1.本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种导热涂层纺织物及其生产工艺。
背景技术：2.石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，而石墨烯应用中纺织物中，将石墨烯印制纺织物表面形成印花，使得纺织物具有导热、抗菌以及抗静电效果。
3.氧化石墨烯是最常见的石墨烯衍生物之一，具有有较大的比表面积和丰富的官能团，使其能与纺织物进行结合，但是在经过多次水洗后，纺织物和氧化石墨烯涂层之间会产脱落，使其纺织物的效果产生下降。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种导热涂层纺织物及其生产工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种导热涂层纺织物，包括纺织物以及印刷在纺织物表面的涂层，所述纺织物通过混合剂进行预处理，所述涂层组分包括5-6份水、6-12份氧化石墨烯粉末、8-13份光固化水性聚氨酯、12-20份溶剂、4-7份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、8-12份粘度调节剂以及10-15份添加剂，所述添加剂组分包括流变剂1，4-丁内酯以及分散剂司班85。
7.本发明进一步设置为：所述溶剂采用松油醇。
8.本发明进一步设置为：所述粘度调节剂采用乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇之间的质量比为1.2-2：5-5.8。
9.本发明进一步设置为：所述混合剂采用水、氢氧化钠溶液以及渗透剂jfc。
10.一种导热涂层纺织物生产工艺，包括以下步骤：
11.s1：纺织物预处理，将氢氧化钠溶液倒入至水中，搅拌混合待氢氧化钠溶液完全溶解至水中，继续加入渗透剂jfc候进行加温混合搅拌得到混合剂溶液，将纺织物浸泡至混合剂溶液持续1h，取出纺织物洗涤并进行烘干，完成纺织物预处理；
12.s2：制备涂层浆料，将氧化石墨烯粉末加入至水中进行超声波混合，混合完成后加入光固化水性聚氨酯进行搅拌，直至获得均匀分散混合物，继续搅拌的同时依次加入溶剂、光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、粘度调节剂以及添加剂，搅拌20min后，完成涂层浆料的制备；
13.s3：纺织物表面涂层的印制，将s1中得到的纺织物通过辊印机进行输送，将s2中制备的涂层浆料添加至辊印机的印料盒中，压辊的压痕将涂层浆料转印至纺织物上，完成纺织物表面涂层的印制；
14.s4：固化纺织物表面涂层，将s3得到的纺织物依次运输至烘焙机和光固化机，完成
纺织物表面涂层的固化；
15.s5：纺织物表面涂层的还原，将s4得到的纺织物放置在加热的还原液中进行浸泡，捞起后漂洗并进行烘干，完成纺织物表面涂层的还原，对纺织物进行收卷。
16.本发明进一步设置为：所述还原液的组分包括水和保险粉。
17.综上所述，本发明具有以下有益效果：
18.氢氧化钠溶液能为纺织物表面增加极性基团，而渗透剂jfc能消除纺织物表面的油脂和纤维共生物，从而帮助增加涂层浆料与纺织物之间的粘接，提高涂层和纺织物之间的结合。
19.松油醇与乙二醇和丙三醇能提高浆料涂层的粘度，减小涂层的边缘出现扩边的现象，进而提高涂层图案的清晰度，同时粘度能增加涂层浆料与纺织物之间的连接。
20.乙二醇和丙三醇在不同温度下能展现不同的粘性，在低温下涂层浆料具有低粘度的特性，减少涂层浆料粘度过大粘附在压辊处而影响纺织物表面涂层的印制，而在高温下涂层浆料具有高粘度的特性，使其完成印制涂层的纺织物在输送至烘焙机时，未固化的涂层浆料能通过其高粘度特性与纺织物进行深度结合，帮助提高后续浆料涂层光固化后与纺织物之间的连接。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.一种导热涂层纺织物，包括纺织物以及印刷在纺织物表面的涂层，而纺织物在进行涂层印刷前，纺织物会通过混合剂进行预处理，其中混合剂采用水、氢氧化钠溶液以及渗透剂jfc，氢氧化钠溶液能为纺织物表面增加极性基团，而渗透剂jfc能消除纺织物表面的油脂和纤维共生物，从而帮助增加涂层浆料与纺织物之间的粘接，提高涂层和纺织物之间的结合。
23.涂层组分包括5-6份水、6-12份氧化石墨烯粉末、8-13份光固化水性聚氨酯、12-20份溶剂、4-7份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、8-12份粘度调节剂以及10-15份添加剂，溶剂采用松油醇，松油醇具有合适的挥发速度，避免因挥发过快导致出现气泡和裂纹，也能避免因挥发过慢而导致涂层固化速度慢，而粘度调节剂采用乙二醇和丙三醇，且乙二醇和丙三醇之间的质量比为1.2-2：5-5.8，松油醇与乙二醇和丙三醇能提高浆料涂层的粘度，减小涂层的边缘出现扩边的现象，进而提高涂层图案的清晰度，同时粘度能增加涂层浆料与纺织物之间的连接，而乙二醇和丙三醇在不同温度下能展现不同的粘性，在低温下涂层浆料具有低粘度的特性，减少涂层浆料粘度过大粘附在压辊处而影响纺织物表面涂层的印制，而在高温下涂层浆料具有高粘度的特性，使其完成印制涂层的纺织物在输送至烘焙机时，未固化的涂层浆料能通过其高粘度特性与纺织物进行深度结合，帮助提高后续浆料涂层光固化后与纺织物之间的连接，其中添加剂组分包括流变剂1，4-丁内酯以及分散剂司班85，而乙二醇和丙三醇以及分散剂司班85均具有帮助氧化石墨烯分散的效果，使得帮助提高涂层内氧化石墨烯的分散程度。
24.一种导热涂层纺织物生产工艺，包括以下步骤：
25.s1：纺织物预处理，将氢氧化钠溶液倒入至水中，搅拌混合待氢氧化钠溶液完全溶解至水中，继续加入渗透剂jfc候进行加温混合搅拌得到混合剂溶液，将纺织物浸泡至混合剂溶液持续1h，取出纺织物洗涤并进行烘干，完成纺织物预处理；
26.s2：制备涂层浆料，将氧化石墨烯粉末加入至水中进行超声波混合，混合完成后加入光固化水性聚氨酯进行搅拌，直至获得均匀分散混合物，继续搅拌的同时依次加入溶剂、光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、粘度调节剂以及添加剂，搅拌20min后，完成涂层浆料的制备；
27.s3：纺织物表面涂层的印制，将s1中得到的纺织物通过辊印机进行输送，将s2中制备的涂层浆料添加至辊印机的印料盒中，压辊的压痕将涂层浆料转印至纺织物上，完成纺织物表面涂层的印制；
28.s4：固化纺织物表面涂层，将s3得到的纺织物依次运输至烘焙机和光固化机，完成纺织物表面涂层的固化；
29.s5：纺织物表面涂层的还原，将s4得到的纺织物放置在加热的还原液中进行浸泡，捞起后漂洗并进行烘干，完成纺织物表面涂层的还原，对纺织物进行收卷。
30.而在s5出现的还原液的组分包括水和保险粉。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种导热涂层纺织物，其特征在于：包括纺织物以及印刷在纺织物表面的涂层，所述纺织物通过混合剂进行预处理，所述涂层组分包括5-6份水、6-12份氧化石墨烯粉末、8-13份光固化水性聚氨酯、12-20份溶剂、4-7份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、8-12份粘度调节剂以及10-15份添加剂，所述添加剂组分包括流变剂1，4-丁内酯以及分散剂司班85。2.根据权利要求1所述的一种导热涂层纺织物，其特征在于：所述溶剂采用松油醇。3.根据权利要求1所述的一种导热涂层纺织物，其特征在于：所述粘度调节剂采用乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇之间的质量比为1.2-2：5-5.8。4.根据权利要求1所述的一种导热涂层纺织物，其特征在于：所述混合剂采用水、氢氧化钠溶液以及渗透剂jfc。5.根据权利要求1所述的一种导热涂层纺织物生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：纺织物预处理，将氢氧化钠溶液倒入至水中，搅拌混合待氢氧化钠溶液完全溶解至水中，继续加入渗透剂jfc候进行加温混合搅拌得到混合剂溶液，将纺织物浸泡至混合剂溶液持续1h，取出纺织物洗涤并进行烘干，完成纺织物预处理；s2：制备涂层浆料，将氧化石墨烯粉末加入至水中进行超声波混合，混合完成后加入光固化水性聚氨酯进行搅拌，直至获得均匀分散混合物，继续搅拌的同时依次加入溶剂、光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、粘度调节剂以及添加剂，搅拌20min后，完成涂层浆料的制备；s3：纺织物表面涂层的印制，将s1中得到的纺织物通过辊印机进行输送，将s2中制备的涂层浆料添加至辊印机的印料盒中，压辊将涂层浆料转印至纺织物上，完成纺织物表面涂层的印制；s4：固化纺织物表面涂层，将s3得到的纺织物依次运输至烘焙机和光固化机，完成纺织物表面涂层的固化；s5：纺织物表面涂层的还原，将s4得到的纺织物放置在加热的还原液中进行浸泡，捞起后漂洗并进行烘干，完成纺织物表面涂层的还原，对纺织物进行收卷。6.根据权利要求5所述的一种导热涂层纺织物生产工艺，其特征在于：所述还原液的组分包括水和保险粉。
技术总结本发明公开一种导热涂层纺织物及其生产工艺，属于纺织加工技术领域，包括纺织物以及印刷在纺织物表面的涂层，纺织物通过混合剂进行预处理，涂层组分包括5-6份水、6-12份氧化石墨烯粉末、8-13份光固化水性聚氨酯、12-20份溶剂、4-7份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、8-12份粘度调节剂以及10-15份添加剂，添加剂组分包括流变剂1，4-丁内酯以及分散剂司班85。本发明的一种导热涂层纺织物及其生产工艺，帮助增加涂层浆料与纺织物之间的粘接，提高涂层和纺织物之间的结合。高涂层和纺织物之间的结合。
技术研发人员：王志忠 宋小奇
受保护的技术使用者：晋江市高合纺织科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
