1.本发明涉及钢结构房屋的安装技术领域，具体为一种拼装组件及钢结构房屋。
背景技术：2.钢结构房屋大多采用装配式拼装结构实现零部件的连接安装，由于其安装成型效率高，适用于临时建筑的搭建。
3.现有的钢结构房屋为了提高其强度，大多在房屋的中间设置立柱，用以提高支撑强度。
4.然而立柱的安装导致钢结构的临时房屋拆卸、安装难度增大，由于立柱的竖直支撑，在立柱安装时，难以保持去竖直度，装配式的安装，容易造成立柱端部连接位置变形，从而影响整体的结构。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种拼装组件及钢结构房屋，以解决钢结构房屋中立柱的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种拼装组件，所述拼装组件包括：
8.房架装置，所述房架装置包括底板、顶板和侧墙，所述顶板与底板之间设置有线性分布的多组立柱，顶板与底板上分别设置有上铰座和下铰座，所述立柱的上下两端分别转动安装在上铰座和下铰座上；
9.支撑组件，支撑组件包括左右对称的一对固定在底板上的导轨和贴合立柱外壁的一对左右对称分布的支撑板，所述支撑板的侧壁贴合立柱转动方向的外壁，支撑板的下端面滑动插接在导轨上，支撑板的下端外壁横向设置有插杆，所述插杆的端部设置有锥头；
10.调节组件，所述调节组件包括前后滑动插接的一对半圆筒和螺杆，所述半圆筒滑动插接在导轨上，半圆筒的内部设置有内螺纹，前后对称的一对内螺纹组成螺纹孔，所述螺杆横向螺纹转动插接在螺纹孔中，螺杆的端部轴承转动安装在锥头上，所述锥头靠近螺杆的一侧端部外径等于螺杆的外径。
11.优选的，所述立柱的上下两端均设置有套孔，立柱的上下两端通过套孔转动安装在上铰座和下铰座上。
12.优选的，所述导轨靠近立柱的一侧设置有滑槽，立柱的中间设置有挡块，所述挡块的另一侧设置有t形槽，所述t形槽的横向槽延伸至挡块上，前后对称的一对所述半圆筒安装在t形槽的纵向槽中。
13.优选的，所述t形槽的纵向槽内壁上贯穿设置有方形孔，所述半圆筒的外壁设置有方形杆，所述方形杆滑动插接在方形孔中，方形杆的端部设置有限位板，所述限位板的外径大于方形孔的宽度。
14.优选的，所述方形杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端压合在t形槽的纵向
槽内壁与半圆筒的圆弧外壁上。
15.优选的，所述锥头的端面上设置有转孔，所述螺杆的端部设置有转杆，所述转杆通过轴承转动安装在转孔中，所述半圆筒靠近转杆的一端螺纹端口设置有向外侧延伸的锥形倒角。
16.优选的，所述支撑板的下端滑动插接在滑槽中，所述挡块上贯穿设置有通孔，所述插杆贯穿通孔，且插杆的另一端延伸至t形槽中，插杆的端部与锥头螺钉固定连接
17.优选的，所述插杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧横向安装在t形槽的横向槽中，第一弹簧的两端压合在挡块与锥头之间。
18.优选的，所述插杆的外壁上插接有增压块，所述增压块为外径与锥头大端外径相同，增压块为圆环状，且增压块上设置有单侧贯穿的开口，开口的宽度等于插杆的外径，增压块沿开口插接在插杆上，增压块的外壁与第一弹簧的端部外壁相互压合。
19.一种钢结构房屋，包括上述的拼装组件。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明通过设置铰座实现立柱上下两端的转动式安装，配合支撑板的支撑，形成对立柱独底部连接的稳定支撑，利用螺杆对锥头的挤压，达到调节左右角度的目的，进而保持立柱的竖直度，通过设置有对称安装的半圆筒和锥头的插接配合，从而在受到倾斜挤压力时，通过锥头的滑动压合，进而实现对倾斜角度的支撑，提高立柱的强度。
附图说明
22.图1为本发明的导轨与调节组件连接立体结构示意图；
23.图2为本发明的安装结构示意图；
24.图3为图2中a处结构放大图；
25.图4为本发明的导轨立体结构示意图；
26.图5为本发明的半圆筒立体结构示意图；
27.图6为本发明的立柱与缓冲组件连接立体结构示意图；
28.图7为本发明的立柱立体结构示意图。
29.图中：1、顶板；2、侧墙；3、底板；4、上铰座；5、下铰座；6、立柱；7、导轨；8、第一弹簧；9、支撑板；10、插杆；11、螺杆；12、增压块；13、挡块；14、锥头；15、螺纹孔；16、半圆筒；17、t形槽；18、滑槽；19、方形杆；20、第二弹簧；21、限位板；22、通孔；23、方形孔；24、锥形倒角；25、内螺纹；26、转孔；27、套孔；28、转杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
32.实施例1：
33.一种拼装组件，拼装组件包括房架装置、支撑组件和调节组件。
34.房架装置包括底板3、顶板1和侧墙2，顶板1与底板3之间设置有线性分布的多组立柱6，顶板1与底板3上分别设置有上铰座4和下铰座5，立柱6的上下两端分别转动安装在上铰座4和下铰座5上，立柱6的上下两端均设置有套孔27，立柱6的上下两端通过套孔27转动安装在上铰座4和下铰座5上。
35.通过铰座实现立柱6上下两端的转动安装，进而实现立柱6的便捷装配。
36.支撑组件包括左右对称的一对固定在底板3上的导轨7和贴合立柱6外壁的一对左右对称分布的支撑板9，支撑板9的侧壁贴合立柱6转动方向的外壁，支撑板9的下端面滑动插接在导轨7上，支撑板9的下端外壁横向设置有插杆10，插杆10的端部设置有锥头14。
37.通过设置导轨7实现对支撑板9的位置进行限定，利用支撑板9实现对立柱6下端两侧进行加强支撑，提高其连接强度，避免变形。
38.调节组件包括前后滑动插接的一对半圆筒16和螺杆11，半圆筒16滑动插接在导轨7上，半圆筒16的内部设置有内螺纹25，前后对称的一对内螺纹25组成螺纹孔15，螺杆11横向螺纹转动插接在螺纹孔15中，螺杆11的端部轴承转动安装在锥头14上，锥头14靠近螺杆11的一侧端部外径等于螺杆11的外径。
39.通过设置螺杆11在螺纹孔15中的转动，达到挤压锥头14的目的，通过插杆10的传动，达到调节左右对称的一对支撑板9位置的目的，从而形成对立柱6竖直角度的调节。
40.当房架结构受到冲击时，使得立柱6转动倾斜，此时锥头14抵住螺杆11，通过螺杆11达到位置固定的目的，当冲击力过大时，造成内螺纹25变形，通过锥头14对前后相邻的一对半圆筒16的冲击，从而使得半圆筒16分离，通过内螺纹25与锥头14的摩擦进而限定锥头14的滑动位置，使得立柱6倾斜角度固定，避免房屋倒塌。
41.实施例2：
42.在实施例1的基础上，为了限定半圆筒16的位置，防止半圆筒16侧向偏移造成内螺纹25无法契合，本技术还具有在导轨7靠近立柱6的一侧设置有滑槽18，立柱6的中间设置有挡块13，挡块13的另一侧设置有t形槽17，t形槽17的横向槽延伸至挡块13上，前后对称的一对半圆筒16安装在t形槽17的纵向槽中。
43.t形槽17的纵向槽内壁上贯穿设置有方形孔23，半圆筒16的外壁设置有方形杆19，方形杆19滑动插接在方形孔23中，方形杆19的端部设置有限位板21，限位板21的外径大于方形孔23的宽度。
44.通过滑槽18限定支撑块9的滑动位置，通过设置方形孔23和方形杆19的配合，实现半圆筒16的平稳滑动，使得内螺纹25契合，便于螺杆11的螺纹转动旋进。
45.实施例3：
46.在实施例2的基础上，为了实现半圆筒16对锥头14和螺杆11的挤压，本技术还具有在方形杆19上套接有第二弹簧20，第二弹簧20的两端压合在t形槽17的纵向槽内壁与半圆筒16的圆弧外壁上。
47.通过设置第二弹簧20，利用第二弹簧20的复位弹力，使得相邻半圆筒16之间的紧固夹持，从而在旋进时实现对螺杆11的固定夹持，在倾斜时，增大与锥头14的摩擦。
48.实施例4：
49.在实施例3的基础上，为了实现锥头14对相邻半圆筒16的插接，本技术还具有在锥头14的端面上设置有转孔26，螺杆11的端部设置有转杆28，转杆28通过轴承转动安装在转
孔26中，半圆筒16靠近转杆28的一端螺纹端口设置有向外侧延伸的锥形倒角24。
50.在倾倒时，通过设置锥形倒角24，使得锥头14的端部插接在锥形倒角24中，达到定位的目的，从而在倾斜力的作用下，使得锥头14准确的插接在螺纹孔15中。
51.实施例5：
52.在实施例2的基础上，为了便于对立柱6的竖直度进行调节，本技术还具有在支撑板9的下端滑动插接在滑槽18中，挡块13上贯穿设置有通孔22，插杆10贯穿通孔22，且插杆10的另一端延伸至t形槽17中，插杆10的端部与锥头14螺钉固定连接
53.插杆10上套接有第一弹簧8，第一弹簧8横向安装在t形槽17的横向槽中，第一弹簧8的两端压合在挡块13与锥头14之间。
54.通过设置第一弹簧8和挡块13的配合，从而在螺杆11的挤压推进下，通过锥头14对第一弹簧8的挤压，使得第一弹簧8被压缩，进而带动支撑块9侧向滑动，调节立柱6的竖直度。
55.实施例6：
56.在实施例5的基础上，为了实现对第一弹簧8压缩力的调节，使得立柱6的左右挤压支撑力增大，本技术还具有在插杆10的外壁上插接有增压块12，增压块12为外径与锥头14大端外径相同，增压块12为圆环状，且增压块12上设置有单侧贯穿的开口，开口的宽度等于插杆10的外径，增压块12沿开口插接在插杆10上，增压块12的外壁与第一弹簧8的端部外壁相互压合。
57.通过设置带有开口的增压块12，从而实现增压块12在插杆10上的插接，通过增压块12的插接，减小了第一弹簧8的延伸长度，使得第一弹簧8的压缩量增大，复位弹力随着增大，从而形成对立柱6两侧强力的挤压支撑。
58.一种钢结构房屋，包括上述的拼装组件。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种拼装组件，其特征在于：所述拼装组件包括：房架装置，所述房架装置包括底板(3)、顶板(1)和侧墙(2)，所述顶板(1)与底板(3)之间设置有线性分布的多组立柱(6)，顶板(1)与底板(3)上分别设置有上铰座(4)和下铰座(5)，所述立柱(6)的上下两端分别转动安装在上铰座(4)和下铰座(5)上；支撑组件，支撑组件包括左右对称的一对固定在底板(3)上的导轨(7)和贴合立柱(6)外壁的一对左右对称分布的支撑板(9)，所述支撑板(9)的侧壁贴合立柱(6)转动方向的外壁，支撑板(9)的下端面滑动插接在导轨(7)上，支撑板(9)的下端外壁横向设置有插杆(10)，所述插杆(10)的端部设置有锥头(14)；调节组件，所述调节组件包括前后滑动插接的一对半圆筒(16)和螺杆(11)，所述半圆筒(16)滑动插接在导轨(7)上，半圆筒(16)的内部设置有内螺纹(25)，前后对称的一对内螺纹(25)组成螺纹孔(15)，所述螺杆(11)横向螺纹转动插接在螺纹孔(15)中，螺杆(11)的端部轴承转动安装在锥头(14)上，所述锥头(14)靠近螺杆(11)的一侧端部外径等于螺杆(11)的外径。2.根据权利要求1所述的一种拼装组件，其特征在于：所述立柱(6)的上下两端均设置有套孔(27)，立柱(6)的上下两端通过套孔(27)转动安装在上铰座(4)和下铰座(5)上。3.根据权利要求1所述的一种拼装组件，其特征在于：所述导轨(7)靠近立柱(6)的一侧设置有滑槽(18)，立柱(6)的中间设置有挡块(13)，所述挡块(13)的另一侧设置有t形槽(17)，所述t形槽(17)的横向槽延伸至挡块(13)上，前后对称的一对所述半圆筒(16)安装在t形槽(17)的纵向槽中。4.根据权利要求2所述的一种拼装组件，其特征在于：所述t形槽(17) 的纵向槽内壁上贯穿设置有方形孔(23)，所述半圆筒(16)的外壁设置有方形杆(19)，所述方形杆(19)滑动插接在方形孔(23)中，方形杆(19)的端部设置有限位板(21)，所述限位板(21)的外径大于方形孔(23)的宽度。5.根据权利要求4所述的一种拼装组件，其特征在于：所述方形杆(19)上套接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的两端压合在t形槽(17)的纵向槽内壁与半圆筒(16)的圆弧外壁上。6.根据权利要求5所述的一种拼装组件，其特征在于：所述锥头(14)的端面上设置有转孔(26)，所述螺杆(11)的端部设置有转杆(28)，所述转杆(28)通过轴承转动安装在转孔(26)中，所述半圆筒(16)靠近转杆(28)的一端螺纹端口设置有向外侧延伸的锥形倒角(24)。7.根据权利要求6所述的一种拼装组件，其特征在于：所述支撑板(9)的下端滑动插接在滑槽(18)中，所述挡块(13)上贯穿设置有通孔(22)，所述插杆(10)贯穿通孔(22)，且插杆(10)的另一端延伸至t形槽(17)中，插杆(10)的端部与锥头(14)螺钉固定连接。8.根据权利要求7所述的一种拼装组件，其特征在于：所述插杆(10)上套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)横向安装在t形槽(17)的横向槽中，第一弹簧(8)的两端压合在挡块(13)与锥头(14)之间。9.根据权利要求8所述的一种拼装组件，其特征在于：所述插杆(10)的外壁上插接有增压块(12)，所述增压块(12)为外径与锥头(14)大端外径相同，增压块(12)为圆环状，且增压块(12)上设置有单侧贯穿的开口，开口的宽度等于插杆(10)的外径，增压块(12)沿开口插
接在插杆(10)上，增压块(12)的外壁与第一弹簧(8)的端部外壁相互压合。10.一种钢结构房屋，其特征在于：包括权力要求1-9中任意一项所述的拼装组件。
技术总结本发明涉及钢结构房屋的安装技术领域，具体为一种拼装组件及钢结构房屋，拼装组件包括房架装置、支撑组件和调节组件，有益效果为：通过设置铰座实现立柱上下两端的转动式安装，配合支撑板的支撑，形成对立柱独底部连接的稳定支撑，利用螺杆对锥头的挤压，达到调节左右角度的目的，进而保持立柱的竖直度，通过设置有对称安装的半圆筒和锥头的插接配合，从而在受到倾斜挤压力时，通过锥头的滑动压合，进而实现对倾斜角度的支撑，提高立柱的强度。提高立柱的强度。提高立柱的强度。
技术研发人员：李祥朋 韩鹏 刘守林 刘重阳 田亮 朱绪琪
受保护的技术使用者：山东中建八局投资建设有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
