1.本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置。
背景技术：2.屏蔽框体是用于对电子部件进行收纳的一种容器，屏蔽框体能够防止从电子部件内产生的电磁波从框体内放射出，或是电磁波从框体外部进入框体内，目前对屏蔽框体加工制造时，通常需要使用加工设备对屏蔽框体进行冲孔加工。
3.根据专利授权公开号为cn208912910u的一种防火阀框体加工用高精度冲孔装置，包括：工作台、支撑架、推动气缸、活动板、冲孔油缸、冲头，所述的支撑架固接在工作台上，所述的推动气缸固接在支撑架的上端，所述的活动板两侧滑动连接在支撑架内，活动板上端面与推动气缸的伸缩端固接，所述的冲孔油缸固接在活动板上，冲孔油缸方向朝下，所述的冲头固接在冲孔油缸的伸缩杆上，所述的活动板上设置有四个滑套，四个滑套呈方形设置，滑套内滑动设置有滑杆，所述的滑杆的末端固接有压板，滑杆下部套接有弹簧。
4.上述专利虽然可以通过推动气缸启动，使弹簧不断的被压缩，从而将加工物固定，由于加工物在冲孔前被固定，所以加工物不会发生偏移，使得打孔更加的精确，但是上述专利一次只能对一个加工物进行冲孔，导致工作效率低下。
5.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种加工效率高的超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，从而达到能够高效对框体进行冲孔的效果。
技术实现要素：6.为了克服目前的加工设备效率低下，一次只能对一个框体进行加工的缺点，要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的超宽带接收机射频前端的屏蔽框体加工设备。
7.本发明的技术方案为：一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，包括有安装架、外壳、冲孔架、第一安装板、锥形桶、驱动机构和限位机构，安装架的顶部连接有外壳，外壳上均匀间隔地开有放料槽，外壳上滑动式连接有冲孔架，外壳的内部上侧连接有第一安装板，第一安装板的底部连接有锥形桶，外壳的顶部设有驱动机构，第一安装板上设有限位机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有固定板、导向筒、支撑架、第一电机、曲柄、连杆，外壳的上部内侧均匀间隔地连接有固定板，固定板远离外壳的一侧连接有导向筒，冲孔架滑动式贯穿导向筒，固定板上连接有支撑架，支撑架上安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有曲柄，曲柄的顶部于冲孔架的顶部之间转动式连接有连杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案，限位机构包括有第二安装板、限位架和弹簧，第一安装板上均匀间隔地连接有第二安装板，第二安装板上滑动式连接有两个限位架，限位架与第二安装板之间连接有弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有挡住机构，挡住机构包括有磁吸架、固
定环、挡布和连接环，外壳的外侧上部连接有磁吸架，外壳的外侧连接有固定环，固定环的顶部连接有挡布，挡布的顶部连接有连接环，连接环位于磁吸架的下侧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推料机构，推料机构包括有气缸和连接板，外壳的内部均匀间隔地呈倾斜式安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有连接板。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有去刺机构，去刺机构包括有第二电机、固定架、刷轮和齿轮，锥形桶的左下侧安装有第二电机，锥形桶的下侧左右对称式连接有固定架，两个固定架均位于第二电机的右侧，两个固定架之间前后对称式转动连接有刷轮，前侧刷轮的左侧与第二电机的输出轴相连接，两个刷轮的右侧均连接有齿轮，两个齿轮均位于右侧固定架的右侧，并且两个齿轮啮合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有硅胶垫，安装架的底部连接有硅胶垫。
14.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有保护套，第二电机上套有保护套。
15.作为本发明的一种优选技术方案，外壳由不锈钢制成。
16.本发明具备以下有益效果：1、将十个框体通过外壳上的放料槽放在第一安装板上，再以第一电机为驱动力，使得冲孔架向上下移动同时对十个框体进行冲孔操作，以此能够同时对多个框体进行冲孔，有效的提高的工作效率。
17.2、通过以气缸为驱动力，能够使连接板向靠近第一安装板的中心的方向移动并将加工完成的框体本设备内推下，以此无需工作人员通过推杆手动将框体从本设备上推下，有效的减少了人力的耗费。
18.3、通过以第二电机为驱动力，能够使两个刷轮以相反的方向转动，在框体从锥形桶内掉落下后会落至两个刷轮之间，从而两个刷轮会对框体进行打磨，使得框体被冲孔的地方的毛刺被打磨干净，以此无需工作人员对框体再进行后续的打磨操作，给工作人员带来了便利。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明驱动机构的部分立体结构剖视图。
24.图6为本发明去刺机构的立体结构剖视图。
25.图7为本发明的a处局部放大立体结构示意图。
26.图8为本发明去刺机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明限位机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明的b处局部放大立体结构示意图。
29.图中标记为：1、安装架，2、外壳，21、放料槽，22、硅胶垫，3、冲孔架，4、第一安装板，5、锥形桶，6、驱动机构，61、固定板，62、导向筒，63、支撑架，64、第一电机，65、曲柄，66、连杆，7、限位机构，71、第二安装板，72、限位架，74、弹簧，8、挡住机构，81、磁吸架，82、固定环，83、挡布，84、连接环，9、推料机构，91、气缸，92、连接板，10、去刺机构，101、第二电机，102、固定架，103、刷轮，104、齿轮，105、保护套。
具体实施方式
30.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
31.实施例1
32.一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，请查看图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9和图10，包括有安装架1、外壳2、冲孔架3、第一安装板4、锥形桶5、驱动机构6和限位机构7，安装架1的顶部焊接有外壳2，外壳2由不锈钢制成，不锈钢具有硬度强和不易生锈的特点，能够让外壳2更加耐用，外壳2上均匀间隔地开有放料槽21，外壳2上滑动式连接有冲孔架3，外壳2的内部上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4的底部焊接有锥形桶5，外壳2的顶部设有驱动机构6，第一安装板4上设有限位机构7。
33.请查看图1，还包括有硅胶垫22，安装架1的底部连接有硅胶垫22。
34.请查看图1、图4和图5，驱动机构6包括有固定板61、导向筒62、支撑架63、第一电机64、曲柄65、连杆66，外壳2的上部内侧均匀间隔地焊接有固定板61，固定板61远离外壳2的一侧焊接有导向筒62，冲孔架3滑动式贯穿导向筒62，固定板61上焊接有支撑架63，支撑架63上安装有第一电机64，第一电机64的输出轴上连接有曲柄65，曲柄65的顶部于冲孔架3的顶部之间转动式连接有连杆66。
35.请查看图1、图6、图8、图9和图10，限位机构7包括有第二安装板71、限位架72和弹簧74，第一安装板4上均匀间隔地焊接有第二安装板71，第二安装板71上滑动式连接有两个限位架72，限位架72与第二安装板71之间连接有弹簧74。
36.需要对框体进行加工时，工作人员首先将十个框体通过外壳2上的多个放料槽21放在第一安装板4上，十个框体放置在第一安装板4上的过程中，十个框体会分别将相邻的两个限位架72向相互远离的方向推动，弹簧74进行压缩，待十个框体均放置在第一安装板4上后，这时在弹簧74复位的夹紧力的作用下，弹簧74会通过限位架72将十个框体夹紧固定在第一安装板4，以此能够防止框体在后续的冲孔过程中发生位移，然后启动第一电机64，第一电机64的输出轴随之带动曲柄65转动，因为冲孔架3滑动在导向筒62上的原因下，因此冲孔架3会被导向筒62限制住，使得导向筒62只能上下滑动，紧接着在曲柄65持续转动的过程中会通过连杆66带动冲孔架3进行上下往复移动，从而在冲孔架3向下移动后会对十个框体均进行冲孔操作，当冲孔架3向上移动后，冲孔架3会与十个框体脱离，以此冲孔架3多次上下移动对十个框体进行冲孔后，工作人员待冲孔架3被连杆66向上拉动与十个框体脱离后，这时关闭第一电机64，接着工作人员准备一个推杆，工作人员用推杆依次将放置在第一安装框上的框体均向靠近锥形桶5的中心的方向推动，待十个框体依次被推至到第一安装板4的中心后，框体会通过锥形桶5向下掉落至地面上，以此能够将冲孔完成的框体取出，与此同时当框体被推至第一安装板4的中心后，框体会与相邻的两个限位架72脱离，从而弹簧74会进行复位并带动相邻的两个限位架72向相互靠近的方向移动复位，最后工作人员将落出的框体收集好即可，以此通过上述操作即可一次性对十个框体进行冲孔加工，有效的提高了工作效率。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，请查看图1、图6和图7，还包括有挡住机构8，挡住机构8包括有磁吸架81、固定环82、挡布83和连接环84，外壳2的外侧上部连接有磁吸架81，外壳2的外侧连接有固定环82，固定环82的顶部连接有挡布83，挡布83的顶部连接有连接环84，连接环84位于磁吸架81的下侧。
39.当框体放在第一安装板4上后，工作人员能够将连接环84向上拉起，连接环84随之将挡布83向上拉起，挡布83被向上拉起后会展开并将放料槽21挡住，待连接环84向上移动与磁吸架81接触后，磁吸架81会将连接环84磁吸住，这时工作人员松开连接环84即可，以此框体在被冲孔架3冲孔时，挡布83能够挡住框体冲孔时产生的废料，避免废料通过放料槽21飞溅至工作人员的身上，保证了工作人员的人身安全，当冲孔结束后，工作人员将连接环84向下拉动，连接环84向下移动后会与磁吸架81脱离磁吸，接着工作人员将连接环84向下拉动复位即可，连接环84向下移动后会将挡布83向下推动，从而挡布83会进行折叠并收起。
40.实施例3
41.在实施例2的基础之上，请查看图6和图7，还包括有推料机构9，推料机构9包括有气缸91和连接板92，外壳2的内部均匀间隔地呈倾斜式安装有气缸91，气缸91的伸缩杆上连接有连接板92。
42.当需要将冲孔完成的框体从本设备内取出时，工作人员控制气缸91的伸缩杆伸长，气缸91的伸缩杆随之带动连接板92向靠近第一安装板4的中心的方向移动，并且因为气缸91为倾斜设置的原因，因此连接板92也是倾斜的，从而当连接板92向靠近第一安装板4的中心的方向移动的过程中会将加工完成的框体向靠近第一安装板4的中心的方向推下至锥形桶5内，最后框体会通过锥形桶5从本设备内落出，其后工作人员控制气缸91的伸缩杆收缩复位，气缸91的伸缩杆随之带动连接板92反向移动复位，以此无需工作人员通过推杆手动将框体从本设备上推下，有效的减少了人力的耗费。
43.实施例4
44.在实施例3的基础之上，请查看图1、图6和图8，还包括有去刺机构10，去刺机构10包括有第二电机101、固定架102、刷轮103和齿轮104，锥形桶5的左下侧安装有第二电机101，锥形桶5的下侧左右对称式焊接有固定架102，两个固定架102均位于第二电机101的右侧，两个固定架102之间前后对称式转动连接有刷轮103，前侧刷轮103的左侧与第二电机101的输出轴相连接，两个刷轮103的右侧均连接有齿轮104，两个齿轮104均位于右侧固定架102的右侧，并且两个齿轮104啮合。
45.请查看图6，还包括有保护套105，第二电机101上套有保护套105，能够保护第二电机101，防止第二电机101被其他物体碰撞后损坏。
46.当框体冲孔完成后，工作人员启动第二电机101，第二电机101的输出轴随之带动前侧刷轮103转动，前侧刷轮103随之通过其上的齿轮104带动后侧齿轮104转动，后侧齿轮104随之带动后侧刷轮103转动，这时因为齿轮104的作用下，两个刷轮103的转动方向相反，其后当框体从锥形桶5内掉落下后，框体会向下掉落至两个刷轮103之间，从而在两个刷轮103转动的作用下，两个刷轮103会对框体进行打磨，使得框体被冲孔的地方的毛刺被打磨干净，紧接着在重力的作用下，框体会持续向下从两个刷轮103内落下，接着工作人员将框体收集好即可，以此通过上述操作即可无需工作人员对框体进行后续的打磨操作，给工作
人员带来了便利。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，包括有安装架(1)、外壳(2)、冲孔架(3)和第一安装板(4)，安装架(1)的顶部连接有外壳(2)，外壳(2)上均匀间隔地开有放料槽(21)，外壳(2)上滑动式连接有冲孔架(3)，外壳(2)的内部上侧连接有用于放置框体的第一安装板(4)，其特征在于：还包括有锥形桶(5)、驱动机构(6)和限位机构(7)，第一安装板(4)的底部连接有用于对冲孔完成的框体进行导向的锥形桶(5)，外壳(2)的顶部设有用于驱动冲孔架(3)上下移动对框体冲孔的驱动机构(6)，第一安装板(4)上设有用于夹紧框体的限位机构(7)。2.如权利要求1所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：驱动机构(6)包括有固定板(61)、导向筒(62)、支撑架(63)、第一电机(64)、曲柄(65)、连杆(66)，外壳(2)的上部内侧均匀间隔地连接有固定板(61)，固定板(61)远离外壳(2)的一侧连接有用于对冲孔架(3)导向的导向筒(62)，冲孔架(3)滑动式贯穿导向筒(62)，固定板(61)上连接有支撑架(63)，支撑架(63)上安装有第一电机(64)，第一电机(64)的输出轴上连接有曲柄(65)，曲柄(65)的顶部于冲孔架(3)的顶部之间转动式连接有连杆(66)。3.如权利要求2所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：限位机构(7)包括有第二安装板(71)、限位架(72)和弹簧(74)，第一安装板(4)上均匀间隔地连接有第二安装板(71)，第二安装板(71)上滑动式连接有两个用于夹紧框体的限位架(72)，限位架(72)与第二安装板(71)之间连接有弹簧(74)。4.如权利要求3所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：还包括有挡住机构(8)，挡住机构(8)包括有磁吸架(81)、固定环(82)、挡布(83)和连接环(84)，外壳(2)的外侧上部连接有磁吸架(81)，外壳(2)的外侧连接有固定环(82)，固定环(82)的顶部连接有用于挡住放料槽(21)的挡布(83)，挡布(83)的顶部连接有连接环(84)，连接环(84)位于磁吸架(81)的下侧。5.如权利要求4所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：还包括有推料机构(9)，推料机构(9)包括有气缸(91)和连接板(92)，外壳(2)的内部均匀间隔地呈倾斜式安装有气缸(91)，气缸(91)的伸缩杆上连接有用于推动框体的连接板(92)。6.如权利要求5所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：还包括有去刺机构(10)，去刺机构(10)包括有第二电机(101)、固定架(102)、刷轮(103)和齿轮(104)，锥形桶(5)的左下侧安装有第二电机(101)，锥形桶(5)的下侧左右对称式连接有固定架(102)，两个固定架(102)均位于第二电机(101)的右侧，两个固定架(102)之间前后对称式转动连接有刷轮(103)，前侧刷轮(103)的左侧与第二电机(101)的输出轴相连接，两个刷轮(103)的右侧均连接有齿轮(104)，两个齿轮(104)均位于右侧固定架(102)的右侧，并且两个齿轮(104)啮合。7.如权利要求6所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：还包括有硅胶垫(22)。8.如权利要求7所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：还包括有保护套(105)，第二电机(101)上套有保护套(105)，能够保护第二电机(101)，防止第二电机(101)被其他物体碰撞后损坏。9.如权利要求8所述的一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，其特征在于：外壳(2)由不锈钢制成，不锈钢具有硬度强和不易生锈的特点，能够让外壳(2)更加耐用。
技术总结本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置。本发明提供一种加工效率高的超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置。一种超宽带接收器射频前端屏蔽框体加工装置，包括有安装架、外壳、冲孔架和第一安装板等，安装架的顶部连接有外壳，外壳上滑动式连接有冲孔架，外壳的内部上侧连接有第一安装板。将十个框体通过外壳上的放料槽放在第一安装板上，再以第一电机为驱动力，使得冲孔架向上下移动同时对十个框体进行冲孔操作，以此能够同时对多个框体进行冲孔，有效的提高的工作效率。的提高的工作效率。的提高的工作效率。
技术研发人员：杜江 李汪军
受保护的技术使用者：成都美数科技有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/1
