1.本发明涉及调节阀技术领域，具体为气动平衡笼式调节阀。
背景技术：2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；现有技术中公开号为201420466655.3的实用新型公开了平衡笼式单座调节阀，从下至上依次包括阀体、阀盖、行程指示器和气动执行器，阀体内设有平衡笼，气动执行器的上端设置有充有介质的容器，该容器内设置有浸入介质的液压活塞和浮于介质面的浮动活塞， 所述液压活塞通过推力杆与气动活塞连接，液压活塞在推力杆带动下移动并将容器分为上、下腔室，上、下腔室通过循环管路连通；虽然上述方案能保证阀芯缓慢打开，防止流体冲击力过大造成阀座密封片损坏，但是套筒上安装的密封结构简单，套筒的密封效果不好，降低了泄漏等级，且阀体中流体通道内缺少导流机构，流体在其通道内不能够平稳的流动，进而降低了流量特性曲线精度，流体的动态稳定性差，噪音大，因此我们需要提出气动平衡笼式调节阀。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供气动平衡笼式调节阀，增设了多层密封结构，提高了套筒的密封效果，提高了泄漏等级，且在流体通道内增设了导流翼，可使压降损失小，流量大，可调节范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气动平衡笼式调节阀，包括从下至上依次连接的阀体、阀体密封机构、行程指示器、安装架和气动执行机构，所述行程指示器的一侧栓接固定有定位器，所述定位器和气动执行机构之间通过管道连通，所述气动执行机构的内部安装有阀杆，所述阀杆的端部贯穿阀体密封机构插接于阀体的内部，所述阀杆的底端安装有阀芯；所述阀体密封机构包括阀盖和安装在阀体上的阀座，所述阀盖和阀盖之间通过螺栓栓接，所述阀体的内部卡接有位于阀盖和阀盖之间的阀套筒，所述阀芯上下活动插接于阀套筒的内部，所述阀套筒包括上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒之间卡接有第二密封圈；所述阀座的内壁开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有第四密封圈，所述阀盖的底部固定有压合件，所述压合件压紧在第四密封圈上；所述阀体的内部设置有进流通道和出流通道，所述进流通道和出流通道之间开设有通孔，所述进流通道底部的一端安装有导流翼，所述导流翼呈弧形设置，所述导流翼的一端位于通孔的内壁下端。
5.优选的，所述安装架设置为l形的直角安装架，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装在行程指示器上，所述安装架的另一侧通过螺栓固定安装在定位器上。
6.优选的，所述阀杆上安装有接头，所述接头上设置有行程指示标，所述行程指示标上的指示表盘用于观察阀杆的移动行程。
7.优选的，所述下套筒的顶部连接有上凸缘，所述第二密封圈套设在上凸缘的外壁上。
8.优选的，所述下套筒的底部连接有下凸缘，所述通孔的内壁上端开设有缺槽，所述缺槽的内壁安装有第一密封圈，所述下凸缘插接于第一密封圈的内圈。
9.优选的，所述上套筒上连接有上翻边，所述上翻边的外壁上套设有第三密封圈。
10.优选的，所述压合件的底部固定有下翻边，所述下翻边抵触在第三密封圈上。
11.优选的，所述气动执行机构设置为多弹簧薄膜式执行机构，所述气动执行机构的内部安装有密封膜片，所述密封膜片设置为乙丙橡胶夹尼龙的密封膜片，可使气动执行机构的密封性强。
12.优选的，所述气动执行机构中的弹簧的受力范围为0.08-0.24mpa，所述气动执行机构的供气压力分别为0.14、0.16、0.28和0.40mpa，所述气动执行机构稳定运行的环境温度为-30℃至+70℃。
13.优选的，所述阀体和阀盖之间还填充有填料，所述填料为v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料和石墨编织填料。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和第三密封圈；、第四密封圈的设计，阀套筒包括上套筒和下套筒，上套筒和下套筒之间卡接有第二密封圈；阀座的内壁开设有密封槽，密封槽的内部卡接有第四密封圈，阀盖的底部固定有压合件，压合件压紧在第四密封圈上，下套筒的底部连接有下凸缘，通孔的内壁上端开设有缺槽，缺槽的内壁安装有第一密封圈，下凸缘插接于第一密封圈的内圈，上套筒上连接有上翻边，上翻边的外壁上套设有第三密封圈，压合件的底部固定有下翻边，下翻边抵触在第三密封圈上；进流通道底部的一端安装有导流翼，导流翼呈弧形设置，导流翼的一端位于通孔的内壁下端，本发明增设了多层密封结构，提高了套筒的密封效果，提高了泄漏等级，且在流体通道内增设了导流翼，可使压降损失小，流量大，可调节范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。
附图说明
15.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明阀体密封机构的爆炸结构示意图；图3为本发明阀体的内部结构示意图；图4为本发明安装架的结构示意图。
16.图中：1、阀体；11、进流通道；12、出流通道；13、通孔；14、缺槽；15、导流翼；16、第一密封圈；2、阀体密封机构；21、阀座；211、密封槽；22、下套筒；221、下凸缘；222、上凸缘；23、第二密封圈；24、上套筒；241、上翻边；25、第三密封圈；26、第四密封圈；27、阀盖；28、压合件；281、下翻边；3、行程指示器；4、阀杆；41、阀芯；5、接头；6、气动执行机构；7、定位器；8、管道；9、安装架。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。
19.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：气动平衡笼式调节阀，包括从下至上依次连接的阀体1、阀体密封机构2、行程指示器3、安装架9和气动执行机构6，行程指示器3的一侧栓接固定有定位器7，定位器7和气动执行机构6之间通过管道8连通，气动执行机构6的内部安装有阀杆4，阀杆4的端部贯穿阀体密封机构2插接于阀体1的内部，阀杆4的底端安装有阀芯41，阀体1设置为单座阀阀体，单座阀阀体直通单座盖上导向结构，阀芯为柱塞型机构，与普通单座阀相比体积小重量轻，流量大等特点适用于流量大，泄漏量要求严格的场合；该调节阀采用平衡式结构，阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小，相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小，所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小；与非平衡式的直通单座阀比较，所配置的执行机构可以比较小，但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如, dn200/ dn250/ dn300 的新型套筒调节阀可配置气缸式执行机构，可适应更大范围的工作压差。大阀座直径时，允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2倍左右,也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。
20.阀体密封机构2包括阀盖27和安装在阀体1上的阀座21，阀盖27和阀盖27之间通过螺栓栓接，阀体1的内部卡接有位于阀盖27和阀盖27之间的阀套筒，阀芯41上下活动插接于阀套筒的内部，阀芯41的上下移动，由阀套筒导向，动作平稳，阀套筒包括上套筒24和下套筒22，上套筒24和下套筒22之间卡接有第二密封圈23；阀座21的内壁开设有密封槽211，密封槽211的内部卡接有第四密封圈26，阀盖27的底部固定有压合件28，压合件28压紧在第四密封圈26上，可在很大程度上增加了阀套筒的密封性；阀体1的内部设置有进流通道11和出流通道12，进流通道11和出流通道12组成s形的流体通道，进流通道11和出流通道12之间开设有通孔13，进流通道11底部的一端安装有导流翼15，导流翼15呈弧形设置，导流翼15的一端位于通孔13的内壁下端，可使阀套筒周围流体平稳流动，减小流体流动时产生的噪音。
21.安装架9设置为l形的直角安装架，安装架9的一侧通过螺栓固定安装在行程指示器3上，安装架9的另一侧通过螺栓固定安装在定位器7上，具体的，安装架9的两侧部均开设有条形的安装孔，行程指示器3和定位器7上均开设有螺纹盲孔，螺栓的一端贯穿安装孔螺纹安装于螺纹盲孔的内部。
22.阀杆4上安装有接头5，接头5设置为哈佛接头，接头5上设置有行程指示标，行程指示标上的指示表盘用于观察阀杆4的移动行程。
23.下套筒22的顶部连接有上凸缘222，上凸缘222的高度等于第二密封圈23的宽度，
上凸缘222的深度等于第二密封圈23的厚度，第二密封圈23套设在上凸缘222的外壁上。
24.下套筒22的底部连接有下凸缘221，通孔13的内壁上端开设有缺槽14，缺槽14的内壁安装有第一密封圈16，下凸缘221插接于第一密封圈16的内圈。
25.上套筒24上连接有上翻边241，上翻边241的外壁上套设有第三密封圈25。
26.压合件28的底部固定有下翻边281，下翻边281抵触在第三密封圈25上，进一步增加了阀套筒的密封性。
27.气动执行机构6设置为多弹簧薄膜式执行机构，结构紧凑，输出力大，气动执行机构6的内部安装有密封膜片，密封膜片设置为乙丙橡胶夹尼龙的密封膜片，可使气动执行机构6的密封性强。
28.气动执行机构6中的弹簧的受力范围为0.08-0.24mpa，气动执行机构6的供气压力分别为0.14、0.16、0.28和0.40mpa，气动执行机构6稳定运行的环境温度为-30℃至+70℃。
29.阀体1和阀盖27之间还填充有填料，填料为v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料和石墨编织填料，阀杆与填料之间的摩擦力比较小，减小了阀门动作的阻力，且阀杆和填料的磨损也小，使用寿命增加，另外，较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小，避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。
30.综上所述，本发明阀套筒包括上套筒24和下套筒22，上套筒24和下套筒22之间卡接有第二密封圈23；阀座21的内壁开设有密封槽211，密封槽211的内部卡接有第四密封圈26，阀盖27的底部固定有压合件28，压合件28压紧在第四密封圈26上，下套筒22的底部连接有下凸缘221，通孔13的内壁上端开设有缺槽14，缺槽14的内壁安装有第一密封圈16，下凸缘221插接于第一密封圈16的内圈，上套筒24上连接有上翻边241，上翻边241的外壁上套设有第三密封圈25，压合件28的底部固定有下翻边281，下翻边281抵触在第三密封圈25上，提高了套筒的密封效果，提高了泄漏等级；进流通道11底部的一端安装有导流翼15，导流翼15呈弧形设置，导流翼15的一端位于通孔13的内壁下端，可使压降损失小，流量大，可调节范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.气动平衡笼式调节阀，包括从下至上依次连接的阀体（1）、阀体密封机构（2）、行程指示器（3）、安装架（9）和气动执行机构（6），其特征在于：所述行程指示器（3）的一侧栓接固定有定位器（7），所述定位器（7）和气动执行机构（6）之间通过管道（8）连通，所述气动执行机构（6）的内部安装有阀杆（4），所述阀杆（4）的端部贯穿阀体密封机构（2）插接于阀体（1）的内部，所述阀杆（4）的底端安装有阀芯（41）；所述阀体密封机构（2）包括阀盖（27）和安装在阀体（1）上的阀座（21），所述阀盖（27）和阀盖（27）之间通过螺栓栓接，所述阀体（1）的内部卡接有位于阀盖（27）和阀盖（27）之间的阀套筒，所述阀芯（41）上下活动插接于阀套筒的内部，所述阀套筒包括上套筒（24）和下套筒（22），所述上套筒（24）和下套筒（22）之间卡接有第二密封圈（23）；所述阀座（21）的内壁开设有密封槽（211），所述密封槽（211）的内部卡接有第四密封圈（26），所述阀盖（27）的底部固定有压合件（28），所述压合件（28）压紧在第四密封圈（26）上；所述阀体（1）的内部设置有进流通道（11）和出流通道（12），所述进流通道（11）和出流通道（12）之间开设有通孔（13），所述进流通道（11）底部的一端安装有导流翼（15），所述导流翼（15）呈弧形设置，所述导流翼（15）的一端位于通孔（13）的内壁下端。2.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述安装架（9）设置为l形的直角安装架，所述安装架（9）的一侧通过螺栓固定安装在行程指示器（3）上，所述安装架（9）的另一侧通过螺栓固定安装在定位器（7）上。3.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述阀杆（4）上安装有接头（5），所述接头（5）上设置有行程指示标，所述行程指示标上的指示表盘用于观察阀杆（4）的移动行程。4.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述下套筒（22）的顶部连接有上凸缘（222），所述第二密封圈（23）套设在上凸缘（222）的外壁上。5.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述下套筒（22）的底部连接有下凸缘（221），所述通孔（13）的内壁上端开设有缺槽（14），所述缺槽（14）的内壁安装有第一密封圈（16），所述下凸缘（221）插接于第一密封圈（16）的内圈。6.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述上套筒（24）上连接有上翻边（241），所述上翻边（241）的外壁上套设有第三密封圈（25）。7.根据权利要求6所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述压合件（28）的底部固定有下翻边（281），所述下翻边（281）抵触在第三密封圈（25）上。8.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述气动执行机构（6）设置为多弹簧薄膜式执行机构，所述气动执行机构（6）的内部安装有密封膜片，所述密封膜片设置为乙丙橡胶夹尼龙的密封膜片，可使气动执行机构（6）的密封性强。9.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述气动执行机构（6）中的弹簧的受力范围为0.08-0.24mpa，所述气动执行机构（6）的供气压力分别为0.14、0.16、0.28和0.40mpa，所述气动执行机构（6）稳定运行的环境温度为-30℃至+70℃。10.根据权利要求1所述的气动平衡笼式调节阀，其特征在于：所述阀体（1）和阀盖（27）之间还填充有填料，所述填料为v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料和石墨编织填料。
技术总结本发明公开了气动平衡笼式调节阀，包括从下至上依次连接的阀体、阀体密封机构、行程指示器和气动执行机构，所述行程指示器的一侧栓接固定有定位器，所述定位器和气动执行机构之间通过管道连通，所述气动执行机构的内部安装有阀杆，所述阀杆的端部贯穿阀体密封机构插接于阀体的内部，所述阀杆的底端安装有阀芯，所述阀体密封机构包括阀盖和安装在阀体上的阀座，所述阀盖和阀盖之间通过螺栓栓接，本发明增设了多层密封结构，提高了套筒的密封效果，提高了泄漏等级，且在流体通道内增设了导流翼，可使压降损失小，流量大，可调节范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。腐蚀小。腐蚀小。
技术研发人员：陈凯雯 刘杨晟
受保护的技术使用者：国威阀门制造有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
