清洗玻璃表面，极易影响后续玻璃覆膜的质量；
6.3、专利文件cn215619961u，公开了一种有机玻璃覆膜装置，包括用以运送有机玻璃的输送机构、位于所述输送机构后端用以为所述有机玻璃单面或双面覆膜的压延辊机构、布置在所述压延辊机构上用以为高分子薄膜加热的加热机构。本实用新型公开的有机玻璃覆膜装置，通过布置在压延辊机构上的加热机构加热高分子薄膜，在覆膜时可以进行适度软化，利用压延辊上均热弹性层的压合作用，实现膜材与有机玻璃表面的无气泡紧密贴附；利用感应机构控制切割机构的运行，实现膜材的自动裁切，提高有机玻璃制备工艺过程的可靠性与效率，但是上述公开文件中的玻璃覆膜设备主要考虑如何方便自动裁切膜材，并没有考虑到现有的玻璃用覆膜设备并不方便拆装清扫装置；
7.4、专利文件cn215162147u，公开了一种玻璃覆膜设备，属于玻璃覆膜技术领域，包括机架，所述机架上安装有传送装置和覆膜装置，所述机架上还安装有两个平行设置的安装板，两个所述安装板之间固定连接有同一个圆杆，所述圆杆上套设有轴套，所述圆杆与所
述轴套之间设有多个万向传动装置，所述万向传动装置用于轴套沿着圆杆转动并且能够使轴套左右移动，其中一个所述安装板的侧壁通过轴承连接有弹簧座，所述弹簧座的侧壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧与轴套的一侧连接，另一个所述安装板的侧壁安装有套环。本实用新型在套环和复位弹簧的限制作用下，能够抵住轴套左右移动，进而对贴膜玻璃起到更好的挤压效果，保证贴膜的玻璃不会产生气泡，提高覆膜质量，但是上述公开文件中的玻璃覆膜设备主要考虑如何保证贴膜的玻璃不会产生气泡，从而来提高覆膜质量，并没有考虑到现有的玻璃覆膜设备在覆膜前，并不方便更换膜材，灵活性较差。
技术实现要素：8.本发明的目的在于提供一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备及其覆膜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，且支撑板呈“凹”字形结构；
10.所述支撑板的底壁安装有等距布置的挡板一，且挡板一的截面呈“t”字形结构，所述支撑板的一侧外壁安装有置物板，且置物板呈“l”字形结构，所述置物板的一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挡板二，且挡板二呈“t”字形结构，所述挡板一位于挡板二的一侧；
11.所述挡板二的底端安装有连接板一。
12.优选的，所述支撑板的顶部安装有挡框，且挡框呈倒“凹”字形结构，挡框的顶部安装有储水箱，储水箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有进液管，水泵的输出端安装有出液管，挡框的顶壁安装有对称布置的连接柱，连接柱的底部安装有储水管，储水管的底部表面安装有均匀布置的雾化喷嘴，挡框的顶部安装有液压推杆一，且液压推杆一位于储水箱的后方，液压推杆一的输出端安装有连接板二，连接板二的外表面滑动安装有连接套，连接套的底部安装有对称布置的限位板，两组限位板相互靠近的表面均安装有限位杆，两组限位杆的外表面套接安装有卷筒。
13.优选的，所述挡框的一侧外壁安装有前后布置的伺服电机，伺服电机的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端通过轴件与挡框的一侧内壁相连接，往复丝杆的外表面套接安装有滑套，滑套的外表面安装有储物箱，且储物箱位于卷筒的后方，储物箱的底壁安装有液压推杆二，液压推杆二的输出端安装有置物盘，置物盘的内部嵌合安装有擦镜布，置物盘的外表面套接安装有挡罩，且挡罩的截面呈“t”字形结构。
14.优选的，所述底座的顶部安装有覆膜机，且覆膜机位于支撑板的后方，覆膜机的顶部安装有对称布置的下夹板，下夹板的顶部设置有前后布置的限位孔，限位孔的内部嵌合安装有插杆，插杆的顶部安装有上夹板，下夹板和上夹板相互靠近的表面均设置有凹槽，且凹槽呈半圆形，凹槽的内部活动安装有覆膜辊，覆膜机的顶部和正面均贯穿设置有槽口一。
15.优选的，所述连接板一的底部与支撑板的底壁相贴合，连接板一呈长条状，所有挡板二的底部均通过连接板一连接在一起，使得电动推杆推动一组挡板二时，其他位置处的挡板二均会沿着相同的水平方向移动；
16.进液管的一端延伸进储水箱的内部，出液管的一端贯穿挡框的顶部与储水管的外
表面相连接，连接板二呈“工”字形；
17.挡罩能够将擦镜布限位在置物盘内，液压推杆二能够带动置物盘上下移动，往复丝杆能够在储物箱的作用下带动置物盘沿着水平方向移动。
18.优选的，所述支撑板的另一侧外壁安装有等距布置的主齿轮，任意两组主齿轮相互口靠近的表面均啮合安装有从齿轮，主齿轮的一端安装有牵引辊，支撑板的一侧外壁安装有承载板，且承载板位于置物板的前方，承载板的顶部安装有转动电机，转动电机的输出端安装与其中一组牵引辊的一端相连接，剩余牵引辊的一端均通过轴件与支撑板的一侧内壁相连接，牵引辊与挡板一和挡板二间隔分布，挡框的一侧外壁贯穿设置有三组前后等距布置的槽口二。
19.优选的，所述支撑板的底壁中心处贯穿设置有均匀布置的槽孔，支撑板的底部安装有储水框，且储水框的底部呈向下倾斜状态，储水框位于支撑柱的内侧，储水框的正面安装有排水管，排水管的外表面安装有电子阀门。
20.优选的，所述卷筒的外表面套接安装有吸水布，两组限位板相互靠近的表面均安装有对称布置的滑块，且滑块位于限位杆的外侧，卷筒的两端困设置有滑槽，滑块位于滑槽的内部，两组限位板相互远离的表面均设置有插孔，插孔的内部嵌合安装有挡杆。
21.优选的，该覆膜设备的工作步骤如下：
22.s1、在使用该覆膜装置前，首先更换掉卷筒表面的吸水布，然后将更换后的卷筒套在两组限位板内的限位杆上，接着通过其中一组槽口二将连接套插入槽口二的内部，直至使连接套能够套在连接板二的表面；
23.s2、将干燥的擦镜布放置在置物盘的内部，并将挡罩套接在置物盘的表面，接着就能够通过挡罩将擦镜布限位在置物盘的内部，接着通过剩下的槽口二将置物盘拧在液压推杆二的输出端上；
24.s3、根据需要将带有覆膜辊放置在下夹板上的凹槽内，接着通过插杆与限位孔的嵌合来将上夹板固定在下夹板的顶部，接着就能够通过上夹板和下夹板来对覆膜辊进行限位，然后将覆膜辊上的膜插入覆膜机顶部槽口一的内部；
25.s4、启动转动电机，进而带动其中一组牵引辊转动，就能够通过主齿轮和从齿轮啮合连接来带动其他牵引辊朝着同一方向转动；
26.s5、然后启动液压推杆一，从而带动卷筒表面的吸水布与玻璃的顶部贴合，在玻璃移动的过程中，会带动卷筒转动，进而能够通过吸水布来擦拭玻璃表面的水珠；
27.优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：
28.s11、然后继续推动限位板，从而使连接套能够在连接板二上滑动，接着就能够通过连接板二与连接套的套接来将连接板二与连接套固定在一起；
29.在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
30.s41、接着将需要覆膜的玻璃放置在牵引辊的表面，并启动电动推杆，从而推动挡板二向着挡板一移动，从而起到一定的限位作用；
31.s42、当玻璃的一端移动至挡框的内部后，启动水泵，进而能够通过进液管将储水箱内的玻璃清洗剂和水输送进出液管的内部，然后进入到储水管的内部，最后通过雾化喷嘴喷洒在玻璃的表面；
32.s43、在此过程中，玻璃表面多余的水珠会通过支撑板底部的槽孔落入储水框的内
部；
33.在所述步骤s5中，还包括如下步骤：
34.s51、启动液压推杆二，带动擦镜布与玻璃顶部贴合，接着启动伺服电机，带动往复丝杆转动，进而能够在滑套的作用下带动储物箱沿着水平方向移动，从而能够通过擦镜布来对玻璃表面进而二次擦拭，进而提高玻璃表面的光洁度，有利于提高后续的覆膜效率和质量。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
36.1、本发明通过安装有底座、支撑柱、支撑板、挡板一、置物板、电动推杆、挡板二和连接板一，将玻璃放置在牵引辊上后，启动支撑板上的电动推杆，从而能够推动挡板二向着挡板一靠近，接着就能够在连接板一的作用下带动所有的挡板二沿着水平方向移动，直至使玻璃能够被限位在挡板一和挡板二的中间，进而提高后续覆膜的效率。
37.2、本发明通过安装有挡框、储水箱、储水管、雾化喷嘴、液压推杆一、连接板二、连接套和限位板，当玻璃的一端移动至挡框的内部后，启动水泵，并通过雾化喷嘴将储水箱内的玻璃清洗剂和水的混合液喷洒在玻璃表面，接着启动液压推杆一，从而带动卷筒表面的吸水布与玻璃表面贴合，从而方便吸水布来擦拭玻璃，进而在一定程度上能够提高玻璃表面的清洁度。
38.3、本发明通过安装有伺服电机、往复丝杆、储物箱、液压推杆二、置物盘、擦镜布和挡罩，通过挡罩将擦镜布限位在置物盘内，然后启动储物箱内的液压推杆二，进而能够带动置物盘向下移动，接着就能够带动擦镜布与玻璃表面相接处，然后启动伺服电机，带动往复丝杆转动，从而能够在滑套的作用下带动擦拭布擦拭玻璃表面剩余水渍。
39.4、本发明通过安装有覆膜机、下夹板、限位孔、插杆、上夹板、覆膜辊和槽口一，首先将覆膜辊放置在下夹板上的凹槽内，然后就可以通过插杆与限位孔的嵌合来将覆膜辊限制在上夹板和下夹板的中间，从而方便工作人员更换膜材，进而在一定程度上能够提高该覆膜设备使用时的灵活性。
附图说明
40.图1为本发明的整体结构示意图；
41.图2为本发明的置物盘的组装结构示意图；
42.图3为本发明的下夹板的组装结构示意图；
43.图4为本发明的吸水布的组装结构示意图；
44.图5为本发明的滑块的组装结构示意图；
45.图6为本发明的挡框的平面组装结构示意图；
46.图7为本发明的支撑板的平面组装结构示意图；
47.图8为本发明的储物箱的组装结构示意图；
48.图9为本发明的工作流程图。
49.图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、挡板一；5、置物板；6、电动推杆；7、挡板二；8、连接板一；9、挡框；10、储水箱；11、水泵；12、进液管；13、出液管；14、储水管；15、雾化喷嘴；16、槽孔；17、储水框；18、液压推杆一；19、连接板二；20、连接套；21、限位板；22、插孔；23、挡杆；24、滑槽；25、滑块；26、吸水布；27、伺服电机；28、往复丝杆；29、储物箱；30、液压推
杆二；31、置物盘；32、擦镜布；33、挡罩；34、覆膜机；35、下夹板；36、限位孔；37、插杆；38、上夹板；39、覆膜辊；40、槽口一；41、转动电机；42、牵引辊；43、主齿轮；44、槽口二。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.请参阅图1、图7和图9，本发明提供的一种实施例：一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，包括底座1和连接板一8，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有支撑板3，且支撑板3呈“凹”字形结构，支撑板3的底壁安装有等距布置的挡板一4，且挡板一4的截面呈“t”字形结构，支撑板3的一侧外壁安装有置物板5，且置物板5呈“l”字形结构，置物板5的一侧外壁安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端安装有挡板二7，且挡板二7呈“t”字形结构，挡板一4位于挡板二7的一侧，挡板二7的底端安装有连接板一8，连接板一8的底部与支撑板3的底壁相贴合，连接板一8呈长条状，所有挡板二7的底部均通过连接板一8连接在一起，使得电动推杆6推动一组挡板二7时，其他位置处的挡板二7均会沿着相同的水平方向移动，支撑板3的另一侧外壁安装有等距布置的主齿轮43，任意两组主齿轮43相互口靠近的表面均啮合安装有从齿轮，主齿轮43的一端安装有牵引辊42，支撑板3的一侧外壁安装有承载板，且承载板位于置物板5的前方，承载板的顶部安装有转动电机41，转动电机41的输出端安装与其中一组牵引辊42的一端相连接，剩余牵引辊42的一端均通过轴件与支撑板3的一侧内壁相连接，牵引辊42与挡板一4和挡板二7间隔分布，挡框9的一侧外壁贯穿设置有三组前后等距布置的槽口二44。
54.进一步，启动承载板上的转动电机41，进而能够带动其中一组牵引辊42转动，接着就能够带动其中一组主齿轮43转动，在此过程中，由于主齿轮43与从齿轮之间相啮合，进而能够在从齿轮的作用下带动剩余牵引辊42朝着同一方向转动，接着就可以将玻璃放置在牵引辊42上，并启动置物板5上的电动推杆6，从而能够在连接板一8的作用下推动挡板二7靠近玻璃，直至使玻璃与挡板一4相靠近，进而能够对玻璃进行限位，进而在一定程度上能够提高后续玻璃覆膜的效率。
55.请参阅图4、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种高透光率的太阳能光热玻
璃生产用的覆膜设备，包括挡框9、限位板21和吸水布26，支撑板3的顶部安装有挡框9，且挡框9呈倒“凹”字形结构，挡框9的顶部安装有储水箱10，储水箱10的顶部安装有水泵11，水泵11的输入端安装有进液管12，水泵11的输出端安装有出液管13，挡框9的顶壁安装有对称布置的连接柱，连接柱的底部安装有储水管14，储水管14的底部表面安装有均匀布置的雾化喷嘴15，挡框9的顶部安装有液压推杆一18，且液压推杆一18位于储水箱10的后方，液压推杆一18的输出端安装有连接板二19，连接板二19的外表面滑动安装有连接套20，连接套20的底部安装有对称布置的限位板21，两组限位板21相互靠近的表面均安装有限位杆，两组限位杆的外表面套接安装有卷筒，进液管12的一端延伸进储水箱10的内部，出液管13的一端贯穿挡框9的顶部与储水管14的外表面相连接，连接板二19呈“工”字形，支撑板3的底壁中心处贯穿设置有均匀布置的槽孔16，支撑板3的底部安装有储水框17，且储水框17的底部呈向下倾斜状态，储水框17位于支撑柱2的内侧，储水框17的正面安装有排水管，排水管的外表面安装有电子阀门，卷筒的外表面套接安装有吸水布26，两组限位板21相互靠近的表面均安装有对称布置的滑块25，且滑块25位于限位杆的外侧，卷筒的两端困设置有滑槽24，滑块25位于滑槽24的内部，两组限位板21相互远离的表面均设置有插孔22，插孔22的内部嵌合安装有挡杆23。
56.进一步，首先将吸水布26套接在卷筒的表面，并将卷筒安装在两组限位板21相互靠近的限位杆表面，接着就可以通过槽口二44将连接套20套在连接板二19的表面，最后往储水箱10内注入足量的玻璃清洗剂与水的混合液，当玻璃的一端随着牵引辊42的转动而移动至挡框9的内部后，启动水泵11，进而能通过进液管12将储水箱10内的液体抽出，然后在通过出液管13将液体抽进储水管14的内部，最后通过雾化喷嘴15喷洒在玻璃的表面，启动液压推杆一18，进而能够带动卷筒向下移动，直至使吸水布26与玻璃相接处为止，随着玻璃的移动，能够带动吸水布26转动擦拭玻璃表面的水渍，其中多余的混合液会通过槽孔16落入支撑板3下方的储水框17内，从而达到收集废液的目的。
57.请参阅图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，包括伺服电机27和挡罩33，挡框9的一侧外壁安装有前后布置的伺服电机27，伺服电机27的输出端安装有往复丝杆28，且往复丝杆28的一端通过轴件与挡框9的一侧内壁相连接，往复丝杆28的外表面套接安装有滑套，滑套的外表面安装有储物箱29，且储物箱29位于卷筒的后方，储物箱29的底壁安装有液压推杆二30，液压推杆二30的输出端安装有置物盘31，置物盘31的内部嵌合安装有擦镜布32，置物盘31的外表面套接安装有挡罩33，且挡罩33的截面呈“t”字形结构，挡罩33能够将擦镜布32限位在置物盘31内，液压推杆二30能够带动置物盘31上下移动，往复丝杆28能够在储物箱29的作用下带动置物盘31沿着水平方向移动。
58.进一步，接着将擦镜布32放置在置物盘31的内部，然后将挡罩33套在置物盘31的表面，接着就可以通过挡罩33来将擦镜布32限位在置物盘31内，接着就可以将置物盘31拧在液压推杆二30的输出端上，启动液压推杆二30，能够带动擦镜布32与玻璃表面贴合，然后启动伺服电机27，从而带动往复丝杆28转动，接着就能够在滑套的作用下带动储物箱29沿着水平方向移动，在此过程中，就可以通过擦镜布32来擦拭玻璃表面剩余水渍，进而在一定程度上能够提高玻璃表面的洁净度，同时也有利于提高玻璃后续覆膜的质量。
59.请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的
覆膜设备，包括覆膜机34和槽口一40，底座1的顶部安装有覆膜机34，且覆膜机34位于支撑板3的后方，覆膜机34的顶部安装有对称布置的下夹板35，下夹板35的顶部设置有前后布置的限位孔36，限位孔36的内部嵌合安装有插杆37，插杆37的顶部安装有上夹板38，下夹板35和上夹板38相互靠近的表面均设置有凹槽，且凹槽呈半圆形，凹槽的内部活动安装有覆膜辊39，覆膜机34的顶部和正面均贯穿设置有槽口一40。
60.进一步，首先将覆膜辊39放置在下夹板35上的凹槽内，接着将上夹板38放置在下夹板35的上方，并向下按压，直至使插杆37能够插入限位孔36的内部，接着就可以通过插杆37与限位孔36的嵌合来将覆膜辊39限位在上夹板38和下夹板35的中间，当玻璃通过槽口一40进入到覆膜机34的内部后，就可以通过覆膜机34来对玻璃进行覆膜操作。
61.进一步，该覆膜设备的工作步骤如下：
62.s1、在使用该覆膜装置前，首先更换掉卷筒表面的吸水布26，然后将更换后的卷筒套在两组限位板21内的限位杆上，接着通过其中一组槽口二44将连接套20插入槽口二44的内部，直至使连接套20能够套在连接板二19的表面；
63.s2、将干燥的擦镜布32放置在置物盘31的内部，并将挡罩33套接在置物盘31的表面，接着就能够通过挡罩33将擦镜布32限位在置物盘31的内部，接着通过剩下的槽口二44将置物盘31拧在液压推杆二30的输出端上；
64.s3、根据需要将带有覆膜辊39放置在下夹板35上的凹槽内，接着通过插杆37与限位孔36的嵌合来将上夹板38固定在下夹板35的顶部，接着就能够通过上夹板38和下夹板35来对覆膜辊39进行限位，然后将覆膜辊39上的膜插入覆膜机34顶部槽口一40的内部；
65.s4、启动转动电机41，进而带动其中一组牵引辊42转动，就能够通过主齿轮43和从齿轮啮合连接来带动其他牵引辊42朝着同一方向转动；
66.s5、然后启动液压推杆一18，从而带动卷筒表面的吸水布26与玻璃的顶部贴合，在玻璃移动的过程中，会带动卷筒转动，进而能够通过吸水布26来擦拭玻璃表面的水珠；
67.在步骤s1中，还包括如下步骤：
68.s11、然后继续推动限位板21，从而使连接套20能够在连接板二19上滑动，接着就能够通过连接板二19与连接套20的套接来将连接板二19与连接套20固定在一起；
69.在步骤s4中，还包括如下步骤：
70.s41、接着将需要覆膜的玻璃放置在牵引辊42的表面，并启动电动推杆6，从而推动挡板二7向着挡板一4移动，从而起到一定的限位作用；
71.s42、当玻璃的一端移动至挡框9的内部后，启动水泵11，进而能够通过进液管12将储水箱10内的玻璃清洗剂和水输送进出液管13的内部，然后进入到储水管14的内部，最后通过雾化喷嘴15喷洒在玻璃的表面；
72.s43、在此过程中，玻璃表面多余的水珠会通过支撑板3底部的槽孔16落入储水框17的内部；
73.在步骤s5中，还包括如下步骤：
74.s51、启动液压推杆二30，带动擦镜布32与玻璃顶部贴合，接着启动伺服电机27，带动往复丝杆28转动，进而能够在滑套的作用下带动储物箱29沿着水平方向移动，从而能够通过擦镜布32来对玻璃表面进而二次擦拭，进而提高玻璃表面的光洁度，有利于提高后续的覆膜效率和质量。
75.工作原理：启动转动电机41，进而带动其中一组牵引辊42转动，接着就可以通过主齿轮43和从齿轮来带动其他牵引辊42朝着同一方向转动，然后将玻璃放置在牵引辊42的表面，并启动电动推杆6，从而推动挡板二7向着挡板一4移动，当玻璃的一端移动至挡框9的内部后，启动水泵11，并通过雾化喷嘴15将储水箱10内的玻璃清洗剂与水的混合液喷洒在玻璃的表面；
76.然后启动液压推杆一18，从而带动卷筒表面的吸水布26与玻璃的顶部贴合，当玻璃随着牵引辊42的转动而移动时，能够带动卷筒转动，接着启动液压推杆二30，带动擦镜布32与玻璃的顶部表面贴合，并启动伺服电机27，从而带动往复丝杆28转动，接着就能够通过擦镜布32来对玻璃表面进而二次擦拭，从而在一定程度上能够提高被覆膜玻璃表面的洁净度，进而有利于提高后续的覆膜效率和质量。
77.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有支撑板(3)，且支撑板(3)呈“凹”字形结构；所述支撑板(3)的底壁安装有等距布置的挡板一(4)，且挡板一(4)的截面呈“t”字形结构，所述支撑板(3)的一侧外壁安装有置物板(5)，且置物板(5)呈“l”字形结构，所述置物板(5)的一侧外壁安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端安装有挡板二(7)，且挡板二(7)呈“t”字形结构，所述挡板一(4)位于挡板二(7)的一侧；所述挡板二(7)的底端安装有连接板一(8)。2.根据权利要求1所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部安装有挡框(9)，且挡框(9)呈倒“凹”字形结构，挡框(9)的顶部安装有储水箱(10)，储水箱(10)的顶部安装有水泵(11)，水泵(11)的输入端安装有进液管(12)，水泵(11)的输出端安装有出液管(13)，挡框(9)的顶壁安装有对称布置的连接柱，连接柱的底部安装有储水管(14)，储水管(14)的底部表面安装有均匀布置的雾化喷嘴(15)，挡框(9)的顶部安装有液压推杆一(18)，且液压推杆一(18)位于储水箱(10)的后方，液压推杆一(18)的输出端安装有连接板二(19)，连接板二(19)的外表面滑动安装有连接套(20)，连接套(20)的底部安装有对称布置的限位板(21)，两组限位板(21)相互靠近的表面均安装有限位杆，两组限位杆的外表面套接安装有卷筒。3.根据权利要求2所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述挡框(9)的一侧外壁安装有前后布置的伺服电机(27)，伺服电机(27)的输出端安装有往复丝杆(28)，且往复丝杆(28)的一端通过轴件与挡框(9)的一侧内壁相连接，往复丝杆(28)的外表面套接安装有滑套，滑套的外表面安装有储物箱(29)，且储物箱(29)位于卷筒的后方，储物箱(29)的底壁安装有液压推杆二(30)，液压推杆二(30)的输出端安装有置物盘(31)，置物盘(31)的内部嵌合安装有擦镜布(32)，置物盘(31)的外表面套接安装有挡罩(33)，且挡罩(33)的截面呈“t”字形结构。4.根据权利要求1所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有覆膜机(34)，且覆膜机(34)位于支撑板(3)的后方，覆膜机(34)的顶部安装有对称布置的下夹板(35)，下夹板(35)的顶部设置有前后布置的限位孔(36)，限位孔(36)的内部嵌合安装有插杆(37)，插杆(37)的顶部安装有上夹板(38)，下夹板(35)和上夹板(38)相互靠近的表面均设置有凹槽，且凹槽呈半圆形，凹槽的内部活动安装有覆膜辊(39)，覆膜机(34)的顶部和正面均贯穿设置有槽口一(40)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述连接板一(8)的底部与支撑板(3)的底壁相贴合，连接板一(8)呈长条状，所有挡板二(7)的底部均通过连接板一(8)连接在一起，使得电动推杆(6)推动一组挡板二(7)时，其他位置处的挡板二(7)均会沿着相同的水平方向移动；进液管(12)的一端延伸进储水箱(10)的内部，出液管(13)的一端贯穿挡框(9)的顶部与储水管(14)的外表面相连接，连接板二(19)呈“工”字形；挡罩(33)能够将擦镜布(32)限位在置物盘(31)内，液压推杆二(30)能够带动置物盘(31)上下移动，往复丝杆(28)能够在储物箱(29)的作用下带动置物盘(31)沿着水平方向移动。
6.根据权利要求2所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(3)的另一侧外壁安装有等距布置的主齿轮(43)，任意两组主齿轮(43)相互口靠近的表面均啮合安装有从齿轮，主齿轮(43)的一端安装有牵引辊(42)，支撑板(3)的一侧外壁安装有承载板，且承载板位于置物板(5)的前方，承载板的顶部安装有转动电机(41)，转动电机(41)的输出端安装与其中一组牵引辊(42)的一端相连接，剩余牵引辊(42)的一端均通过轴件与支撑板(3)的一侧内壁相连接，牵引辊(42)与挡板一(4)和挡板二(7)间隔分布，挡框(9)的一侧外壁贯穿设置有三组前后等距布置的槽口二(44)。7.根据权利要求1所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(3)的底壁中心处贯穿设置有均匀布置的槽孔(16)，支撑板(3)的底部安装有储水框(17)，且储水框(17)的底部呈向下倾斜状态，储水框(17)位于支撑柱(2)的内侧，储水框(17)的正面安装有排水管，排水管的外表面安装有电子阀门。8.根据权利要求2所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，其特征在于：所述卷筒的外表面套接安装有吸水布(26)，两组限位板(21)相互靠近的表面均安装有对称布置的滑块(25)，且滑块(25)位于限位杆的外侧，卷筒的两端困设置有滑槽(24)，滑块(25)位于滑槽(24)的内部，两组限位板(21)相互远离的表面均设置有插孔(22)，插孔(22)的内部嵌合安装有挡杆(23)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜方法，该覆膜设备的工作步骤如下：s1、在使用该覆膜装置前，首先更换掉卷筒表面的吸水布(26)，然后将更换后的卷筒套在两组限位板(21)内的限位杆上，接着通过其中一组槽口二(44)将连接套(20)插入槽口二(44)的内部，直至使连接套(20)能够套在连接板二(19)的表面；s2、将干燥的擦镜布(32)放置在置物盘(31)的内部，并将挡罩(33) 套接在置物盘(31)的表面，接着就能够通过挡罩(33)将擦镜布(32)限位在置物盘(31)的内部，接着通过剩下的槽口二(44)将置物盘(31)拧在液压推杆二(30)的输出端上；s3、根据需要将带有覆膜辊(39)放置在下夹板(35)上的凹槽内，接着通过插杆(37)与限位孔(36)的嵌合来将上夹板(38)固定在下夹板(35)的顶部，接着就能够通过上夹板(38)和下夹板(35)来对覆膜辊(39)进行限位，然后将覆膜辊(39)上的膜插入覆膜机(34)顶部槽口一(40)的内部；s4、启动转动电机(41)，进而带动其中一组牵引辊(42)转动，就能够通过主齿轮(43)和从齿轮啮合连接来带动其他牵引辊(42)朝着同一方向转动；s5、然后启动液压推杆一(18)，从而带动卷筒表面的吸水布(26)与玻璃的顶部贴合，在玻璃移动的过程中，会带动卷筒转动，进而能够通过吸水布(26)来擦拭玻璃表面的水珠。10.根据权利要求9所述的一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜方法，其特征在于，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：s11、然后继续推动限位板(21)，从而使连接套(20)能够在连接板二(19)上滑动，接着就能够通过连接板二(19)与连接套(20)的套接来将连接板二(19)与连接套(20)固定在一起；在所述步骤s4中，还包括如下步骤：s41、接着将需要覆膜的玻璃放置在牵引辊(42)的表面，并启动电动推杆(6)，从而推动
挡板二(7)向着挡板一(4)移动，从而起到一定的限位作用；s42、当玻璃的一端移动至挡框(9)的内部后，启动水泵(11)，进而能够通过进液管(12)将储水箱(10)内的玻璃清洗剂和水输送进出液管(13) 的内部，然后进入到储水管(14)的内部，最后通过雾化喷嘴(15)喷洒在玻璃的表面；s43、在此过程中，玻璃表面多余的水珠会通过支撑板(3)底部的槽孔(16)落入储水框(17)的内部；在所述步骤s5中，还包括如下步骤：s51、启动液压推杆二(30)，带动擦镜布(32)与玻璃顶部贴合，接着启动伺服电机(27)，带动往复丝杆(28)转动，进而能够在滑套的作用下带动储物箱(29)沿着水平方向移动，从而能够通过擦镜布(32)来对玻璃表面进而二次擦拭，进而提高玻璃表面的光洁度，有利于提高后续的覆膜效率和质量。
技术总结本发明公开了一种高透光率的太阳能光热玻璃生产用的覆膜设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，且支撑板呈“凹”字形结构；所述支撑板的底壁安装有等距布置的挡板一，所述支撑板的一侧外壁安装有置物板，所述置物板的一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挡板二，所述挡板一位于挡板二的一侧；所述挡板二的底端安装有连接板一。本发明通过设置有底座、支撑柱、支撑板、挡板一、置物板、电动推杆、挡板二和连接板一，启动支撑板上的电动推杆，从而能够推动挡板二向着挡板一靠近，直至使玻璃能够被限位在挡板一和挡板二的中间，进而提高后续覆膜的效率。高后续覆膜的效率。高后续覆膜的效率。
技术研发人员：苏会利 王国强 杨旗风 马小营 朱宏欣 董晨辉 李兵
受保护的技术使用者：中建材（濮阳）光电材料有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/1
