1.本实用新型涉及开关结构领域，具体为一种非接触式开关。
背景技术：2.现有技术中，商用车取力器通常匹配机械开关，并常使用机械接触开关。在实际应用过程中，当整车需要使用取力器时，司机在驾驶室打开取力器控制开关，取力器进行挂档。此时取力器开关顶杆被挤压，取力器开关导通，整车ecu接收到导通信号后判定取力器挂挡到位，上车制动解除，可以正常进行取力作业。
3.但是，现有技术中的取力器在挂挡的过程中，触发机构与开关通过机械接触传递力与位移时，存在机械磨损、卡滞等问题；开关的通断功能由一对触点的接触、分离来实现，触点在带载分离的过程中会产生电弧，进而产生高温消蚀触点，影响开关使用寿命。
技术实现要素：4.针对现有技术中存在机械式开关卡滞、机械磨损、触点烧蚀及内部进油等问题，本实用新型提供一种非接触式开关。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种非接触式开关，包括开关壳体、插头组件、感应组件、pcb板；所述pcb板为板状结构，所述pcb板的板状结构的两端尺寸不同，所述pcb板其中尺寸小的一端和感应组件连接，所述pcb板尺寸大的一端和插头组件连接，所述感应组件和pcb板的外围套设有开关壳体，所述开关壳体和插头组件连接，所述插头组件内设置有接线柱。
6.进一步的，所述开关壳体和感应组件间隙配合。
7.进一步的，所述感应组件包括磁铁和霍尔芯片，所述磁铁和霍尔芯片与pcb板连接。
8.进一步的，所述pcb板包括运算放大器、mos管；所述运算放大器和mos管均与pcb板焊接连接。
9.进一步的，所述pcb板与插头组件通过焊接连接。
10.进一步的，所述插头组件包括多个接线柱及连接器，所述连接器设置在多个接线柱的外围。
11.进一步的，所述开关壳体与插头组件通过铆接进行连接；
12.进一步的，所述接线柱的高度低于连接器的高度。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
14.本实用新型提供的一种非接触式开关，基于现有技术中机械式开关存在的问题，通过开关壳体和感应组件之间的间隔设置取消了触发时的机械接触，通过感应组件对磁场的感应变化识别取力器的挂档状态，能够有效解决机械接触摩擦带来磨损、卡滞的问题；另外，开关的通断功能的实现，取消了机械触点，从而解决电腐蚀带来触点烧蚀的问题。
15.进一步的，通过本装置的结构设置，保证了开关在通断过程中不会产生电弧，从而
解决电腐蚀带来触点烧蚀的问题。
16.进一步的，本实用新型提供的非接触电子开关，通过开关壳体和感应装置采用一体结构；使得装置的感应端密封性提升，杜绝变速器润滑油等物质进入开关内部，影响开关功能。
17.进一步的，本实用新型提供的非接触电子开关，通过自带感应组件，在非接触电子开关上设置感应组件，不需要在触发装置上再设置磁铁，保证了装置可直接应用在现有的触发机构上，无需新出其他零件。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种非接触式开关的整体结构剖视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种非接触式开关的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种非接触式开关的插头组件的结构示意图；
22.图中：开关壳体1、插头组件2、感应组件3、pcb板4。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.实施例1：
28.本实用新型实施例提供一种非接触式开关，包括开关壳体1、插头组件2、感应组件3、pcb板4。
29.所述感应组件3和pcb板4均设置于开关壳体1的内部，所述感应组件3与pcb板4固
定连接，所述pcb板4与插头组件2通过焊接连接，所述开关壳体1与插头组件2通过铆接连接。
30.本装置在使用过程中，通过连接取力器，所述感应组件3由磁铁和霍尔芯片组成，所述磁铁和霍尔芯片安装在pcb板4上，所述磁铁产生的磁场与霍尔芯片垂直；
31.所述感应组件3中的磁铁对取力器的档位变化进行感应，当所述感应组件3中的磁铁感应到所在磁场发生变化时，所述感应组件3中的霍尔芯片将磁场变化转换为输出电平，所述感应组件3中的霍尔芯片根据感受到的磁场不同并通过霍尔芯片阈值判断输出高低电平；所述pcb板4接收到感应组件3中的霍尔芯片输出的电平进行信号处理，确定电路通断状态，并将通断状态信号传递给插头组件2，插头组件2实现开关功能；pcb板4中包括运算放大器和mos管；所述运算放大器将感应组件3中霍尔芯片输出的电平信号进行放大，输出给mos管，所述mos管最终输出信号，实现电路通断；所述运算放大器、mos管焊接连接pcb板4。
32.本装置的结构在实际使用时：
33.当取力器挂挡时，取力器的触发装置会接近开关壳体1，此时感应组件3中的磁铁感应到磁场发生变化，感应组件3的霍尔芯片输出电平发生变化，所述pcb板4接收到感应组件3的霍尔芯片的输出的电平并进行信号处理，所述pcb板4通过内部设置的运算放大器将感应组件3中霍尔芯片输出的电平信号进行放大，输出给pcb板4内部设置的mos管，所述mos管最终输出信号，实现电路通断；所述运算放大器、mos管焊接连接pcb板4，最终显示接通状态，并通过mos管将信号传递给插头组件2。
34.当取力器摘挡时，触发装置远离开关壳体1，此时感应组件3中的磁铁，感应组件3的霍尔芯片输出电平发生变化，所述pcb板4接收到感应组件3的霍尔芯片的输出的电平并进行信号处理，最终显示断开状态，并通过pcb板4内部设置的mos管将信号传递给插头组件2。
35.如图3所示，在本实施例中，所述插头组件2由四个接线柱及连接器组成；接线柱与连接器为固定连接；所述四个接线柱设置在连接器的内部，四个接线柱中分别连接整车信号检测端、整车信号源端、开关供电端/供地端、编程端。所述四个接线柱上分别设置有四个端脚，分别为电源正、编程端、信号输入、信号输出。进一步的，非接触电子开关通过编程端的设置可实现在线编程：在本实用新型非接触电子开关单独设置一路引脚，用于装配现场调试编程。在线编程的优点是每一个非接触电子开关与适配的取力器触发机构进行参数确认，实现一对一参数校准，避免开关内部电器件参数差异、开关装配误差、取力器零件尺寸差异及装配误差造成不良影响。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
技术特征：1.一种非接触式开关，其特征在于，包括开关壳体(1)、插头组件(2)、感应组件(3)、pcb板(4)；所述pcb板(4)为板状结构，所述pcb板(4)的板状结构的两端尺寸不同，所述pcb板(4)其中尺寸小的一端和感应组件(3)连接，所述pcb板(4)尺寸大的一端和插头组件(2)连接，所述感应组件(3)和pcb板(4)的外围套设有开关壳体(1)，所述开关壳体(1)和插头组件(2)连接，所述插头组件(2)内设置有接线柱。2.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述开关壳体(1)和感应组件(3)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述感应组件(3)包括磁铁和霍尔芯片，所述磁铁和霍尔芯片与pcb板(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述pcb板(4)包括运算放大器、mos管；所述运算放大器和mos管均与pcb板(4)焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述pcb板(4)与插头组件(2)通过焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述插头组件(2)包括多个接线柱及连接器，所述连接器设置在多个接线柱的外围。7.根据权利要求1所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述开关壳体(1)与插头组件(2)通过铆接进行连接。8.根据权利要求6所述的一种非接触式开关，其特征在于，所述接线柱的高度低于连接器的高度。
技术总结本实用新型公开了一种非接触式开关，包括开关壳体、插头组件、感应组件、PCB板；所述PCB板为板状结构，所述PCB板的板状结构的两端尺寸不同，所述PCB板其中尺寸小的一端和感应组件连接，所述PCB板尺寸大的一端和插头组件连接，所述感应组件和PCB板的外围套设有开关壳体，所述开关壳体和插头组件连接，所述插头组件内设置有接线柱。通过开关壳体和感应组件之间的间隔设置取消了触发时的机械接触，通过感应组件对磁场的感应变化识别取力器的挂档状态，能够有效解决机械接触摩擦带来磨损、卡滞的问题；另外，开关的通断功能的实现，取消了机械触点，从而解决电腐蚀带来触点烧蚀的问题。从而解决电腐蚀带来触点烧蚀的问题。从而解决电腐蚀带来触点烧蚀的问题。
技术研发人员：段云宏 戴明鑫 李建峰 苏丽琴
受保护的技术使用者：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/10
