1.本发明涉及焙烧吸卸料天车技术领域，具体为一种焙烧用多功能天车吸卸料装置。
背景技术：2.焙烧吸卸料天车是专门用于炭素焙烧炉填充料装出炉的设备，其自动化程度高，装出炉无粉尘污染。吸卸料天车是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。吸卸料天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，吸卸料天车利用其卸料管将填充料填入炉坑内，并利用吸料管将高温填充料从炉坑中吸出，从而实现料灰的分离。
3.目前，现有的焙烧用多功能天车的吸料管在对高温填充料吸取时，其下端的吸料头的角度不便于根据实际使用需求进行相应的调整，致使有些位置角落上的高温填充料无法被吸取干净，而且天车卸料管下端的卸料口一般为固定式设置，在卸料时不便于对填充料进行摊铺匀料，致使卸料不够均匀，并且卸料管的卸料流量不方便根据实际需求进行调节，实用性较差，因此还有一定的改进空间。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，具备吸料管下端吸料头的角度便于根据实际使用需求进行相应的调整，使得方便将各个位置角落上的填充料进行吸取干净、卸料管下端的卸料口为活动式设置，在卸料时可以对填充料进行摊铺匀料，使得卸料更加均匀以及卸料管的卸料流量方便根据实际需求进行调节，实用性较好等优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述吸料管下端吸料头的角度便于根据实际使用需求进行相应的调整，使得方便将各个位置角落上的填充料进行吸取干净、卸料管下端的卸料口为活动式设置，在卸料时可以对填充料进行摊铺匀料，使得卸料更加均匀以及卸料管的卸料流量方便根据实际需求进行调节，实用性较好的目的，本发明提供如下技术方案：一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，包括主梁、料仓、吸料口调整机构、卸料口活动机构与卸料流量调整机构，所述吸料口调整机构包括吸料管、第一伸缩管与吸料头，所述第一伸缩管的一侧以及正面均固定连接有第一固定架，所述第一固定架的外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一连接绳，所述第一伸缩管的另一侧以及背面均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的下侧固定连接有连接弹簧，所述第一伸缩管的下端固定连接有第一软管，所述第一软管的下端固定连接有吸料头，所述第一连接绳与连接弹簧的下端均与吸料头固定连接；
8.所述卸料口活动机构包括卸料管与第二伸缩管，所述第二伸缩管的下侧通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆，且第二伸缩管的下部通过转轴转动连接有转动框，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过转轴与转动框的一侧转动连接，所述转动框下部的一侧固定连接有第二连接绳，所述转动框下部的另一侧固定连接有第三连接绳，所述第二伸缩管的下端固定连接有第二软管，所述第二连接绳与第三连接绳的下端分别与第二软管的下端两侧固定连接；
9.所述卸料流量调整机构包括固定管、转动板与升降框，所述固定管的内顶壁固定连接有固定块，所述转动板的上部固定连接有连接轴，且转动板通过连接轴与固定块的下部转动连接，所述卸料管的外表面通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的内部开设有传动槽，所述升降框的内部固定连接有固定轴，所述固定轴滑动设置于传动槽的下部，所述固定管的外表面插接有顶杆，所述顶杆的内端抵接于转动板的外表面，且顶杆的外端固定连接有传动轴，所述传动轴滑动设置于传动槽的上部，所述卸料管的外表面固定连接有第三固定架，所述第三固定架的外侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与升降框固定连接。
10.优选的，所述主梁的两端均设置有端梁，且主梁的上部设置有行走小车，所述料仓安装于行走小车的内部。
11.优选的，所述吸料管安装于料仓的一侧，所述第一伸缩管滑动设置于吸料管的内部，且第一伸缩管的下端向下延伸至吸料管的下方，所述第一固定架设置于吸料管的下方。
12.优选的，所述第一连接绳与连接弹簧均呈倾斜设置，且第一连接绳与连接弹簧之间相互对称。
13.优选的，所述卸料管固定安装于料仓的下部，所述第二伸缩管滑动设置于卸料管的内部，且第二伸缩管的下端向下延伸至卸料管的下方。
14.优选的，所述第二电动伸缩杆呈倾斜设置，所述第二连接绳与第三连接绳之间呈对称设置，且第二连接绳与第三连接绳均呈倾斜设置。
15.优选的，所述固定管固定安装于卸料管的上部，所述转动板设置于固定管的内部，且转动板的截面形状为等腰梯形。
16.优选的，所述传动杆呈倾斜设置，所述转动板与传动杆的数量均为若干个，若干个所述转动板与传动杆均呈环形阵列分布。
17.优选的，所述升降框套接于卸料管的外部，所述顶杆呈倾斜设置第三固定架设置于升降框的下方。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，具备以下有益效果：
20.1、该一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，通过设置第一软管、吸料头、第一电动伸缩杆、第一连接绳、第二固定架与连接弹簧，连接弹簧的初始状态为拉伸状态，因此第一电动伸缩杆的伸缩端向下伸出或向上收缩时，即可通过拉动吸料头使第一软管弯曲，因此可通过调整两个之间角度为九十度的第一电动伸缩杆伸缩端的伸缩，来实现对第一软管下端以及吸料头的角度进行根据实际使用需求进行相应的调整，使得该装置更加方便将各个位置角落上的填充料进行吸取干净；
21.2、该一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，通过设置第二电动伸缩杆、转动框、第二软管、第二连接绳与第三连接绳，在行走小车带动料仓移动的过程中，即可控制卸料管进行卸料操作，同时控制第二电动伸缩杆的伸缩端往复伸缩，以此来实现控制第二软管下端的卸料口进行往复摆动活动，从而实现对填充料进行均匀的摊铺，使得卸料更加均匀；
22.3、该一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，通过设置固定管、固定块、连接轴、转动板、顶杆、传动轴、第三电动伸缩杆、升降框、固定轴、传动杆与传动槽，第三电动伸缩杆的伸缩端的伸缩，即可调整转动板下端所组成落料口的直径，并以此来实现对卸料管卸料流量方便根据实际需求进行调节，提高该装置的实用性。
附图说明
23.图1为本发明正视立体结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本发明侧视立体局部结构示意图；
26.图4为本发明图1中b处放大结构示意图；
27.图5为本发明侧视局部结构示意图；
28.图6为本发明图1中c处放大结构示意图；
29.图7为本发明侧视剖视局部结构示意图；
30.图8为本发明转动板正视立体结构示意图。
31.图中：1、吸料管；2、卸料管；3、端梁；4、主梁；5、行走小车；6、料仓；7、第一连接绳；8、第一软管；9、第一固定架；10、第一电动伸缩杆； 11、第一伸缩管；12、第二固定架；13、连接弹簧；14、吸料头；15、第二软管；16、转动框；17、第二伸缩管；18、第二电动伸缩杆；19、第二连接绳；20、第三连接绳；21、第三电动伸缩杆；22、第三固定架；23、固定轴； 24、传动槽；25、传动轴；26、传动杆；27、顶杆；28、固定管；29、升降框；30、转动板；31、连接轴；32、固定块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1至图3，本发明提供技术方案：一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，包括主梁4、料仓6、吸料口调整机构、卸料口活动机构与卸料流量调整机构，主梁4的两端均设置有端梁3，且主梁4的上部设置有行走小车 5，料仓6安装于行走小车5的内部，吸料口调整机构包括吸料管1、第一伸缩管11与吸料头14，第一伸缩管11的一侧以及正面均固定连接有第一固定架9，吸料管1安装于料仓6的一侧，第一伸缩管11滑动设置于吸料管1的内部，且第一伸缩管11的下端向下延伸至吸料管1的下方，第一固定架9设置于吸料管1的下方，第一固定架9的外侧固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有第一连接绳7，第一伸缩管11的另一侧以及背面均固定连接有第二固定架12，第二固定架12的下侧
固定连接有连接弹簧13，第一伸缩管11的下端固定连接有第一软管8，第一软管8的下端固定连接有吸料头14，第一连接绳7与连接弹簧13的下端均与吸料头14固定连接，第一连接绳7与连接弹簧13均呈倾斜设置，且第一连接绳7与连接弹簧13之间相互对称。
35.使用时，连接弹簧13的初始状态为拉伸状态，因此第一电动伸缩杆10 的伸缩端向下伸出时，在连接弹簧13的拉力下可通过拉动吸料头14使第一软管8向相应连接弹簧13的方向弯曲，而且当第一电动伸缩杆10的伸缩端向上收缩时，即可通过第一连接绳7拉动吸料头14使第一软管8向相应第一电动伸缩杆10的方向弯曲，因此可通过调整两个之间角度为九十度的第一电动伸缩杆10伸缩端的伸缩，来实现对第一软管8下端以及吸料头14的角度进行根据实际使用需求进行相应的调整，使得该装置更加方便将各个位置角落上的填充料进行吸取干净。
36.实施例2
37.请参阅图4至图5，本发明提供技术方案：一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，卸料口活动机构包括卸料管2与第二伸缩管17，卸料管2固定安装于料仓6的下部，第二伸缩管17滑动设置于卸料管2的内部，且第二伸缩管17的下端向下延伸至卸料管2的下方，第二伸缩管17的下侧通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆18，且第二伸缩管17的下部通过转轴转动连接有转动框16，第二电动伸缩杆18的伸缩端通过转轴与转动框16的一侧转动连接，转动框16下部的一侧固定连接有第二连接绳19，转动框16下部的另一侧固定连接有第三连接绳20，第二伸缩管17的下端固定连接有第二软管15，第二连接绳19与第三连接绳20的下端分别与第二软管15的下端两侧固定连接，第二电动伸缩杆18呈倾斜设置，第二连接绳19与第三连接绳20之间呈对称设置，且第二连接绳19与第三连接绳20均呈倾斜设置。
38.使用时，在行走小车5带动料仓6移动的过程中，即可控制卸料管2进行卸料操作，同时控制第二电动伸缩杆18的伸缩端往复伸缩，当第二电动伸缩杆18的伸缩端向下伸出时即可压动转动框16进行转动一定角度，同时通过第三连接绳20拉动第二软管15向第三连接绳20的方向弯曲，当第二电动伸缩杆18的伸缩端向上收缩时即可拉动转动框16进行反向转动一定角度，同时通过第二连接绳19拉动第二软管15向第二连接绳19的方向弯曲，以此来实现控制第二软管15下端的卸料口进行往复摆动活动，从而实现对填充料进行均匀的摊铺，使得卸料更加均匀。
39.实施例3
40.请参阅图6至图8，本发明提供技术方案：一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，卸料流量调整机构包括固定管28、转动板30与升降框29，固定管28固定安装于卸料管2的上部，转动板30设置于固定管28的内部，且转动板30的截面形状为等腰梯形，固定管28的内顶壁固定连接有固定块32，转动板30的上部固定连接有连接轴31，且转动板30通过连接轴31与固定块 32的下部转动连接，卸料管2的外表面通过转轴转动连接有传动杆26，传动杆26的内部开设有传动槽24，传动杆26呈倾斜设置，转动板30与传动杆 26的数量均为若干个，若干个转动板30与传动杆26均呈环形阵列分布，升降框29的内部固定连接有固定轴23，固定轴23滑动设置于传动槽24的下部，固定管28的外表面插接有顶杆27，顶杆27的内端抵接于转动板30的外表面，且顶杆27的外端固定连接有传动轴25，传动轴25滑动设置于传动槽24的上部，卸料管2的外表面固定连接有第三固定架22，第三固定架22的外侧固定安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的伸缩端与升降框29固定连接，升降框29套接于卸料管2
的外部，顶杆27呈倾斜设置第三固定架22设置于升降框29的下方。
41.使用时，第三电动伸缩杆21的伸缩端向上伸出时即可带动升降框29与固定轴23向上滑动，固定轴23即可通过在传动槽24内滑动来带动传动杆26 向上转动，然后传动杆26再通过传动槽24推动传动轴25，以推动顶杆27向固定管28内滑动，顶杆27再通过顶动转动板30来带动转动板30的下端向内转动，以调整转动板30下端所组成落料口的直径，而且当第三电动伸缩杆 21的伸缩端向下收缩时，又可拉动顶杆27向外滑动，然后转动板30的下端在重力的作用下向回转动直至垂直，最终通过调整转动板30下端所组成落料口的直径来实现对卸料管2卸料流量方便根据实际需求进行调节，提高该装置的实用性。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，包括主梁(4)、料仓(6)、吸料口调整机构、卸料口活动机构与卸料流量调整机构，其特征在于：所述吸料口调整机构包括吸料管(1)、第一伸缩管(11)与吸料头(14)，所述第一伸缩管(11)的一侧以及正面均固定连接有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)的外侧固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有第一连接绳(7)，所述第一伸缩管(11)的另一侧以及背面均固定连接有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)的下侧固定连接有连接弹簧(13)，所述第一伸缩管(11)的下端固定连接有第一软管(8)，所述第一软管(8)的下端固定连接有吸料头(14)，所述第一连接绳(7)与连接弹簧(13)的下端均与吸料头(14)固定连接；所述卸料口活动机构包括卸料管(2)与第二伸缩管(17)，所述第二伸缩管(17)的下侧通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆(18)，且第二伸缩管(17)的下部通过转轴转动连接有转动框(16)，所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端通过转轴与转动框(16)的一侧转动连接，所述转动框(16)下部的一侧固定连接有第二连接绳(19)，所述转动框(16)下部的另一侧固定连接有第三连接绳(20)，所述第二伸缩管(17)的下端固定连接有第二软管(15)，所述第二连接绳(19)与第三连接绳(20)的下端分别与第二软管(15)的下端两侧固定连接；所述卸料流量调整机构包括固定管(28)、转动板(30)与升降框(29)，所述固定管(28)的内顶壁固定连接有固定块(32)，所述转动板(30)的上部固定连接有连接轴(31)，且转动板(30)通过连接轴(31)与固定块(32)的下部转动连接，所述卸料管(2)的外表面通过转轴转动连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的内部开设有传动槽(24)，所述升降框(29)的内部固定连接有固定轴(23)，所述固定轴(23)滑动设置于传动槽(24)的下部，所述固定管(28)的外表面插接有顶杆(27)，所述顶杆(27)的内端抵接于转动板(30)的外表面，且顶杆(27)的外端固定连接有传动轴(25)，所述传动轴(25)滑动设置于传动槽(24)的上部，所述卸料管(2)的外表面固定连接有第三固定架(22)，所述第三固定架(22)的外侧固定安装有第三电动伸缩杆(21)，所述第三电动伸缩杆(21)的伸缩端与升降框(29)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述主梁(4)的两端均设置有端梁(3)，且主梁(4)的上部设置有行走小车(5)，所述料仓(6)安装于行走小车(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述吸料管(1)安装于料仓(6)的一侧，所述第一伸缩管(11)滑动设置于吸料管(1)的内部，且第一伸缩管(11)的下端向下延伸至吸料管(1)的下方，所述第一固定架(9)设置于吸料管(1)的下方。4.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述第一连接绳(7)与连接弹簧(13)均呈倾斜设置，且第一连接绳(7)与连接弹簧(13)之间相互对称。5.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述卸料管(2)固定安装于料仓(6)的下部，所述第二伸缩管(17)滑动设置于卸料管(2)的内部，且第二伸缩管(17)的下端向下延伸至卸料管(2)的下方。6.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(18)呈倾斜设置，所述第二连接绳(19)与第三连接绳(20)之间呈对称设置，且第二连接绳(19)与第三连接绳(20)均呈倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述固定管(28)固定安装于卸料管(2)的上部，所述转动板(30)设置于固定管(28)的内部，且转动板
(30)的截面形状为等腰梯形。8.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述传动杆(26)呈倾斜设置，所述转动板(30)与传动杆(26)的数量均为若干个，若干个所述转动板(30)与传动杆(26)均呈环形阵列分布。9.根据权利要求1所述的一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，其特征在于：所述升降框(29)套接于卸料管(2)的外部，所述顶杆(27)呈倾斜设置第三固定架(22)设置于升降框(29)的下方。
技术总结本发明公开了一种焙烧用多功能天车吸卸料装置，涉及焙烧吸卸料天车技术领域，包括主梁、料仓、吸料口调整机构、卸料口活动机构与卸料流量调整机构，第一伸缩管的下端固定连接有第一软管，第一连接绳与连接弹簧的下端均与吸料头固定连接，转动板通过连接轴与固定块的下部转动连接。本发明通过设置吸料口调整机构、卸料口活动机构与卸料流量调整机构，使得该装置吸料管下端吸料头的角度便于根据实际使用需求进行相应的调整，使得方便将各个位置角落上的填充料进行吸取干净、卸料管下端的卸料口为活动式设置，在卸料时可以对填充料进行摊铺匀料，使得卸料更加均匀以及卸料管的卸料流量方便根据实际需求进行调节，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
技术研发人员：李标 韩好利 蔡超 赵学宗
受保护的技术使用者：河南科特尔机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/1
