电池组用板的制作方法

专利2024-12-02  65



1.本公开涉及一种电池组用板。


背景技术:

2.现有技术已经提出各种蓄电装置,并且例如,专利文献jp2020198211a中公开的蓄电装置包括多个堆叠的蓄电模块以及设置在蓄电模块之间的多个板状部件。
3.多个蓄电模块和多个板状部件设置在一对绝缘板之间,并且通过保持装置对该多个蓄电模块和多个板状部件施加保持力,从而构成形成为大致长方体形状的堆叠体(电池组)。
4.蓄电模块包括树脂框架、多个电池单元和多个集电板。板状部件包括导电部(导电板)和绝缘部(电池组用板),导电部将相邻的蓄电模块彼此连接,绝缘部设置在板状部件的外周上。由于板状部件的绝缘部位于蓄电装置的外周表面上,所以能够减小导电部从蓄电装置的外周表面露出的量。
5.如上所述地构造的蓄电装置可以电连接至检测电路以检测蓄电装置的电压值、电流值等。例如,检测电路连接至设置于板状部件上的端子,并且检测蓄电装置的电压值或电流值。如上所述,需要在板状部件上设置端子,并且专利文献jp2020198211a公开了端子设置在板状部件的绝缘部上。然而,专利文献jp2020198211a未具体公开如何设置端子。
6.因此,作为在板状部件的绝缘部中设置端子的方法,例如,考虑一种设置容纳凹部的方法,该容纳凹部能够将端子容纳在板状部件的绝缘部中,以将端子容纳在容纳凹部中。然而,如果端子简单地放置在容纳凹部中,则端子可能从板状部件脱落。
7.因此,能够想到通过为板状部件设置从上侧向下侧按压端子的锁定结构来防止端子脱落。然而,如上所述,板状部件可能夹置在多个堆叠的蓄电模块之间,并且板状部件在板厚方向上的长度是有限的,所以难以设置锁定结构。
8.如上所述,难以将现有技术的蓄电装置构造为防止端子脱落。


技术实现要素:

9.本公开提供一种防止端子脱落的电池组用板。
10.根据本公开的示例性方面,一种电池组用板,包括:板状的端子,电线连接至该端子;以及板状的壳体,该壳体具有容纳所述端子的容纳凹部。所述容纳凹部包括保持孔。所述端子包括连接部和保持片,所述连接部电连接至配对部件,所述保持片插入到所述保持孔中并且锁定至所述保持孔。
11.以上已简要描述本公开。此外,本公开的细节将通过参照附图阅读下面描述的用于实施本发明的实施例来进一步阐明。
附图说明
12.图1是根据本公开的实施例的电池组的主要部分的分解立体图。
13.图2是图1所示的电池组用板在绝缘盖被临时锁定的状态下的立体图。
14.图3是示出连接端子容纳在图1所示的电池组用板中的壳体内的状态的立体图。
15.图4a和4b是用于说明将连接端子的保持片插入壳体的保持孔内的步骤的视图。图4a是图3从侧面观看时的视图,并且图4b是对应于图4a的视图,示出了将保持片插入保持孔的初始状态。
16.图5是对应于图4a和图4b的视图,示出了保持片完全插入保持孔内并且连接端子容纳在壳体中的状态。
17.图6是图5所示的状态当从上方观看时的视图。
18.图7是图2所示的状态当从上方观看时的视图。
具体实施方式
19.《实施例》
20.后文将参考附图描述根据本公开的实施例的实例。
21.图1是根据本公开的实施例的电池组1的主要部分的分解立体图。
22.后文为方便描述,如图1至7所示,定义了“前后方向”、“上下方向”、“宽度方向”、“前”、“后”、“上”和“下”。“前后方向”、“宽度方向”和“上下方向”彼此正交。前后方向与壳体51的延伸方向以及电线85的引出方向一致。前后方向上的从前侧向后侧的方向与连接端子80的保持片84插入至保持孔54中的插入方向一致。上下方向与壳体51和连接端子80的板厚方向一致。宽度方向与导电板40的两侧缘部与电池组用板50、60、70的配合槽的配合方向一致。电池组用板50靠近导电板40的侧缘部的方向称为“配合方向”。
23.如图1所示,根据本实施例的电池组1包括多个(本实施例中四个)堆叠的蓄电模块10以及分别设置在多个蓄电模块10之间的多个板状部件20、30。电池组1设置在一对绝缘板(未示出)之间,并且通过保持装置(未示出)形成为大致长方体形状。
24.蓄电模块10形成为矩形平板形状,包括例如多个电池单元、多个集电板以及树脂框架。电池单元包括由氢氧化镍等形成的正极混合层、由氢吸附合金等形成的负极混合层、由聚烯烃基树脂等形成的多孔膜所形成的隔板以及电解液。
25.蓄电模块10可以由单个电池单元构成,并且电池单元的配置不限于上述配置,并且可以采用各种已知的电池配置。
26.如图1所示,根据本实施例的板状部件20形成为矩形平板形状,包括导电板40以及分别配合至导电板40的两侧缘部的电池组用板50和电池组用板60。
27.根据本实施例的板状部件30形成为矩形平板形状,包括导电板40以及分别配合至导电板40的两侧缘部的电池组用板50和电池组用板70。
28.导电板40通过诸如铝合金或铜这样的金属形成为细长的矩形板状,并且长度方向上的两侧缘部形成为具有薄的板厚的凸片形状(未示出)。导电板40的两侧缘部分别配合至电池组用板50的配合槽56和电池组用板60的配合槽(未示出)或电池组用板50的配合槽56和电池组用板70的配合槽(未示出)内。
29.导电板40是将相邻的蓄电模块10彼此电连接的导电部,并且还用作冷却相邻的蓄电模块10的散热部。
30.图2是示出电池组用板50的临时锁定状态的立体图。图3是示出连接端子80容纳在
壳体51中的状态的立体图。
31.如图2和3所示,根据本实施例的电池组用板50包括:矩形板状的壳体51,其在前后方向上是细长的;连接端子80,其容纳在壳体51中;电线85,其连接至连接端子80的前端;以及绝缘盖52。
32.特别如图3所示,根据本实施例的壳体51设置有从上板表面向下凹陷的容纳凹部53。容纳凹部53包括容纳连接端子80的端子容纳凹部53a和容纳电线85的电线容纳凹部53b。
33.端子容纳凹部53a具有与连接端子80的外周形状对应的形状。端子容纳凹部53a设置有保持孔54,连接端子80的保持片84插入该保持孔54中。具体地,保持孔54设置为从端子容纳凹部53a的后侧上的壁部向后凹入。
34.端子容纳凹部53a具有倾斜表面55,该倾斜表面55倾斜为使得壳体51的板厚从前后方向上的前侧朝向后侧(即沿着插入方向)减小。换言之,倾斜表面55从前侧朝向后侧向下倾斜。倾斜表面55设置在保持孔54的开口附近(见图4a和4b)。具体地,倾斜表面55被设置为位于保持孔54中。
35.端子容纳凹部53a具有切除部57,该切除部57通过沿着宽度方向切除与连接端子80的连接部83对应的部分而形成。切除部57在宽度方向上位于与配合槽56相同的一侧。换言之,切除部57设置在配合方向上的末端侧上。
36.如图3所示,根据本实施例的连接端子80形成为大致l形,包括沿着宽度方向延伸的第一部分81以及沿着前后方向延伸并且与第一部分81连续的第二部分82。
37.连接端子80在第一部分81的配合方向上的末端侧上包括电连接至导电板40的连接部83。由于切除部57在端子容纳凹部53a中位于连接部83的下方,所以当连接端子80容纳在端子容纳凹部53a中时连接部83向下露出。
38.当导电板40的侧缘部配合到电池组用板50的配合槽56内时,导电板40的侧缘部进入切除部57。即,由于导电板40的侧缘部进入连接部83下方,所以连接部83与导电板40的侧缘部彼此进行接触,并且导电板40与电池组用板50彼此电连接。在本实施例中,导电板40对应于配对部件。
39.连接端子80在第一部分81处还包括保持片84。保持片84设置在与保持孔54对应的位置处,并且在前后方向上从第一部分81的后侧缘向后突出。在电池组用板50中,通过将保持片84插入保持孔54中来防止连接端子80从壳体51脱落。
40.电线85连接至第二部分82的前端部。根据本实施例的电线85容纳在电线容纳凹部53b中,并且沿着前后方向从壳体51的前侧引出(见图1)。例如,电压检测电路等连接至电线85的在与第二部分82连接的一端的相反侧上的另一端。因此,检测电池组1的电压值等。
41.图4a和4b是用于说明将连接端子80的保持片84插入壳体51的保持孔54内的步骤的视图。图4a是图3当从侧面(纸张的前侧)观看时的视图,并且图4b是对应于图4a的视图,示出保持片84插入保持孔54内的初始状态。图5是对应于图4a和4b的视图,示出保持片84完全插入保持孔54内并且连接端子80容纳在壳体51的容纳凹部53中的状态。图6是图5所示的状态当从上方观看时的视图。
42.如图3、4a和4b所示,当连接端子80容纳在端子容纳凹部53a内时,保持片84在前后方向上从前侧向后侧插入保持孔54内。特别如图4a所示,在连接端子80倾斜以使得保持片
84位于第二部分82的前端部的下方的状态下(见箭头y1),将保持片84插入到保持孔54内。
43.当保持片84插入保持孔54中的预定位置时,连接端子80朝向端子容纳凹部53a(即向下)移动(见箭头y2),特别如图4b所示。此时,例如,连接端子80可以以倾斜表面55的前端缘(倾斜表面55中的位于最上方位置处的端缘)为支点朝向端子容纳凹部53a移动。
44.当容纳片84完全插入容纳孔54中并且连接端子80容纳在端子容纳凹部53a中时,保持片84与保持孔54彼此锁定,如图5和6所示。具体地,特别如图5所示,连接端子80的上板面84a与保持孔54的上壁部的孔内表面54a在上下方向上彼此邻接。因此,限制了连接端子80的向上移位。即,防止连接端子80从壳体51脱落。
45.图7是在绝缘盖52临时锁定的状态下从上方观看的电池组用板50的视图。
46.当连接端子80和电线85容纳在容纳凹部53中时,将绝缘盖52装接至壳体51。绝缘盖52被构造为能够在临时锁定状态(见图2和7)与完全锁定状态之间移动,在所述临时锁定状态下,绝缘盖52覆盖容纳凹部53使得露出连接部83,在所述完全锁定状态下,绝缘盖52覆盖整个容纳凹部53。
47.如图2和7所示,当连接端子80和电线85容纳在容纳凹部53中时,绝缘盖52以临时锁定状态装接至壳体51。在绝缘盖52的临时锁定状态下,除了连接部83之外的第一部分81和第二部分82的至少一部分被覆盖。即,绝缘盖52在临时锁定状态下按压上述部分处的连接端子80。因此,进一步限制了连接端子80的向上移位。即,更适当地防止了连接端子80从壳体51脱落。
48.《功能和效果》
49.根据本实施例的电池组用板50,连接端子80的保持片84插入到设置在壳体51的端子容纳凹部53a中的保持孔54内,从而将保持片84与保持孔54彼此锁定。结果,防止容纳在端子容纳凹部53a中的连接端子80从壳体51脱落。
50.此外,根据本实施例的电池组用板50,由于端子容纳凹部53a在保持孔54的开口附近(在该实例中,在保持孔54的内部并且在前后方向上的前侧)具有倾斜表面55,所以当将连接端子80容纳在端子容纳凹部53a中时,能够通过对准倾斜表面55将保持片84插入保持孔54内而容易地将保持片84插入保持孔54中。例如,当保持片84插入保持孔54内的角度等于或大于倾斜表面55的倾斜角(并且等于或小于90度)时,保持片84被倾斜表面55引导以插入保持孔54中。
51.如果端子容纳凹部53a在保持孔54的开口附近不具有倾斜表面55,则当将保持片84插入保持孔54中时端子容纳凹部53a的板面与保持片84可能彼此干涉,并且保持片84不容易被插入到保持孔54内。然而,在本实施例的构造中,由于端子容纳凹部53a设置有倾斜表面,所以如上所述保持片84容易插入到保持孔54中。
52.此外,根据本实施例的电池组用板50,由于作为第一部分81与第二部分82彼此相交的结果连接端子80具有l形,所以电线85能够在与导电板40所在的方向不同的方向上被引出。
53.此外,根据本实施例的电池组用板50,由于连接端子80的保持片84以与连接部83相同的方式设置在第一部分处,因此防止了连接部83从端子容纳凹部53a抬升。因此,与保持片84不设置在第一部分81处的情况相比,提高了连接部83与导电板40之间的电连接的可靠性。
54.另外,由于保持片84突出的方向与电线85的引出方向平行,所以当将保持片84插入保持孔54中时保持片84能够被容易地插入保持孔54中而不与电线85干涉。
55.此外,根据本实施例的电池组用板50,由于电池组用板50包括绝缘盖52,该绝缘盖能够在临时锁定状态与完全锁定状态之间移动,并且在临时锁定状态覆盖连接端子80的至少一部分,所以绝缘盖52在临时锁定状态下按压连接端子80。因此,在绝缘盖52装接至壳体51之前,通过保持片84和保持孔54防止连接端子80从壳体51脱落,并且当绝缘盖52装接至壳体51时,通过保持片84、保持孔54和绝缘盖52更适当地防止了连接端子80从壳体51脱落。
56.此外,根据本实施例的电池组用板50,壳体51设置有保持孔54并且连接端子80设置有保持片84,不需要为防止连接端子80脱落而为壳体51设置锁定结构等。因此,能够降低电池组用板50的高度,从而能够减小电池组1的尺寸。
57.《其它实施例》
58.本发明不限于上述实施例,并且能够适当作出变型、改进等。另外,上述实施例中的部件的材料、形状、尺寸、数量、排列位置等都是可选的,并且不作限制,只要能够实现本发明即可。
59.根据本公开的第一示例性方面,一种电池组用板(50),包括:板状的端子(80),电线(85)连接至该板状端子;以及板状的壳体(51),该壳体具有容纳所述端子的容纳凹部(53)。容纳凹部(53)包括保持孔(54)。端子(80)包括:连接部(83),其电连接至配对部件(40);以及保持片(84),其插入上述保持孔(54)中并且锁定至所述保持孔(54)。
60.下面将描述第一方面的电池组用板。端子连接到电线并且在连接部处连接到配对部件。端子容纳在容纳凹部中,使得端子中设置的保持片插入到壳体的容纳凹部中设置的保持孔内,并且锁定至保持孔。结果,在根据本构造的电池组用板中,能够防止端子脱落,而无需设置防止端子从容纳凹部脱落的部件。
61.根据本公开的第二示例性方面,容纳凹部(53)可以具有倾斜表面(55),该倾斜表面倾斜为使得壳体(51)的板厚从插入方向的近端侧向插入方向上的远端侧减小,在所述插入方向上,保持片(84)插入保持孔(54)内。倾斜表面(55)可以设置在保持孔(54)的开口附近。
62.下面将描述第二方面的电池组用板。在容纳凹部中,倾斜为使得壳体的板厚从插入方向上的近端侧朝向远端侧减小的倾斜表面设置在保持孔的开口附近。因此,在根据本构造的电池组用板中,通过对准容纳凹部的倾斜表面而将保持片插入保持孔中,端子的保持片能够容易地插入到保持孔中。
63.根据本公开的第三示例性方面,端子(80)可以包括:第一部分(81),其在第一部分(81)的端部处具有连接部(83);以及第二部分(82),其在与所述端部相反的一侧上与所述第一部分(81)连续,并且,电线(85)连接到该第二部分(82)。端子(80)可以具有l形,其中第一部分(81)与第二部分(82)彼此相交。
64.下面将描述第三方面的电池组用板。端子包括:第一部分,其端部设置有连接部;以及第二部分,该第二部分在与设置有连接部的端部的相反侧上与第一部分连续,并且电线连接至该第二部分。作为第一部分与第二部分彼此相交的结果,端子具有l形。因此,在根据本构造的电池组用板中,能够在与配对部件所在的方向不同的方向上引出电线。
65.根据本公开的第四示例性方面,保持片(84)可以设置在第一部分(81)处。
66.下面将描述第四方面的电池组用板。端子的保持片设置在设置有连接部的第一部分处。因此,在根据本构造的电池组用板中,防止了连接部从容纳凹部抬升,因此与保护片不设置在第一部分处的情况相比,提高了连接部与配对部件之间的电连接的可靠性。
67.根据本公开的第五方面,电池组用板(50)可以还包括绝缘盖(52),其装接至壳体(51)以覆盖容纳凹部(53)。绝缘盖(52)可以被构造为:在临时锁定状态与完全锁定状态之间移动,在所述临时锁定状态下,绝缘盖(52)覆盖容纳凹部(53)使得连接部(83)露出,并且在完全锁定状态下,绝缘盖(52)覆盖整个容纳凹部(53);并且绝缘盖(52)在临时锁定状态下覆盖端子(80)的至少一部分。
68.下面将描述第五方面的电池组用板。根据本构造的电池组用板还包括绝缘盖,该绝缘盖被构造为能够在临时锁定状态与完全锁定状态之间移动,在临时锁定状态下,绝缘盖覆盖容纳凹部使得连接部露出,在完全锁定状态下,绝缘盖覆盖整个容纳凹部。绝缘盖被构造为在临时锁定状态下覆盖端子的至少一部分。因此,在根据本构造的电池组用板中,绝缘盖在临时锁定状态下按压端子,从而防止端子脱落。即,在绝缘盖装接至壳体之前,通过保持片和保持孔防止端子从壳体脱落,并且当绝缘盖装接至壳体时,通过保持片、保持孔和绝缘该更适当地防止端子从壳体脱落。
69.根据本公开,能够提供防止端子脱落的电池组用板。

技术特征:
1.一种电池组用板,包括:板状的端子,电线连接至所述端子;以及板状的壳体,所述壳体具有容纳所述端子的容纳凹部,其中,所述容纳凹部包括保持孔,并且所述端子包括连接部和保持片,所述连接部电连接至配对部件,所述保持片插入到所述保持孔中并且锁定至所述保持孔。2.根据权利要求1所述的电池组用板,其中,所述容纳凹部具有倾斜表面,该倾斜表面倾斜为使得所述壳体的板厚从插入方向上的近端侧朝向所述插入方向上的远端侧减小,所述插入方向是所述保持片插入所述保持孔中的方向,并且所述倾斜表面设置在所述保持孔的开口的附近。3.根据权利要求1或2所述的电池组用板,其中,所述端子包括第一部分和第二部分,所述第一部分在所述第一部分的端部处具有所述连接部,所述第二部分在与所述端部相反的一侧与所述第一部分连续,并且所述电线连接至所述第二部分,并且所述端子具有所述第一部分与所述第二部分彼此相交的l形。4.根据权利要求3所述的电池组用板,其中,所述保持片设置在所述第一部分处。5.根据权利要求1至4的任一项所述的电池组用板,还包括:绝缘盖,该绝缘盖装接至所述壳体,以覆盖所述容纳凹部,其中,所述绝缘盖被构造为:在临时锁定状态与完全锁定状态之间移动,在所述临时锁定状态下,所述绝缘盖覆盖所述容纳凹部使得所述连接部露出,并且在所述完全锁定状态下,所述绝缘盖覆盖整个所述容纳凹部;并且在所述临时锁定状态下覆盖所述端子的至少一部分。

技术总结
提供一种电池组用板,包括:板状的端子,电线连接至该端子;以及板状的壳体,其具有容纳端子的容纳凹部。容纳凹部包括保持孔,并且端子包括连接部和保持片,连接部电连接至配对部件,并且保持片插入到保持孔中并且锁定至保持孔。孔。孔。


技术研发人员:冈崎裕太郎 柳原真一 森冈怜史 奥村素宜 植田浩生 守作直人
受保护的技术使用者:丰田自动车株式会社 株式会社丰田自动织机
技术研发日:2022.04.29
技术公布日:2022/11/1
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