1.本发明涉及海洋工程技术领域，具体而言，特别是涉及一种狭小空间内的重型设备转体方法。
背景技术：2.通常情况下，重型设备的转体需要使用龙门吊、汽车吊等大型起重设备将设备吊起，然后进行旋转作业，但是大型起重设备需要较大的操作空间，在狭小的空间则无法使用这些大型起重设备。
技术实现要素：3.本发明要解决的技术问题是提供一种能够在狭小空间内利用小型起重设备将重型设备进行起吊转体的方法。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种狭小空间内的重型设备转体方法，包括以下步骤：s1：转体前准备：将重型设备的吊点与重型设备上空的结构梁通过第一倒链和第二倒链进行连接；重型设备的两端分别连接有第三倒链和第四倒链；s2：拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；s3：拉紧第三倒链和第四倒链，使重型设备旋转；s4：松开第一倒链和第二倒链，更换吊点位置后重新拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；s5：重复s3、s4步骤，直至重型设备旋转至需要的角度，松开第一倒链、第二倒链，重型设备完成转体。
5.根据本发明优选的一个实施例，步骤s1中，所述重型设备的吊点设置于重型设备的顶部。
6.根据本发明优选的一个实施例，步骤s1中，所述第一倒链和第二倒链与结构梁之间均还连接有吊带。
7.根据本发明优选的一个实施例，步骤s1中，所述第三倒链和第四倒链与重型设备之间均还连接有吊带。
8.根据本发明优选的一个实施例，步骤s2中，抬起高度满足重型设备可发生旋转。
9.根据本发明优选的一个实施例，步骤s3后，若重型设备已旋转至需要的角度，松开第一倒链、第二倒链，重型设备完成转体，无需进行s4和s5。
10.根据本发明优选的一个实施例，步骤s4中，更换的吊点位置需满足重型设备旋转时第一倒链和第二倒链不会发生缠绕。
11.根据本发明优选的一个实施例，所述结构梁为工字钢。
12.本发明的技术效果在于：1、本发明一种狭小空间内的重型设备转体方法，不必使用龙门吊、汽车吊等大型
起重设备，所需的主要设备为常用的倒链及吊带，通过倒链的松紧组合使用，实现能够在狭小空间内利用小型起重设备将重型设备进行起吊转体的友谊效果。
13.2、本发明一种狭小空间内的重型设备转体方法，本方法不需要使用大型起重设备，节约设备使用成本。
附图说明
14.图1是本发明一种狭小空间内的重型设备转体方法的示意图。
15.附图标记：1-第一倒链；2-第二倒链；3-第三倒链；4-第四倒链；5-吊带；6-重型设备；7-结构梁。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对发明的限定。
17.如图1所示，一种狭小空间内的重型设备转体方法，包括以下步骤：s1：转体前准备：将重型设备6的吊点与重型设备6上空的结构梁7通过第一倒链1和第二倒链2进行连接；重型设备6的两端分别连接有第三倒链3和第四倒链4；s2：拉紧第一倒链1和第二倒链2，将重型设备6抬起；s3：拉紧第三倒链3和第四倒链4，使重型设备6旋转；s4：松开第一倒链1和第二倒链2，更换吊点位置后重新拉紧第一倒链1和第二倒链2，将重型设备6抬起；s5：重复s3、s4步骤，直至重型设备6旋转至需要的角度，松开第一倒链1、第二倒链2，重型设备6完成转体。
18.进一步，步骤s1中，重型设备6的吊点设置于重型设备6的顶部。
19.进一步，步骤s1中，第一倒链1和第二倒链2与结构梁7之间均还连接有吊带5；步骤s1中，第三倒链3和第四倒链4与重型设备6之间均还连接有吊带5，吊带可以解决倒链长度不够的问题。
20.进一步，步骤s2中，抬起高度满足重型设备6可发生旋转。
21.进一步，步骤s3后，若重型设备6已旋转至需要的角度，松开第一倒链1、第二倒链2，重型设备6完成转体，无需进行s4和s5。
22.进一步，步骤s4中，更换的吊点位置需满足重型设备6旋转时第一倒链1和第二倒链2不会发生缠绕。
23.进一步，所述结构梁7为工字钢。
24.一个实施过程如下：1、拉紧第一倒链1、第二倒链2，将重型设备6抬起一定高度；2、拉紧第三倒链3、第四倒链4，使重型设备6旋转一定角度：3、松开第一倒链1、第二倒链2，更换吊点位置后重新拉紧第一倒链1、第二倒链2，将重型设备6抬起一定高度：4、重复2、3步骤，直至重型设备6旋转至需要的角度，松开第一倒链1、第二倒链2，使重型设备6就位。
25.本方法不必使用龙门吊、汽车吊等大型起重设备，所需的主要设备为常用的倒链及吊带7，通过倒链的松紧组合使用，达到将重型设备6转体的目的。此方法可在狭小空间内使用。
26.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
技术特征：1.一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：转体前准备：将重型设备的吊点与重型设备上空的结构梁通过第一倒链和第二倒链进行连接；重型设备的两端分别连接有第三倒链和第四倒链；s2：拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；s3：拉紧第三倒链和第四倒链，使重型设备旋转；s4：松开第一倒链和第二倒链，更换吊点位置后重新拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；s5：重复s3、s4步骤，直至重型设备旋转至需要的角度，松开第一倒链、第二倒链，重型设备完成转体。2.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s1中，所述重型设备的吊点设置于重型设备的顶部。3.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s1中，所述第一倒链和第二倒链与结构梁之间均还连接有吊带。4.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s1中，所述第三倒链和第四倒链与重型设备之间均还连接有吊带。5.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s2中，抬起高度满足重型设备可发生旋转。6.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s3后，若重型设备已旋转至需要的角度，松开第一倒链、第二倒链，重型设备完成转体，无需进行s4和s5。7.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，步骤s4中，更换的吊点位置需满足重型设备旋转时第一倒链和第二倒链不会发生缠绕。8.根据权利要求1所述的一种狭小空间内的重型设备转体方法，其特征在于，所述结构梁为工字钢。
技术总结本发明公开了一种狭小空间内的重型设备转体方法，包括以下步骤：S1：转体前准备：将重型设备的吊点与重型设备上空的结构梁通过第一倒链和第二倒链进行连接；重型设备的两端分别连接有第三倒链和第四倒链；S2：拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；S3：拉紧第三倒链和第四倒链，使重型设备旋转；S4：松开第一倒链和第二倒链，更换吊点位置后重新拉紧第一倒链和第二倒链，将重型设备抬起；S5：重复S3、S4步骤，直至重型设备旋转至需要的角度，松开第一倒链、第二倒链，重型设备完成转体；本方法不必使用龙门吊、汽车吊等大型起重设备，所需的主要设备为常用的倒链及吊带，通过倒链的松紧组合使用，达到将重型设备转体的效果。达到将重型设备转体的效果。达到将重型设备转体的效果。
技术研发人员：郑兴周 孙照富 孙道青 刘建峰 田炜 田伟 张奇 李晓明 陈曦 毛丽娟
受保护的技术使用者：深圳海油工程水下技术有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/1
