1.本发明涉及虹吸排水系统领域，尤其涉及一种可拆卸式虹吸排水系统及操作方法。
背景技术：2.虹吸排水系统是建筑物给排水系统的重要组成部分，它的任务是及时排除降落在建筑物屋面的雨水、雪水，避免形成屋顶积水对屋顶造成威胁，或造成雨水溢流、屋顶漏水等水患事故，以保证人们正常生活和生产活动。虹吸排水系统的特点是横管不设坡度的情况下，形成满管流，以极快的速度排清屋面的积水。虹吸排水系统主要部件有虹吸排水管道和雨水斗构成。
3.但是现有的虹吸排水管道一般都是整体，不能成段的拆卸以及安装，这样在实用过程中，由于长期的淤积可能会造成管道内壁附着较多泥、油等，久而久之将会降低管道的通过性甚至导致管道的杜塞，而此时这种整体式设计的管道将非常不方便进行清理。因此提出一种可拆卸式虹吸排水系统。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种可拆卸式虹吸排水系统及操作方法，解决了现有的虹吸排水系统中的管道使用整体结构，不方便清理，易造成杜塞的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸式虹吸排水系统,包括方形管道、接头管、方形套环，方形管道两端外侧面均阵列开设有螺纹孔，方形套环的左右两端均阵列固定连接有连接杆，并通过连接杆固定连接有方形卡框，所述方形卡框与方形管道的一端卡位，所述方形卡框上阵列开设有螺栓孔，所述螺栓与螺纹孔互相配合螺纹连接，所述方形套环的左右两侧均对称并贯穿的开设有圆孔，且圆孔内转动套装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端固定连接有圆盘，每个所述双向螺杆的两端均螺纹套设有限位滑框，所述方形套环的两侧内壁固定连接有安装台，所述限位滑框与安装台的内壁均固定连接有连接圈，相邻的所述限位滑框与安装台之间通过连接圈固定连接有方形橡胶圈。
6.优选的，所述方形管道线性排列设置，相邻的所述方形管道互相靠近一端方形套环的外侧套设有方形套环。
7.优选的，所述方形套环的左右两侧均阵列固定连接有连接杆，并通过连接杆在其左右两侧均固定连接有方形卡框。
8.优选的，左右两侧的所述方形卡框分别与两侧相邻的方形管道互相靠近的一端互相卡位套设，每个所述方形卡框上开设的螺栓孔内设置的螺栓均分别与各自一侧的螺纹孔互相螺纹套设。
9.优选的，每个所述双向螺杆的两端均穿过沿其轴向两侧开设的圆孔延伸在方形套环的左右两外侧，并在延伸端固定连接有圆盘。
10.优选的，每个所述限位滑框均滑动设置在方形套环内，且限位滑框螺纹套设在方
形套环内的各个双向螺杆的表面，且双向螺杆两端外侧面螺纹旋向相反。
11.优选的，左右两侧的所述限位滑框分别与其互相远离一侧的安装台之间固定连接有方形橡胶圈，且方形橡胶圈的内壁与接头管的外侧面互相密封贴合套设。
12.一种可拆卸式虹吸排水系统的操作方法，通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道，而方形管道的两端均设置有接头管，由于方形套环的两侧通过阵列固定连接的连接杆固定连接有方形卡框，通过两侧的方形卡框分别与两侧两侧方形管道互相靠近一端与接头管连接处的台阶处进行卡位，
13.经方形卡框上螺栓孔内设置的螺栓与方形管道外侧面开设的螺纹孔进行连接，经方形套环对两侧的方形管道以及互相靠近一侧的接头管进行固定套设并连接；
14.经在方形套环两侧面贯穿的开设有圆孔，并在两侧圆孔之间安装双向螺杆，双向螺杆的两端均穿过方形套环延伸在其的外侧并固定连接有圆盘方便转动，双向螺杆的两端表面螺纹套设有限位滑框，限位滑框内滑动设置在方形套环内，每个限位滑框又分别与各自一侧方形套环内壁固定连接安装台之间通过连接圈固定连接有方形橡胶圈，通过转动圆盘带动双向螺杆转动，以带动两侧的限位滑框互相远离，压缩方形橡胶圈，其内凹与接头管的外侧面贴合，对连接处进行有效的密封。
15.与相关技术相比较，本发明提供的一种可拆卸式虹吸排水系统具有如下有益效果：
16.1、本发明提供一种可拆卸式虹吸排水系统，通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道，而方形管道的两端均设置有接头管，以方便方形套环对相邻的方形管道互相靠近一端的接头管进行套设连接，由于方形套环的两侧通过阵列固定连接的连接杆固定连接有方形卡框，因此可以通过两侧的方形卡框分别与两侧两侧方形管道互相靠近一端与接头管连接处的台阶处进行卡位，并通过方形卡框上螺栓孔内设置的螺栓与方形管道外侧面开设的螺纹孔进行连接，进而通过方形套环对两侧的方形管道以及互相靠近一侧的接头管进行固定套设并连接。
17.2、本发明提供一种可拆卸式虹吸排水系统，通过在方形套环两侧面贯穿的开设有圆孔，并在两侧圆孔之间安装双向螺杆，而双向螺杆的两端均穿过方形套环延伸在其的外侧并固定连接有圆盘方便转动，而双向螺杆的两端表面螺纹套设有限位滑框，而限位滑框内滑动设置在方形套环内，而每个限位滑框又分别与各自一侧方形套环内壁固定连接安装台之间通过连接圈固定连接有方形橡胶圈，进而可以通过转动圆盘带动双向螺杆转动，以带动两侧的限位滑框互相远离，进而压缩方形橡胶圈，使得其内凹与接头管的外侧面贴合，进而对连接处进行有效的密封。
附图说明
18.图1为一种可拆卸式虹吸排水系统的结构的剖视图。
19.图2为一种可拆卸式虹吸排水系统的俯视结构的剖视图。
20.图3为一种可拆卸式虹吸排水系统的俯视图。
21.图4为图1中a处的放大图。
22.图中：1、方形管道；2、接头管；3、方形套环；4、螺纹孔；5、连接杆；6、方形卡框；7、螺栓孔；8、螺栓；9、圆孔；10、双向螺杆；11、圆盘；12、限位滑框；13、安装台；14、连接圈；15、方
形橡胶圈。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可拆卸式虹吸排水系统,包括方形管道1、接头管2、方形套环3，方形管道2两端外侧面均阵列开设有螺纹孔4，方形套环3的左右两端均阵列固定连接有连接杆5，并通过连接杆5固定连接有方形卡框6，方形卡框6与方形管道1的一端卡位，方形卡框6上阵列开设有螺栓孔7，螺栓8与螺纹孔4互相配合螺纹连接，方形套环1的左右两侧均对称并贯穿的开设有圆孔9，且圆孔9内转动套装有双向螺杆10，双向螺杆10的两端固定连接有圆盘11，每个双向螺杆10的两端均螺纹套设有限位滑框12，方形套环3的两侧内壁固定连接有安装台13，限位滑框12与安装台13的内壁均固定连接有连接圈14，相邻的限位滑框12与安装台13之间通过连接圈14固定连接有方形橡胶圈15，方形管道1线性排列设置，相邻的方形管道1互相靠近一端方形套环3的外侧套设有方形套环3，方形套环3的左右两侧均阵列固定连接有连接杆4，并通过连接杆4在其左右两侧均固定连接有方形卡框6，左右两侧的方形卡框6分别与两侧相邻的方形管道1互相靠近的一端互相卡位套设，每个方形卡框6上开设的螺栓孔7内设置的螺栓8均分别与各自一侧的螺纹孔3互相螺纹套设。
26.本实施方案中，通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道1，而方形管道1的两端均设置有接头管2，以方便方形套环3对相邻的方形管道1互相靠近一端的接头管2进行套设连接，由于方形套环3的两侧通过阵列固定连接的连接杆5固定连接有方形卡框6，因此可以通过两侧的方形卡框6分别与两侧两侧方形管道1互相靠近一端与接头管2连接处的台阶处进行卡位，并通过方形卡框6上螺栓孔7内设置的螺栓8与方形管道1外侧面开设的螺纹孔7进行连接，进而通过方形套环3对两侧的方形管道1以及互相靠近一侧的接头管2进行固定套设并连接，使得装置结构方便才拆装，方便后期维护与清理。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：每个双向螺杆10的两端均穿过沿其轴向两侧开设的圆孔9延伸在方形套环3的左右两外侧，并在延伸端固定连接有圆盘11，每个限位滑框12均滑动设置在方形套环3内，且限位滑框12螺纹套设在方形套环3内的各个双向螺杆10的表面，且双向螺杆10两端外侧面螺纹旋向相反，左右两侧的限位滑框12分别与其互相远离一侧的安装台3之间固定连接有方形橡胶圈15，且方形橡胶圈15的内壁与接头管2的外侧面互相密封贴合套设。
29.本实施例中，通过在方形套环3两侧面贯穿的开设有圆孔9，并在两侧圆孔9之间安装双向螺杆10，而双向螺杆10的两端均穿过方形套环3延伸在其的外侧并固定连接有圆盘11方便转动，而双向螺杆10的两端表面螺纹套设有限位滑框12，而限位滑框12内滑动设置在方形套环3内，而每个限位滑框12又分别与各自一侧方形套环1内壁固定连接安装台13之
间通过连接圈14固定连接有方形橡胶圈15，进而可以通过转动圆盘11带动双向螺杆10转动，以带动两侧的限位滑框12互相远离，进而压缩方形橡胶圈15，使得其内凹与接头管2的外侧面贴合，进而对连接处进行有效的密封，使得装置连接密封性好。
30.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道1，而方形管道1的两端均设置有接头管2，以方便方形套环3对相邻的方形管道1互相靠近一端的接头管2进行套设连接，由于方形套环3的两侧通过阵列固定连接的连接杆5固定连接有方形卡框6，因此可以通过两侧的方形卡框6分别与两侧两侧方形管道1互相靠近一端与接头管2连接处的台阶处进行卡位，并通过方形卡框6上螺栓孔7内设置的螺栓8与方形管道1外侧面开设的螺纹孔7进行连接，进而通过方形套环3对两侧的方形管道1以及互相靠近一侧的接头管2进行固定套设并连接；通过在方形套环3两侧面贯穿的开设有圆孔9，并在两侧圆孔9之间安装双向螺杆10，而双向螺杆10的两端均穿过方形套环3延伸在其的外侧并固定连接有圆盘11方便转动，而双向螺杆10的两端表面螺纹套设有限位滑框12，而限位滑框12内滑动设置在方形套环3内，而每个限位滑框12又分别与各自一侧方形套环1内壁固定连接安装台13之间通过连接圈14固定连接有方形橡胶圈15，进而可以通过转动圆盘11带动双向螺杆10转动，以带动两侧的限位滑框12互相远离，进而压缩方形橡胶圈15，使得其内凹与接头管2的外侧面贴合，进而对连接处进行有效的密封。
技术特征：1.一种可拆卸式虹吸排水系统,包括方形管道(1)、接头管(2)、方形套环(3)，方形管道(2)两端外侧面均阵列开设有螺纹孔(4)，方形套环(3)的左右两端均阵列固定连接有连接杆(5)，并通过连接杆(5)固定连接有方形卡框(6)，其特征在于，所述方形卡框(6)与方形管道(1)的一端卡位，所述方形卡框(6)上阵列开设有螺栓孔(7)，所述螺栓(8)与螺纹孔(4)互相配合螺纹连接，所述方形套环(1)的左右两侧均对称并贯穿的开设有圆孔(9)，且圆孔(9)内转动套装有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的两端固定连接有圆盘(11)，每个所述双向螺杆(10)的两端均螺纹套设有限位滑框(12)，所述方形套环(3)的两侧内壁固定连接有安装台(13)，所述限位滑框(12)与安装台(13)的内壁均固定连接有连接圈(14)，相邻的所述限位滑框(12)与安装台(13)之间通过连接圈(14)固定连接有方形橡胶圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，所述方形管道(1)线性排列设置，相邻的所述方形管道(1)互相靠近一端方形套环(3)的外侧套设有方形套环(3)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，所述方形套环(3)的左右两侧均阵列固定连接有连接杆(4)，并通过连接杆(4)在其左右两侧均固定连接有方形卡框(6)。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，左右两侧的所述方形卡框(6)分别与两侧相邻的方形管道(1)互相靠近的一端互相卡位套设，每个所述方形卡框(6)上开设的螺栓孔(7)内设置的螺栓(8)均分别与各自一侧的螺纹孔(3)互相螺纹套设。5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，每个所述双向螺杆(10)的两端均穿过沿其轴向两侧开设的圆孔(9)延伸在方形套环(3)的左右两外侧，并在延伸端固定连接有圆盘(11)。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，每个所述限位滑框(12)均滑动设置在方形套环(3)内，且限位滑框(12)螺纹套设在方形套环(3)内的各个双向螺杆(10)的表面，且双向螺杆(10)两端外侧面螺纹旋向相反。7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式虹吸排水系统,其特征在于，左右两侧的所述限位滑框(12)分别与其互相远离一侧的安装台(3)之间固定连接有方形橡胶圈(15)，且方形橡胶圈(15)的内壁与接头管(2)的外侧面互相密封贴合套设。8.一种可拆卸式虹吸排水系统操作方法,其特征在于，操作步骤如下：通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道(1)，而方形管道(1)的两端均设置有接头管(2)，由于方形套环(3)的两侧通过阵列固定连接的连接杆(5)固定连接有方形卡框(6)，通过两侧的方形卡框(6)分别与两侧两侧方形管道(1)互相靠近一端与接头管(2)连接处的台阶处进行卡位；经方形卡框(6)上螺栓孔(7)内设置的螺栓(8)与方形管道(1)外侧面开设的螺纹孔进行连接，经方形套环(3)对两侧的方形管道(1)以及互相靠近一侧的接头管(2)进行固定套设并连接；经在方形套环(3)两侧面贯穿的开设有圆孔，并在两侧圆孔之间安装双向螺杆(10)，双向螺杆(10)的两端均穿过方形套环(3)延伸在其的外侧并固定连接有圆盘(11)方便转动，双向螺杆(10)的两端表面螺纹套设有限位滑框(12)，限位滑框(12)内滑动设置在方形套环(3)内，每个限位滑框(12)又分别与各自一侧方形套环(3)内壁固定连接安装台(13)之间通
过连接圈固定连接有方形橡胶圈(15)，通过转动圆盘(11)带动双向螺杆(10)转动，以带动两侧的限位滑框(12)互相远离，压缩方形橡胶圈(15)，其内凹与接头管(2)的外侧面贴合，对连接处进行有效的密封。
技术总结本发明公开一种可拆卸式虹吸排水系统及操作方法，通过将虹吸排水管道设置为成段的方形管道，而方形管道的两端均设置有接头管，以方便方形套环对相邻的方形管道互相靠近一端的接头管进行套设连接，由于方形套环的两侧通过阵列固定连接的连接杆固定连接有方形卡框，因此可以通过两侧的方形卡框分别与两侧两侧方形管道互相靠近一端与接头管连接处的台阶处进行卡位，并通过方形卡框上螺栓孔内设置的螺栓与方形管道外侧面开设的螺纹孔进行连接，进而通过方形套环对两侧的方形管道以及互相靠近一侧的接头管进行固定套设并连接。靠近一侧的接头管进行固定套设并连接。靠近一侧的接头管进行固定套设并连接。
技术研发人员：常宝珲 王聪聪 何剑敏 李渭江
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/1
