1.本发明涉及施工排水技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用排水结构。
背景技术：2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑施工建筑物的建造过程，也 可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.现有的技术建筑排水在进行工作时，建筑施工过程中会产生大量用水，以及建筑施工 过程中会产生泥土与沙石，及时运走排出施工用水是建筑施工中不可避免的重要问题。
4.现有技术中，当泥土混入水中之后进行排水，当水进入排水箱之后，排水箱内部的积 水，水中的泥土杂质在水箱内部进行堆积成块，从而使排水箱内部堵塞，阻碍排水箱的正 常工作，影响排水速度，造成施工进度缓慢，造成完工日期延长，增加时间、人工成本的 问题。
5.鉴于此，本发明提出一种建筑施工用排水结构，解决上述技术问题。
技术实现要素：6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工用排水结构，解决了：现有的建筑 施工用排水箱在使用中会导致水中的泥土杂质在水箱内部进行堆积成块，从而使排水箱内 部堵塞，阻碍排水箱的正常工作，影响排水速度，造成施工进度缓慢，造成完工日期延长， 增加时间、人工成本的技术问题；
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
8.一种建筑施工用排水结构，包括排水箱主体，所述排水箱主体的上端面固定连接有等 距均匀分布的进水管，且进水管与排水箱主体的内部相连通；
9.所述排水箱主体的下端面固定连接有等距均匀分布的出水管，且出水管与排水箱主体 的内部相连通；
10.所述排水箱主体的左端面固定安装有电机；
11.所述排水箱主体的内部设置有清扫机构。
12.优选的，所述清扫机构包括转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴二、固定套二、清理 毛刷一；
13.所述电机的输出端套接固定有贯穿排水箱主体左端面的转轴一，所述转轴一的右端延 伸至排水箱主体的右端面，且转轴一与排水箱主体转动连接；
14.所述转轴一的环形外表面套接有两组锥齿轮一；
15.所述排水箱主体的下端内表面分别位于两组锥齿轮一的下方位置转动连接有转轴二， 所述转轴二的环形外表面顶端套接固定有锥齿轮二；
16.所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接；
17.所述转轴二的外表面位于锥齿轮二的下方位置套接固定有固定套二；
18.所述固定套二的外表面固定连接有清理毛刷一，所述清理毛刷一的下端面位于出水管 的上端。
19.优选的，所述转轴一的外表面套接固定有等距均匀分布的固定套一；
20.所述固定套一的下端面固定连接有清理毛刷二。
21.优选的，所述排水箱主体的右端面上侧开设有槽口，所述槽口内设置有滤网；
22.所述滤网穿过槽口与排水箱主体滑动连接；
23.所述滤网的右端面固定连接有握把。
24.优选的，所述排水箱主体的内壁位于滤网的下方位置转动连接有两组转轴三；
25.所述转轴三的环形外表面前后两侧套接固定有两组齿轮；
26.所述滤网的下端面前后两侧固定连接有两组齿条，所述齿条与齿轮啮合连接；
27.所述滤网的下方设置有喷洒机构。
28.优选的，所述喷洒机构包括喷洒块、槽一、气囊、弹簧一、磁铁一、喷口；
29.所述转轴三之间设置有喷洒块；
30.所述喷洒块内开设有槽一；
31.所述槽一的内壁上侧固定安装有气囊，所述喷洒块的上端面开设有等距均匀分布的喷 口，所述喷口与气囊连通；
32.所述槽一的内壁下侧固定连接有等距均匀分布的弹簧一，所述弹簧一的上端面位于气 囊的下端位置固定连接有磁铁一。
33.优选的，所述滤网的下端面固定连接有等距均匀分布的磁铁二，所述磁铁二与磁铁一 磁力互斥。
34.优选的，所述喷口的内部连接有硅胶片。
35.优选的，所述喷洒块的左右两端开设有槽三；
36.所述槽三的内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端与槽三的内壁固定连接，另一 端固定连接有限位块；
37.所述转轴三靠近槽三的位置开设有槽二，所述槽二上端的形状与限位块相匹配；
38.所述槽二的内壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三的上端与槽二的内壁固定连接、下端 与槽二的内壁滑动连接，所述弹簧三的内壁下端套接固定有活动杆。
39.优选的，所述限位块的形状为倒直角梯形设计。
40.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
41.1.通过在设备中添加清扫机构、电机、转轴一、清扫刷二等部件，可以在排水箱长期 使用后启动电机，利用电机带动清扫机构运作，清扫机构可以对排水口处的管道阀门进行 清扫，避免在排水工作中阀门处的泥土沙石造成堵塞，从而影响排水效率，影响工作进度， 造成排水箱不能够正常使用；
42.2.通过在设备中添加喷洒机构、滤网、齿轮、齿条等部件，排水箱在使用时，内部上 侧的滤网可以先过滤出较大的结块泥土与沙石，在排水箱使用一段时间后，取出滤网对滤 网进行清理，在滤网取出的同时，可以通过齿条与齿轮的传动关系带动喷洒机构运作，喷 洒机构可以向排水箱内部喷洒出泥土松散剂，辅助清扫机构去除结块的泥沙，从而使排水 箱正常使用。
附图说明
43.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施 方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1为本发明的整体视图；
45.图2为本发明的侧剖视图；
46.图3为本发明的喷洒机构的结构视图；
47.图4为本发明的图2中a处的局部放大图；
48.图5为本发明的图3中c处的局部放大图；
49.图6为本发明的图3中b处的局部放大图。
50.附图标记说明：
51.1、排水箱主体；2、滤网；3、清扫机构；4、固定套一；5、喷洒机构；6、齿条；7、 限位块；8、磁铁二；11、电机；12、进水管；13、出水管；21、握把；31、转轴一；32、 锥齿轮一；33、锥齿轮二；34、转轴二；35、固定套二；36、清理毛刷一；41、清理毛刷 二；51、喷洒块；52、槽一；53、气囊；54、弹簧一；55、磁铁一；56、喷口；61、齿轮； 62、转轴三；71、弹簧二；72、槽二；73、弹簧三；74、槽三；75、活动杆；561、硅胶 片。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。
53.本发明实施例通过提供一种建筑施工用排水结构，解决了现有技术中建筑施工用排水 箱在使用中会导致水中的泥土杂质在水箱内部进行堆积成块，从而使排水箱内部堵塞，阻 碍排水箱的正常工作，影响排水速度，造成施工进度缓慢，造成完工日期延长，增加时间、 人工成本的技术问题；
54.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在设备中添加 清扫机构、电机、转轴一、清扫刷二等部件，可以在排水箱长期使用后启动电机，利用电 机带动清扫机构运作，清扫机构可以对排水口处的管道阀门进行清扫，避免在排水工作中 阀门处的泥土沙石造成堵塞，从而影响排水效率，影响工作进度，造成排水箱不能够正常 使用；通过在设备中添加喷洒机构、滤网、齿轮、齿条等部件，排水箱在使用时，内部上 侧的滤网可以先过滤出较大的结块泥土与沙石，在排水箱使用一段时间后，取出滤网对滤 网进行清理，在滤网取出的同时，可以通过齿条与齿轮的传动关系带动喷洒机构运作，喷 洒机构可以向排水箱内部喷洒出泥土松散剂，辅助清扫机构去除结块的泥沙，从而使排水 箱正常使用；
55.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技 术方案进行详细的说明。
56.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
57.一种建筑施工用排水结构，包括排水箱主体1，所述排水箱主体1的上端面固定连接 有等距均匀分布的进水管12，且进水管12与排水箱主体1的内部相连通；
58.所述排水箱主体1的下端面固定连接有等距均匀分布的出水管13，且出水管13与排 水箱主体1的内部相连通；
59.所述排水箱主体1的左端面固定安装有电机11；
60.所述排水箱主体1的内部设置有清扫机构3。
61.工作时，将建筑施工时产生的需要排出的废水通过进水管12通入排水箱主体1中， 通入的水夹带泥土沙石落入排水箱主体1的底部，排水箱主体1底部连通有出水管13，出 水管13与排水箱主体1的连接处设置有出水阀门，夹带有泥土沙石的废水在排出的同时 结块的泥沙可能会对出水阀门造成堵塞，排水箱主体1中的清扫机构3可以有效的的对出 水阀门处结块的泥沙进行物理摩擦与清扫，粉碎结块的泥沙，防止排水箱主体1中因堵塞 造成排水不及时，影响排水速度，造成施工进度缓慢，造成完工日期延长，增加时间、人 工成本。
62.作为本发明的一种实施例，如图2所示，所述清扫机构3包括转轴一31、锥齿轮一 32、锥齿轮二33、转轴二34、固定套二35、清理毛刷一36；所述电机11的输出端套接 固定有贯穿排水箱主体1左端面的转轴一31，所述转轴一31的右端延伸至排水箱主体1 的右端面，且转轴一31与排水箱主体1转动连接；所述转轴一31的环形外表面套接有两 组锥齿轮一32；所述排水箱主体1的下端内表面分别位于两组锥齿轮一32的下方位置转 动连接有转轴二34，所述转轴二34的环形外表面顶端套接固定有锥齿轮二33；所述锥齿 轮一32与锥齿轮二33啮合连接；所述转轴二34的外表面位于锥齿轮二33的下方位置套 接固定有固定套二35；所述固定套二35的外表面固定连接有清理毛刷一36，所述清理毛 刷一36的下端面位于出水管13的上端，所述转轴一31的外表面套接固定有等距均匀分 布的固定套一4；所述固定套一4的下端面固定连接有清理毛刷二41。
63.工作时，当排水箱通入废水一段时间后，排水箱主体1与出水管13处的出水阀门可 能会被结块的泥沙造成堵塞，此时启动电机11，电机11带动转轴一31旋转，转轴一31 的旋转带动锥齿轮一32的旋转，由于锥齿轮一32与锥齿轮二33啮合连接，所以锥齿轮 一32旋转的同时会带动锥齿轮二33旋转，又由于锥齿轮二33套接固定在转轴二34的外 表面，所以锥齿轮二33旋转带动转轴二34的旋转，转轴二34的外表面又套接固定有固 定套二35，转轴二34又带动固定套二35旋转，固定套二35的外表面又固定连接有清理 毛刷一36，所以又能同时带动清理毛刷一36的旋转，且清理毛刷一36正好位于出水阀门 的上端，所以清理毛刷一36旋转的同时可以对出水阀门的上端面清理物理摩擦、清扫， 粉碎结块的泥沙，使得排水箱可以正常进行排水工作，同时在转轴一31旋转的同时可以 带动套接固定于转轴一31外表面的固定套一4旋转，从而带动固定连接于固定套一4外 表面的清理毛刷二41旋转，清理毛刷二41可以对排水箱主体1底部的其他区域进行清扫， 防止底部堆积大量结块泥沙，从而影响排水效果。
64.作为本发明的一种实施例，如图2、图3、图4和图6所示，所述排水箱主体1的右 端面上侧开设有槽口，所述槽口内设置有滤网2；所述滤网2穿过槽口与排水箱主体1滑 动连接；所述滤网2的右端面固定连接有握把21，所述排水箱主体1的内壁位于滤网2的 下方位置转动连接有两组转轴三62；所述转轴三62的环形外表面前后两侧套接固定有两 组齿轮61；述滤网2的下端面前后两侧固定连接有两组齿条6，所述齿条6与齿轮61啮 合连接；所述
滤网2的下方设置有喷洒机构5，所述喷洒机构5包括喷洒块51、槽一52、 气囊53、弹簧一54、磁铁一55、喷口56；所述转轴三62之间设置有喷洒块51；所述喷 洒块51内开设有槽一52；所述槽一52的内壁上侧固定安装有气囊53，所述喷洒块51的 上端面开设有等距均匀分布的喷口56，所述喷口56与气囊53连通；所述槽一52的内壁 下侧固定连接有等距均匀分布的弹簧一54，所述弹簧一54的上端面位于气囊53的下端位 置固定连接有磁铁一55，所述滤网2的下端面固定连接有等距均匀分布的磁铁二8，所述 磁铁二8与磁铁一55磁力互斥，所述喷口56的内部连接有硅胶片561。
65.工作时，基于上述实施例，从排水箱主体1上端进水管12排入的废水经过滤网2落 入至排水箱主体1的底部，滤网2可以过滤废水中结块较大的泥土和沙石，防止其造成出 水管13的堵塞，结块较小的泥土与沙石则掉落至排水箱主体1的底部，排水箱长时间使 用后需要通过握把21定期抽出滤网2对滤网2上的过滤出的泥土沙石进行清理，滤网2 抽出时，滤网2下端的齿条6与滤网2下方的齿轮61啮合连接，所以会带动齿轮61旋转， 齿轮61旋转会带动转轴三62旋转，转轴三62旋转带动与转轴三62卡扣连接的喷洒块51 旋转，每当喷洒块51上的喷口56刚好旋转至朝下位置时，喷洒块51中的磁铁一55旋转 至最顶端位置，刚好与等距均匀分布的条状磁铁二8发生磁力互斥，磁铁一55受到斥力 向下运动挤压气囊53，弹簧一54受到力拉伸，气囊53受到挤压(气囊53具体为一种硅 胶气囊，受力挤压时通过气体排出喷出液体，卸力时恢复形变同时利用气囊53恢复形变 产生的负压从喷口56两侧的从外向内的单向阀处吸收外界气体，恢复形变，恢复内部气 压)，气囊53中充满有泥土松散剂，气囊53会向喷口56喷出泥土松散剂，喷口56中的 硅胶片561受到水压张开，泥土松散剂向下喷出，当转轴三62带动喷洒块51继续旋转， 磁铁一55的位置改变不再与磁铁二8发生磁力互斥时，弹簧一54恢复形变拉动磁铁一55 复位，不再挤压气囊53，气囊53恢复形变，利用产生负压从喷口56两侧等距均匀分布的 单向阀(从外向内的单向阀)处吸收外部气体至气囊53内部，恢复内部气压，硅胶片561 同时不再受到压力进而闭合，喷洒机构5完成复位，滤网2抽出的过程中喷洒机构5多次 运作，向下喷出泥土松散剂(每次喷洒机构5运作过程中，磁铁一55只是轻微挤压气囊 53，即少量多次的喷出泥土松散剂，当气囊53内部的泥土松散剂即将消耗完后，后文有 具体的更换方式)，帮助下端的清扫机构3粉碎结块的泥土，从而保证出水管13的通畅。
66.作为本发明的一种实施例，如图3和图5所示，所述喷洒块51的左右两端开设有槽 三74；所述槽三74的内壁固定连接有弹簧二71，所述弹簧二71的一端与槽三74的内壁 固定连接，另一端固定连接有限位块7；所述转轴三62靠近槽三74的位置开设有槽二72， 所述槽二72上端的形状与限位块7相匹配；所述槽二72的内壁固定连接有弹簧三73，所 述弹簧三73的上端与槽二72的内壁固定连接、下端与槽二72的内壁滑动连接，所述弹 簧三73的内壁下端套接固定有活动杆75，所述限位块7的形状为倒直角梯形设计。
67.工作时，基于上述实施例，当气囊53中的泥土松散剂完全喷出、磁铁一55挤压气囊 53不再喷出泥土松散剂后，在一次抽出滤网2的同时打开排水箱主体1的上盖对喷洒块 51进行更换，操作人员按压活动杆75，活动杆75受到力向限位块7方向运动，同时弹簧 三73受力压缩变形，活动杆75挤压倒梯形状的限位块7，限位块7的斜面受到压力向槽 三74内部运动，当限位块7完成进入至槽三74后，限位块7不再对转轴三62中的槽二 72起到卡合作用，即喷洒块51不再受到约束，可以被取下，而后将新的喷洒块51从转轴 三62的上端沿着限位
块7的斜面向下运动，限位块7斜面受力，限位块7向槽三74内运 动，弹簧二71受到力压缩，当限位块7运动至槽二72水平位置时，限位块7的斜面方向 不再受力，弹簧二71复位，将限位块7弹入槽二72中，限位块7再次对喷洒块51起到 约束作用，完成喷洒块51的更换。
68.工作原理：将建筑施工时产生的需要排出的废水通过进水管12通入排水箱主体1中， 通入的水夹带泥土沙石落入排水箱主体1的底部，排水箱主体1底部连通有出水管13，出 水管13与排水箱主体1的连接处设置有出水阀门，当排水箱通入废水一段时间后，夹带 有泥土沙石的废水在排出的同时结块的泥沙可能会对出水阀门造成堵塞，此时启动电机11， 电机11带动转轴一31旋转，转轴一31的旋转带动锥齿轮一32的旋转，由于锥齿轮一32 与锥齿轮二33啮合连接，所以锥齿轮一32旋转的同时会带动锥齿轮二33旋转，又由于 锥齿轮二33套接固定在转轴二34的外表面，所以锥齿轮二33旋转带动转轴二34的旋转， 转轴二34的外表面又套接固定有固定套二35，转轴二34又带动固定套二35旋转，固定 套二35的外表面又固定连接有清理毛刷一36，所以又能同时带动清理毛刷一36的旋转， 且清理毛刷一36正好位于出水阀门的上端，所以清理毛刷一36旋转的同时可以对出水阀 门的上端面清理物理摩擦、清扫，粉碎结块的泥沙，使得排水箱可以正常进行排水工作， 同时在转轴一31旋转的同时可以带动套接固定于转轴一31外表面的固定套一4旋转，从 而带动固定连接于固定套一4外表面的清理毛刷二41旋转，清理毛刷二41可以对排水箱 主体1底部的其他区域进行清扫，防止底部堆积大量结块泥沙，从而影响排水效果，从排 水箱主体1上端进水管12排入的废水经过滤网2落入至排水箱主体1的底部，滤网2可 以过滤废水中结块较大的泥土和沙石，防止其造成出水管13的堵塞，结块较小的泥土与 沙石则掉落至排水箱主体1的底部，排水箱长时间使用后需要通过握把21定期抽出滤网2 对滤网2上的过滤出的泥土沙石进行清理，滤网2抽出时，滤网2下端的齿条6与滤网2 下方的齿轮61啮合连接，所以会带动齿轮61旋转，齿轮61旋转会带动转轴三62旋转， 转轴三62旋转带动与转轴三62卡扣连接的喷洒块51旋转，每当喷洒块51上的喷口56 刚好旋转至朝下位置时，喷洒块51中的磁铁一55旋转至最顶端位置，刚好与等距均匀分 布的条状磁铁二8发生磁力互斥，磁铁一55受到斥力向下运动挤压气囊53，弹簧一54受 到力拉伸，气囊53受到挤压，气囊53中充满有泥土松散剂，气囊53会向喷口56喷出泥 土松散剂，喷口56中的硅胶片561受到水压张开，泥土松散剂向下喷出，当转轴三62带 动喷洒块51继续旋转，磁铁一55的位置改变不再与磁铁二8发生磁力互斥时，弹簧一54 恢复形变拉动磁铁一55复位，不再挤压气囊53，硅胶片561同时不再受到压力进而闭合， 喷洒机构5完成复位，滤网2抽出的过程中喷洒机构5多次运作，向下喷出泥土松散剂， 帮助下端的清扫机构3粉碎结块的泥土，从而保证出水管13的通畅，当气囊53中的泥土 松散剂全部使用完后，在一次抽出滤网2的同时打开排水箱主体1的上盖对喷洒块51进 行更换，操作人员按压活动杆75，活动杆75受到力向限位块7方向运动，同时弹簧三73 受力压缩变形，活动杆75挤压倒梯形状的限位块7，限位块7的斜面受到压力向槽三74 内部运动，当限位块7完成进入至槽三74后，限位块7不再对转轴三62中的槽二72起 到卡合作用，即喷洒块51不再受到约束，可以被取下，而后将新的喷洒块51从转轴三62 的上端沿着限位块7的斜面向下运动，限位块7斜面受力，限位块7向槽三74内运动， 弹簧二71受到力压缩，当限位块7运动至槽二72水平位置时，限位块7的斜面方向不再 受力，弹簧二71复位，将限位块7弹入槽二72中，限位块7再次对喷洒块51起到约束 作用，完成喷洒块51的更换。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管 参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行 等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方 案的范围。
技术特征：1.一种建筑施工用排水结构，包括排水箱主体(1)，所述排水箱主体(1)的上端面固定连接有等距均匀分布的进水管(12)，且进水管(12)与排水箱主体(1)的内部相连通；所述排水箱主体(1)的下端面固定连接有等距均匀分布的出水管(13)，且出水管(13)与排水箱主体(1)的内部相连通；所述排水箱主体(1)的左端面固定安装有电机(11)；所述排水箱主体(1)的内部设置有清扫机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述清扫机构(3)包括转轴一(31)、锥齿轮一(32)、锥齿轮二(33)、转轴二(34)、固定套二(35)、清理毛刷一(36)；所述电机(11)的输出端套接固定有贯穿排水箱主体(1)左端面的转轴一(31)，所述转轴一(31)的右端延伸至排水箱主体(1)的右端面，且转轴一(31)与排水箱主体(1)转动连接；所述转轴一(31)的环形外表面套接有两组锥齿轮一(32)；所述排水箱主体(1)的下端内表面分别位于两组锥齿轮一(32)的下方位置转动连接有转轴二(34)，所述转轴二(34)的环形外表面顶端套接固定有锥齿轮二(33)；所述锥齿轮一(32)与锥齿轮二(33)啮合连接；所述转轴二(34)的外表面位于锥齿轮二(33)的下方位置套接固定有固定套二(35)；所述固定套二(35)的外表面固定连接有清理毛刷一(36)，所述清理毛刷一(36)的下端面位于出水管(13)的上端。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述转轴一(31)的外表面套接固定有等距均匀分布的固定套一(4)；所述固定套一(4)的下端面固定连接有清理毛刷二(41)。4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述排水箱主体(1)的右端面上侧开设有槽口，所述槽口内设置有滤网(2)；所述滤网(2)穿过槽口与排水箱主体(1)滑动连接；所述滤网(2)的右端面固定连接有握把(21)。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述排水箱主体(1)的内壁位于滤网(2)的下方位置转动连接有两组转轴三(62)；所述转轴三(62)的环形外表面前后两侧套接固定有两组齿轮(61)；所述滤网(2)的下端面前后两侧固定连接有两组齿条(6)，所述齿条(6)与齿轮(61)啮合连接；所述滤网(2)的下方设置有喷洒机构(5)。6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述喷洒机构(5)包括喷洒块(51)、槽一(52)、气囊(53)、弹簧一(54)、磁铁一(55)、喷口(56)；所述转轴三(62)之间设置有喷洒块(51)；所述喷洒块(51)内开设有槽一(52)；所述槽一(52)的内壁上侧固定安装有气囊(53)，所述喷洒块(51)的上端面开设有等距均匀分布的喷口(56)，所述喷口(56)与气囊(53)连通；所述槽一(52)的内壁下侧固定连接有等距均匀分布的弹簧一(54)，所述弹簧一(54)的
上端面位于气囊(53)的下端位置固定连接有磁铁一(55)。7.根据权利要求2所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述滤网(2)的下端面固定连接有等距均匀分布的磁铁二(8)，所述磁铁二(8)与磁铁一(55)磁力互斥。8.根据权利要求6所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述喷口(56)的内部连接有硅胶片(561)。9.根据权利要求6所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述喷洒块(51)的左右两端开设有槽三(74)；所述槽三(74)的内壁固定连接有弹簧二(71)，所述弹簧二(71)的一端与槽三(74)的内壁固定连接，另一端固定连接有限位块(7)；所述转轴三(62)靠近槽三(74)的位置开设有槽二(72)，所述槽二(72)上端的形状与限位块(7)相匹配；所述槽二(72)的内壁固定连接有弹簧三(73)，所述弹簧三(73)的上端与槽二(72)的内壁固定连接、下端与槽二(72)的内壁滑动连接，所述弹簧三(73)的内壁下端套接固定有活动杆(75)。10.根据权利要求9所述的一种建筑施工用排水结构，其特征在于：所述限位块(7)的形状为倒直角梯形设计。
技术总结本发明涉及施工排水技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用排水结构，包括排水箱主体，所述排水箱主体的上端面固定连接有等距均匀分布的进水管，且进水管与排水箱主体的内部相连通；所述排水箱主体的下端面固定连接有等距均匀分布的出水管，且出水管与排水箱主体的内部相连通；所述排水箱主体的左端面固定安装有电机；所述排水箱主体的内部设置有清扫机构。该排水结构不仅可以利用电机带动清扫机构运作，对排水口处的管道阀门进行清扫，避免在排水工作中阀门处的泥土沙石造成堵塞，还可以通过齿条与齿轮的传动关系带动喷洒机构运作，喷洒机构可以向排水箱内部喷洒出泥土松散剂，辅助清扫机构去除结块的泥沙，使排水箱正常使用。使排水箱正常使用。使排水箱正常使用。
技术研发人员：胥民尧 齐道正 付佳佳 王耀 周凯
受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/1
